二流体超声波干雾抑尘柱的制作方法

文档序号:36223446发布日期:2023-11-30 11:46阅读:95来源:国知局

本技术涉及二流体超声波干雾抑尘柱,具体为二流体超声波干雾抑尘柱。


背景技术:

1、二流体超声波干雾抑尘技术是利用振子的高速振动产生超声波,超声波对液体产生声波压力,将液体破碎成小雾滴,超声波雾化效果非常好,甚至可以雾化到10μm以下,充分增加干雾颗粒与粉尘颗粒的接触面积,干雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最后自然沉降,达到消除粉尘的目的。

2、二流体超声波干雾抑尘柱是用于二流体超声波干雾抑尘作业中对干雾进行输送的组件,由于二流体超声波干雾抑尘作业环境复杂,因此我们需要提供一种具有高强度、使用稳定的二流体超声波干雾抑尘柱。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供二流体超声波干雾抑尘柱,以解决上述背景技术中提出由于二流体超声波干雾抑尘作业环境复杂,因此我们需要提供一种具有高强度、使用稳定的二流体超声波干雾抑尘柱的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:二流体超声波干雾抑尘柱,包括主体机构和功能性机构,所述功能性机构位于主体机构的内部,所述主体机构包括超声波干雾抑尘柱本体和进料管,所述进料管固定安装在超声波干雾抑尘柱本体的左端,所述进料管与超声波干雾抑尘柱本体贯通连接;

5、所述主体机构还包括喷雾头、加强组件一和加强组件二,所述喷雾头固定安装在超声波干雾抑尘柱本体的右端,所述喷雾头均匀分布在超声波干雾抑尘柱本体的右端,所述喷雾头与超声波干雾抑尘柱本体贯通连接,所述加强组件一位于超声波干雾抑尘柱本体的内部,所述加强组件二位于超声波干雾抑尘柱本体的内部。

6、优选的,所述加强组件一包括加强层和硬质合金材料,所述加强层固定设置在超声波干雾抑尘柱本体的内部,所述硬质合金材料固定设置在加强层的内端,硬质合金材料具有较好的抗压能力,使得该超声波干雾抑尘柱本体具有不易受压变形,具有强度高的优点。

7、优选的,所述加强组件二包括耐磨层和高锰合金材料,所述耐磨层固定设置在超声波干雾抑尘柱本体的内端,所述高锰合金材料固定设置在耐磨层的内端,耐磨层和高锰合金材料的设计能够保证超声波干雾抑尘柱本体有足够的耐磨性,可以降低超声波干雾抑尘柱本体受摩擦时的损伤,以延长该超声波干雾抑尘柱本体的使用寿命。

8、优选的,所述加强组件二还包括防水层和聚氨酯材料,所述防水层固定设置在超声波干雾抑尘柱本体的内部,所述防水层位于耐磨层的内端,所述聚氨酯材料固定设置在防水层的内端,防水层和聚氨酯材料的设计可以有效地提高超声波干雾抑尘柱本体的防水性能及密封性。

9、优选的,所述加强组件二还包括耐腐蚀层和聚酯树脂材料,所述耐腐蚀层固定设置在超声波干雾抑尘柱本体的内部,所述耐腐蚀层位于防水层的内端,所述聚酯树脂材料固定设置在耐腐蚀层的内端,所述加强层位于耐腐蚀层的内端,耐腐蚀层和聚酯树脂材料的设计能够防止超声波干雾抑尘柱本体受酸碱物质的腐蚀。

10、优选的,所述功能性机构包括隔音层、脲醛泡沫塑料材料、缓冲层、橡胶条材料、保温层和聚氨酯夹芯板材料,所述隔音层固定设置在超声波干雾抑尘柱本体的内部,所述隔音层位于加强层的内端,所述脲醛泡沫塑料材料固定设置在隔音层的内端,隔音层和脲醛泡沫塑料材料提高了该超声波干雾抑尘柱本体的降噪隔音效果。

11、优选的,所述缓冲层固定设置在超声波干雾抑尘柱本体的内部,所述缓冲层位于隔音层的内端,所述橡胶条材料固定设置在缓冲层的内端,缓冲层和橡胶条材料的设计加强了超声波干雾抑尘柱本体的缓冲效果,避免超声波干雾抑尘柱本体内压或外压过大破裂的情况出现,延长了超声波干雾抑尘柱本体的使用寿命。

12、优选的,所述保温层固定设置在超声波干雾抑尘柱本体的内部,所述保温层位于缓冲层的内端,所述聚氨酯夹芯板材料固定设置在保温层的内端,保温层和聚氨酯夹芯板材料的设计能够避免超声波干雾抑尘柱本体在寒冷天气下冻裂的情况出现。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、该二流体超声波干雾抑尘柱,通过安装主体机构,实现了该超声波干雾抑尘柱本体在进行二流体超声波干雾抑尘作业时,自身具有良好的强度,使得该超声波干雾抑尘柱本体具有不易受压变形,具有强度高的优点,高锰合金材料的设计能够保证超声波干雾抑尘柱本体有足够的耐磨性,可以降低超声波干雾抑尘柱本体受摩擦时的损伤,且该超声波干雾抑尘柱本体具有一定的耐酸碱腐蚀的性能,使得该超声波干雾抑尘柱本体能够适用于各种环境进行抑尘工作,提高了该超声波干雾抑尘柱本体使用的稳定性;

15、2、该二流体超声波干雾抑尘柱,通过安装功能性机构,实现了该超声波干雾抑尘柱本体在使用时,脲醛泡沫塑料材料提高了该超声波干雾抑尘柱本体的降噪隔音效果,缓冲层和橡胶条材料的设计加强了超声波干雾抑尘柱本体的缓冲效果,避免超声波干雾抑尘柱本体内压或外压过大破裂的情况出现,以延长了超声波干雾抑尘柱本体的使用寿命,提高了该超声波干雾抑尘柱本体使用的防护性;

16、3、该二流体超声波干雾抑尘柱,通过安装聚氨酯夹芯板材料,实现了该超声波干雾抑尘柱本体具有良好的保温效果,能够避免极端天气下超声波干雾抑尘柱本体冻裂的情况出现,进一步提高了该超声波干雾抑尘柱本体使用的安全性。



技术特征:

1.二流体超声波干雾抑尘柱,包括主体机构(1)和功能性机构(2),其特征在于:所述功能性机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述主体机构(1)包括超声波干雾抑尘柱本体(101)和进料管(102),所述进料管(102)固定安装在超声波干雾抑尘柱本体(101)的左端,所述进料管(102)与超声波干雾抑尘柱本体(101)贯通连接;

2.根据权利要求1所述的二流体超声波干雾抑尘柱,其特征在于:所述加强组件一(104)包括加强层(1041)和硬质合金材料(1042),所述加强层(1041)固定设置在超声波干雾抑尘柱本体(101)的内部,所述硬质合金材料(1042)固定设置在加强层(1041)的内端。

3.根据权利要求2所述的二流体超声波干雾抑尘柱,其特征在于:所述加强组件二(105)包括耐磨层(1051)和高锰合金材料(1052),所述耐磨层(1051)固定设置在超声波干雾抑尘柱本体(101)的内端,所述高锰合金材料(1052)固定设置在耐磨层(1051)的内端。

4.根据权利要求3所述的二流体超声波干雾抑尘柱,其特征在于:所述加强组件二(105)还包括防水层(1053)和聚氨酯材料(1054),所述防水层(1053)固定设置在超声波干雾抑尘柱本体(101)的内部,所述防水层(1053)位于耐磨层(1051)的内端,所述聚氨酯材料(1054)固定设置在防水层(1053)的内端。

5.根据权利要求4所述的二流体超声波干雾抑尘柱,其特征在于:所述加强组件二(105)还包括耐腐蚀层(1055)和聚酯树脂材料(1056),所述耐腐蚀层(1055)固定设置在超声波干雾抑尘柱本体(101)的内部,所述耐腐蚀层(1055)位于防水层(1053)的内端,所述聚酯树脂材料(1056)固定设置在耐腐蚀层(1055)的内端,所述加强层(1041)位于耐腐蚀层(1055)的内端。

6.根据权利要求5所述的二流体超声波干雾抑尘柱,其特征在于:所述功能性机构(2)包括隔音层(201)、脲醛泡沫塑料材料(202)、缓冲层(203)、橡胶条材料(204)、保温层(205)和聚氨酯夹芯板材料(206),所述隔音层(201)固定设置在超声波干雾抑尘柱本体(101)的内部,所述隔音层(201)位于加强层(1041)的内端,所述脲醛泡沫塑料材料(202)固定设置在隔音层(201)的内端。

7.根据权利要求6所述的二流体超声波干雾抑尘柱,其特征在于:所述缓冲层(203)固定设置在超声波干雾抑尘柱本体(101)的内部,所述缓冲层(203)位于隔音层(201)的内端,所述橡胶条材料(204)固定设置在缓冲层(203)的内端。

8.根据权利要求7所述的二流体超声波干雾抑尘柱,其特征在于:所述保温层(205)固定设置在超声波干雾抑尘柱本体(101)的内部,所述保温层(205)位于缓冲层(203)的内端,所述聚氨酯夹芯板材料(206)固定设置在保温层(205)的内端。


技术总结
本技术涉及二流体超声波干雾抑尘柱技术领域,且公开了二流体超声波干雾抑尘柱,包括主体机构和功能性机构,所述功能性机构位于主体机构的内部。该二流体超声波干雾抑尘柱,通过安装主体机构,实现了该超声波干雾抑尘柱本体在进行二流体超声波干雾抑尘作业时,自身具有良好的强度,使得该超声波干雾抑尘柱本体具有不易受压变形,具有强度高的优点,高锰合金材料的设计能够保证超声波干雾抑尘柱本体有足够的耐磨性,可以降低超声波干雾抑尘柱本体受摩擦时的损伤,且该超声波干雾抑尘柱本体具有一定的耐酸碱腐蚀的性能,使得该超声波干雾抑尘柱本体能够适用于各种环境进行抑尘工作,提高了该超声波干雾抑尘柱本体使用的稳定性。

技术研发人员:许诗伟
受保护的技术使用者:广州捷奥工业喷雾设备有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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