本技术涉及破乳剂制备,具体为一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器。
背景技术:
1、石油开采过程中经常混入水分, 在原油输送之前要先经过脱水, 以降低运输成本,原油中的游离水很容易分离脱除, 而脱除原油中的乳化水一般则需要加入破乳剂来进行,破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂。破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏。
2、现有破乳剂在生产制备过程中需要用到搅拌装置对其进行搅拌混合,破乳剂在制备过程中将大量的原料注入反应器的内部会导致原料在反应器内部抱团形成结块,需要增加反应器的搅拌时间,导致搅拌不充分,出现一个反应器生产制备的破乳剂使用效果不一样的情况。
3、此特提出一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,以解决上述背景技术中提出的问题,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,包括搅拌罐和旋转台,所述搅拌罐的底部安装有第二电机,所述搅拌罐的内部安装有第二搅拌轴,所述旋转台顶部的两侧安装有支撑滑杆,所述旋转台的底部安装有储料罐,所述储料罐的底部安装有电磁阀门,所述电磁阀门的底部安装有输料管,所述输料管的底端安装有注料洒头,所述旋转台底部的两侧安装有第一搅拌轴,所述搅拌罐的外侧安装有支撑杆,且支撑杆的顶端安装有安装台。
2、优选的,所述安装台的顶端安装有第一电机,所述第一电机的底部开设有圆形滑槽。
3、优选的,所述支撑滑杆的顶端延伸进圆形滑槽内部,且支撑滑杆的顶端滑动安装在圆形滑槽内部。
4、优选的,所述搅拌罐的一侧安装有进料阀,且搅拌罐的另一侧安装有出料阀。
5、优选的,所述搅拌罐的底部安装有支撑脚架,且第二电机输出端延伸进搅拌罐内部与第二搅拌轴的底端相连接。
6、优选的,所述第一电机输出端贯穿并延伸出安装台的内部,且第一电机的输出端与旋转台顶部相连接。
7、优选的,所述注料洒头位于搅拌罐内部的上方,且第一搅拌轴和第二搅拌轴之间的搅拌杆错位安装。
8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,具备以下有益效果:
9、通过设置有旋转台、储料罐、输料管和注料洒头,通过第一电机输出端的旋转可以带动旋转台旋转,通过电磁阀门可以控制储料罐内部储存的破乳剂制备原料通过输料管注入搅拌罐的内部进行搅拌,通过注料洒头可以将破乳剂制备原料均分的分散注入搅拌罐的内部,通过旋转台的旋转可以带动储料罐旋转,储料罐旋转的同时输料管与注料洒头会伴随储料罐在搅拌罐的内部旋转,从而将制备原料均匀的注入搅拌罐内部的搅拌溶液中,避免破乳剂在制备过程中将大量的原料全部注入反应器的内部时导致原料在反应器内部抱团形成结块的情况发生,提高了生产搅拌的效率。
1.一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,包括搅拌罐(1)和旋转台(8),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部安装有第二电机(13),所述搅拌罐(1)的内部安装有第二搅拌轴(5),所述旋转台(8)顶部的两侧安装有支撑滑杆(16),所述旋转台(8)的底部安装有储料罐(10),所述储料罐(10)的底部安装有电磁阀门(15),所述电磁阀门(15)的底部安装有输料管(17),所述输料管(17)的底端安装有注料洒头(11),所述旋转台(8)底部的两侧安装有第一搅拌轴(4),所述搅拌罐(1)的外侧安装有支撑杆(6),且支撑杆(6)的顶端安装有安装台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,其特征在于:所述安装台(7)的顶端安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的底部开设有圆形滑槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,其特征在于:所述支撑滑杆(16)的顶端延伸进圆形滑槽(14)内部,且支撑滑杆(16)的顶端滑动安装在圆形滑槽(14)内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,其特征在于:所述搅拌罐(1)的一侧安装有进料阀(12),且搅拌罐(1)的另一侧安装有出料阀(3)。
5.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部安装有支撑脚架(2),且第二电机(13)输出端延伸进搅拌罐(1)内部与第二搅拌轴(5)的底端相连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,其特征在于:所述第一电机(9)输出端贯穿并延伸出安装台(7)的内部,且第一电机(9)的输出端与旋转台(8)顶部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于充分搅拌的老化油破乳剂制备反应器,其特征在于:所述注料洒头(11)位于搅拌罐(1)内部的上方,且第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(5)之间的搅拌杆错位安装。