一种基于隧道工程的岩石再利用破碎设备的制作方法

本技术涉及岩石破碎，特别是涉及一种基于隧道工程的岩石再利用破碎设备。

背景技术：

1、隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物；根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类；为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。

2、山岭隧道一般都是在山岭和丘陵等下面通过掘进机等设备深挖，而在施工的时候会挖出很多的岩石，对于这些岩石可以对其进行破碎，然后再回收利用；然而现有的破碎设备对岩石进行破碎后，不能对不同粒径的碎石进行有效的分类，还需要配合分类设备进行分类，降低了工作效率，因此亟需一种于隧道工程的岩石再利用破碎设备，将岩石粉碎后可直接用于使用，提高工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，包括壳体，所述壳体的顶面中心固定连接并连通有进料斗，所述进料斗的一侧设置有绞龙，所述绞龙与所述壳体固定连接，所述绞龙伸入所述壳体内的一侧下部设置有第一筛板，所述第一筛板与所述壳体内正对的两侧壁滑动连接，所述第一筛板的上方设置有颚式破碎机，所述颚式破碎机的进料端与所述进料斗固定连接并连通，所述颚式破碎机的出料端的一侧固定连接有导料板，所述第一筛板的下方设置有第二筛板，所述第二筛板与所述壳体内正对的两侧壁滑动连接。

3、优选的，所述绞龙的下部开设有进料口，所述进料口与所述第一筛板抵接；所述绞龙伸出所述壳体的一端上部固定连接并连通有排料管，所述排料管设置在所述进料斗的上方。

4、优选的，所述壳体远离所述绞龙的一侧外壁上开设有两个开口，两个所述开口上下且平行开设，上方的所述开口与所述第一筛板滑动连接，下方的所述开口与所述第二筛板滑动连接。

5、优选的，所述壳体正对的两侧壁上均开设有两个滑槽，上方的所述滑槽与上方的所述开口相连通，下方的所述滑槽与下方的所述开口相连通，上方的所述滑槽与所述第一筛板滑动连接，下方的所述滑槽与所述第二筛板滑动连接。

6、优选的，上方的所述滑槽倾斜开设，上方的所述滑槽的最高端设置在上方的所述开口处。

7、优选的，下方的所述滑槽倾斜开设，下方的所述滑槽的最高处设置在所述绞龙的下方。

8、优选的，所述第一筛板对称的两侧外壁上均固定连接有滑块，所述滑块与上方的所述滑槽滑动连接，所述第一筛板的顶面开设有第一通孔，所述第一通孔高的一侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的底面固定连接有若干个拉簧，所有所述拉簧的另一端均固定连接有筛网，所述筛网伸入所述凹槽的一端与所述凹槽滑动连接，所述第一通孔低的一侧壁的上方开设有通槽，所述通槽内固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆贯穿所述筛网与所述筛网转动连接，所述筛网靠近所述凹槽的下方设置有第一圆杆，所述第一圆杆的一端与所述第一通孔的侧壁转动连接，所述第一圆杆的另一端贯穿所述第一通孔的侧壁传动连接有电机，所述第一圆杆处于所述第一通孔内的周向上固定连接有若干个凸轮，所有所述凸轮与所述筛网可拆卸连接。

9、优选的，所述第二筛板的结构与所述第一筛板的结构相同。

10、本实用新型公开了以下技术效果：

11、本实用新型通过第一筛板将不符合粒径的大碎石送入绞龙，绞龙将碎石重新送入进料斗，进行再次粉碎，符合最大粒径的碎石进入第二筛板后，第二筛板将小于最小粒径的碎石进行筛选，将符合粒径范围内的碎石送出壳体外，进行再利用，本实用新型能够将破碎后符合粒径范围的碎石进行筛选，同时还能将较大的碎石进行二次粉碎，有效提高了碎石的利用率，并有效的提高了碎石再次利用的工作效率。

技术特征：

1.一种基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶面中心固定连接并连通有进料斗(11)，所述进料斗(11)的一侧设置有绞龙(3)，所述绞龙(3)与所述壳体(1)固定连接，所述绞龙(3)伸入所述壳体(1)内的一侧下部设置有第一筛板(4)，所述第一筛板(4)与所述壳体(1)内正对的两侧壁滑动连接，所述第一筛板(4)的上方设置有颚式破碎机(2)，所述颚式破碎机(2)的进料端与所述进料斗(11)固定连接并连通，所述颚式破碎机(2)的出料端的一侧固定连接有导料板(21)，所述第一筛板(4)的下方设置有第二筛板(5)，所述第二筛板(5)与所述壳体(1)内正对的两侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，其特征在于：所述绞龙(3)的下部开设有进料口(31)，所述进料口(31)与所述第一筛板(4)抵接；所述绞龙(3)伸出所述壳体(1)的一端上部固定连接并连通有排料管(32)，所述排料管(32)设置在所述进料斗(11)的上方。

3.根据权利要求1所述的基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，其特征在于：所述壳体(1)远离所述绞龙(3)的一侧外壁上开设有两个开口，两个所述开口上下且平行开设，上方的所述开口与所述第一筛板(4)滑动连接，下方的所述开口与所述第二筛板(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，其特征在于：所述壳体(1)正对的两侧壁上均开设有两个滑槽，上方的所述滑槽与上方的所述开口相连通，下方的所述滑槽与下方的所述开口相连通，上方的所述滑槽与所述第一筛板(4)滑动连接，下方的所述滑槽与所述第二筛板(5)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，其特征在于：上方的所述滑槽倾斜开设，上方的所述滑槽的最高端设置在上方的所述开口处。

6.根据权利要求4所述的基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，其特征在于：下方的所述滑槽倾斜开设，下方的所述滑槽的最高处设置在所述绞龙(3)的下方。

7.根据权利要求1所述的基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，其特征在于：所述第一筛板(4)对称的两侧外壁上均固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)与上方的所述滑槽滑动连接，所述第一筛板(4)的顶面开设有第一通孔(14)，所述第一通孔(14)高的一侧壁上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的底面固定连接有若干个拉簧(10)，所有所述拉簧(10)的另一端均固定连接有筛网(9)，所述筛网(9)伸入所述凹槽(13)的一端与所述凹槽(13)滑动连接，所述第一通孔(14)低的一侧壁的上方开设有通槽(16)，所述通槽(16)内固定连接有第二圆杆(15)，所述第二圆杆(15)贯穿所述筛网(9)与所述筛网(9)转动连接，所述筛网(9)靠近所述凹槽(13)的下方设置有第一圆杆(7)，所述第一圆杆(7)的一端与所述第一通孔(14)的侧壁转动连接，所述第一圆杆(7)的另一端贯穿所述第一通孔(14)的侧壁传动连接有电机，所述第一圆杆(7)处于所述第一通孔(14)内的周向上固定连接有若干个凸轮(8)，所有所述凸轮(8)与所述筛网(9)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，其特征在于：所述第二筛板(5)的结构与所述第一筛板(4)的结构相同。

技术总结
本技术公开一种基于隧道工程的岩石再利用破碎设备，包括壳体，壳体的顶面中心固定连接并连通有进料斗，进料斗的一侧设置有绞龙，绞龙与壳体固定连接，绞龙伸入壳体内的一侧下部设置有第一筛板，第一筛板与壳体内正对的两侧壁滑动连接，第一筛板的上方设置有颚式破碎机，颚式破碎机的进料端与进料斗固定连接并连通，颚式破碎机的出料端的一侧固定连接有导料板，第一筛板的下方设置有第二筛板，第二筛板与壳体内正对的两侧壁滑动连接。本技术通过第一筛板和第二筛板能够将符合粒径范围的碎石进行筛选，并通过绞龙的输送，将较大的碎石进行二次粉碎，有效提高了碎石的利用率，并有效提高了碎石再次利用的工作效率。

技术研发人员：易承志,石佳,彭悦,胡光耀,高金营,刘国峰,杨濮光,韩观胜,胡忠明,周亮
受保护的技术使用者：中建隧道建设有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15