一种次氯酸钠生产用反应釜的制作方法

本技术涉及次氯酸钠生产，具体为一种次氯酸钠生产用反应釜。

背景技术：

1、次氯酸钠，是一种无机化合物，化学式为naclo，是一种次氯酸盐，是最普通的家庭洗涤中的“氯”漂白剂，次氯酸钠主要用于漂白、工业废水处理、造纸、纺织、制药、精细化工、卫生消毒等众多领域，次氯酸钠溶液作为一种真正高效、广谱、安全的强力灭菌、杀毒药剂，它同水的亲和性好，能与水以任意比例互溶，不存在液氯、二氧化氯等药剂的安全隐患，且其消毒效果被公认为与氯气相当。因次氯酸钠易分解、不易保存与运输，因而消杀现场(消毒与杀微生物)现场多采用次氯酸钠发生器现场制备。

2、现有的次氯酸钠，在制备时，需要对其进行搅拌加速溶解，在对溶液进行搅拌时，溶液温度会上升，但是温度升高会对容易溶液造成影响，因此需要对反应釜进行及时的散热。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种次氯酸钠生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的次氯酸钠，在制备时，需要对其进行搅拌加速溶解，在对溶液进行搅拌时，溶液温度会上升，但是温度升高会对容易溶液造成影响，因此需要对反应釜进行及时的散热。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次氯酸钠生产用反应釜，包括第一圆筒；

3、所述第一圆筒的内部安装有第二圆筒，所述第二圆筒的外缘面和所述第一圆筒的内缘面之间螺旋安装有环板，所述环板之间开设有空腔，所述第一圆筒的外缘面安装有连通空腔的降温设备，所述降温设备包括方管，所述方管上安装有用于降温的制冷片，便于对反应釜进行降温，且内循环的方式可以避免灰尘进入反应釜内部。

4、优选的，所述方管的底端安装有连通空腔内部底端的第一短管，所述方管的顶端安装有连通空腔内部顶端的第二短管，用于降温。

5、优选的，所述方管的内部底端安装有抽取空腔内部底端空气的风扇，所述风扇的出风口朝向制冷片，所述制冷片倾斜设置在所述方管内部，用于散热降温。

6、优选的，所述第一圆筒内部旋转安装有长轴，所述长轴的外缘面设置有用于混合溶液的搅拌桨叶，所述长轴的顶端贯穿所述第一圆筒的上端面，用于加速溶液的溶解。

7、优选的，所述长轴的顶端安装有旋转电机，所述第一圆筒的顶端旋转连接有用于开闭第一圆筒的转板，用于添加原料。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设有的第一圆筒、第二圆筒、环板、空腔、方管、风扇和制冷片，通过方管内的风扇抽取第一圆筒和第二圆筒之间螺旋安装的环板内组成的空腔内部底端的空气，然后由倾斜安装在方管内的制冷片进行降温，之后重新排入空腔内，完成对第一圆筒的降温，可以避免温度过高出现影响溶液质量的现象。

技术特征：

1.一种次氯酸钠生产用反应釜，包括第一圆筒(1)；

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产用反应釜，其特征在于：所述方管(201)的底端安装有连通空腔(103)内部底端的第一短管(202)，所述方管(201)的顶端安装有连通空腔(103)内部顶端的第二短管(203)。

3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠生产用反应釜，其特征在于：所述方管(201)的内部底端安装有抽取空腔(103)内部底端空气的风扇(204)，所述风扇(204)的出风口朝向制冷片(205)，所述制冷片(205)倾斜设置在所述方管(201)内部。

4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产用反应釜，其特征在于：所述第一圆筒(1)内部旋转安装有长轴(3)，所述长轴(3)的外缘面设置有用于混合溶液的搅拌桨叶(301)，所述长轴(3)的顶端贯穿所述第一圆筒(1)的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种次氯酸钠生产用反应釜，其特征在于：所述长轴(3)的顶端安装有旋转电机(302)，所述第一圆筒(1)的顶端旋转连接有用于开闭第一圆筒(1)的转板(104)。

技术总结
本技术涉及次氯酸钠生产技术领域，具体为一种次氯酸钠生产用反应釜，包括第一圆筒；所述第一圆筒的内部安装有第二圆筒，所述第二圆筒的外缘面和所述第一圆筒的内缘面之间螺旋安装有环板，所述环板之间开设有空腔，所述第一圆筒的外缘面安装有连通空腔的降温设备，所述降温设备包括方管，所述方管上安装有用于降温的制冷片，通过设有的第一圆筒、第二圆筒、环板、空腔、方管、风扇和制冷片，通过方管内的风扇抽取第一圆筒和第二圆筒之间螺旋安装的环板内组成的空腔内部底端的空气，然后由倾斜安装在方管内的制冷片进行降温，之后重新排入空腔内，完成对第一圆筒的降温，可以避免温度过高出现影响溶液质量的现象。

技术研发人员：郭起华
受保护的技术使用者：天津绿涛环保科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/13