一种合成纯化设备的制作方法

文档序号:36565724发布日期:2023-12-30 07:52阅读:27来源:国知局
一种合成纯化设备的制作方法

本技术属于合成纯化设备,具体涉及一种合成纯化设备。


背景技术:

1、盐酸吉西他滨是临床上常用的化疗药物,主要用于恶性肿瘤的化疗治疗,可用于治疗局部晚期或已转移的非小细胞肺癌,且盐酸吉西他滨在加工生产时需要对其合成纯化处理,且对盐酸吉西他滨合成纯化加工通常通过合成纯化设备加工处理,且现有的合成纯化设备为加工盐酸吉西他滨使用的合成纯化设备,且设备在使用时,直接将其药物注入内部混合合成并纯化处理,使用时易于稳定的清理操作,并提高合成纯化设备主体再次对盐酸吉西他滨加工合成纯化处理的质量;

2、根据已授权的专利申请号为202122275007.2公开的一种药物制备用原料混合合成纯化装置可知,现有的合成纯化设备在使用时,直接向其内部加入盐酸吉西他滨原材料,通过合成纯化设备对盐酸吉西他滨加工合成纯化处理,且合成纯化设备操作时直接通过电机带动转轴与搅拌器混合合成,从而在合成纯化处理易造成原材料在其内表面接触于内壁,使得合成纯化设备的内表面合成纯化时附着过多的原材料,且在使用后不便于清洁处理,且内壁残留的原料不及时处理时,影响合成纯化设备对盐酸吉西他滨再次加工合成纯化加工处理质量的问题,为此我们提出一种合成纯化设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种合成纯化设备,以解决上述背景技术中提出合成纯化设备使用时,易造成原材料在其内表面接触于内壁,使得合成纯化设备的内表面合成纯化时附着过多的原材料,且在使用后不便于清洁处理,且内壁残留的原料不及时处理时,影响合成纯化设备对盐酸吉西他滨再次加工合成纯化加工处理质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合成纯化设备,包括合成纯化设备主体,所述合成纯化设备主体包括合成纯化罐、支撑架与下料口,所述支撑架焊接固定在合成纯化罐的底端边缘处,所述下料口设置在合成纯化罐的底端中间位置处,所述合成纯化设备主体上还设置有:

3、清理机构,且该清理机构包括清洁刮除组件、驱动组件与控制组件,清理机构设置在合成纯化罐的内侧;

4、防护机构,且该防护机构包括弹性连接组件、防护组件与吸附固定组件,防护机构设置在下料口的底端。

5、优选的,包括进料口,所述合成纯化罐的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有电机,所述电机的端部位于合成纯化罐的内部安装有转轴,所述转轴的外表面通过螺钉固定安装有搅拌器,所述进料口焊接固定在合成纯化罐的顶端一侧。

6、优选的,所述清洁刮除组件包括设置在合成纯化罐内侧的刮板,且所述刮板的侧面与合成纯化罐的内侧相接触。

7、优选的,所述驱动组件包括通过螺钉固定安装在转轴外表面位于合成纯化罐内部顶端的齿轮,和设置在刮板顶端内表面的牙齿,且所述牙齿与所述齿轮的外表面相互咬合连接。

8、优选的,所述控制组件包括通过螺钉固定安装在刮板顶端侧面的转动块,和开设在合成纯化罐内部边缘处的转动槽,且所述刮板与所述合成纯化罐的内部通过所述转动块与所述转动槽相滑动连接。

9、优选的,所述弹性连接组件包括滑动连接在支撑架底端一侧的连接滑杆,和套合安装在连接滑杆外表面的紧压弹簧。

10、优选的,所述防护组件包括通过螺钉固定安装在连接滑杆底端的护板,和卡合安装在护板内部的密封垫。

11、优选的,所述吸附固定组件包括卡合安装在护板端部的吸附强磁,且所述吸附强磁的底端嵌入所述护板的内部。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、通过设计清理机构,可以当合成纯化设备主体在加工盐酸吉西他滨合成纯化处理后,合成纯化罐的内表面残留原料时,转轴转动时带动齿轮咬合在牙齿的外表面转动,因此通过齿轮带动刮板在合成纯化罐的内壁转动,且在刮板转动时,带动转动块在转动槽的内部转动对刮板稳定转动操作,使得刮板稳定的接触于合成纯化罐的内表面转动对内壁残留的原料刮除清洁处理,便于将合成纯化设备主体对盐酸吉西他滨加工合成纯化处理后清洁处理,提高合成纯化设备主体再次对盐酸吉西他滨加工合成纯化处理的质量。



技术特征:

1.一种合成纯化设备,包括合成纯化设备主体(100),所述合成纯化设备主体(100)包括合成纯化罐(101)、支撑架(104)与下料口(107),所述支撑架(104)焊接固定在合成纯化罐(101)的底端边缘处,所述下料口(107)设置在合成纯化罐(101)的底端中间位置处,其特征在于:所述合成纯化设备主体(100)上还设置有:

2.根据权利要求1所述的一种合成纯化设备,其特征在于:包括进料口(102),所述合成纯化罐(101)的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有电机(103),所述电机(103)的端部位于合成纯化罐(101)的内部安装有转轴(105),所述转轴(105)的外表面通过螺钉固定安装有搅拌器(106),所述进料口(102)焊接固定在合成纯化罐(101)的顶端一侧。

3.根据权利要求1所述的一种合成纯化设备,其特征在于:所述清洁刮除组件包括设置在合成纯化罐(101)内侧的刮板(1012),且所述刮板(1012)的侧面与合成纯化罐(101)的内侧相接触。

4.根据权利要求3所述的一种合成纯化设备,其特征在于:所述驱动组件包括通过螺钉固定安装在转轴(105)外表面位于合成纯化罐(101)内部顶端的齿轮(1011),和设置在刮板(1012)顶端内表面的牙齿(1015),且所述牙齿(1015)与所述齿轮(1011)的外表面相互咬合连接。

5.根据权利要求3所述的一种合成纯化设备,其特征在于:所述控制组件包括通过螺钉固定安装在刮板(1012)顶端侧面的转动块(1013),和开设在合成纯化罐(101)内部边缘处的转动槽(1014),且所述刮板(1012)与所述合成纯化罐(101)的内部通过所述转动块(1013)与所述转动槽(1014)相滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种合成纯化设备,其特征在于:所述弹性连接组件包括滑动连接在支撑架(104)底端一侧的连接滑杆(1071),和套合安装在连接滑杆(1071)外表面的紧压弹簧(1072)。

7.根据权利要求6所述的一种合成纯化设备,其特征在于:所述防护组件包括通过螺钉固定安装在连接滑杆(1071)底端的护板(1073),和卡合安装在护板(1073)内部的密封垫(1074)。

8.根据权利要求7所述的一种合成纯化设备,其特征在于:所述吸附固定组件包括卡合安装在护板(1073)端部的吸附强磁(1075),且所述吸附强磁(1075)的底端嵌入所述护板(1073)的内部。


技术总结
本技术公开了一种合成纯化设备,包括合成纯化设备主体,所述合成纯化设备主体包括合成纯化罐、支撑架与下料口,所述支撑架焊接固定在合成纯化罐的底端边缘处,所述下料口设置在合成纯化罐的底端中间位置处;通过设计清理机构,可以当合成纯化设备主体在加工盐酸吉西他滨合成纯化处理后,合成纯化罐的内表面残留原料时,转轴转动时带动齿轮咬合在牙齿的外表面转动,因此通过齿轮带动刮板在合成纯化罐的内壁转动,且在刮板转动时,带动转动块在转动槽的内部转动对刮板稳定转动操作,使得刮板稳定的接触于合成纯化罐的内表面转动对内壁残留的原料刮除清洁处理,便于将合成纯化设备主体对盐酸吉西他滨加工合成纯化处理后清洁处理。

技术研发人员:张久峰,马明,杨绍啸
受保护的技术使用者:连云港凯丰生物医药有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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