一种饲料加工造粒装置的制作方法

文档序号:35355547发布日期:2023-09-07 23:40阅读:18来源:国知局
一种饲料加工造粒装置的制作方法

本技术属于饲料加工,尤其涉及一种饲料加工造粒装置。


背景技术:

1、饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料,养殖业采用颗粒饲料喂养家畜,而饲料造粒机是必不可少的加工机械,公开号为:cn206238397u,公开了一种饲料加工造粒装置,包括机体,机体内部设有搅拌轴,搅拌轴左侧连接有搅拌电机,机体上端左侧设有进料口,进料口中部设有搅拌圈,搅拌圈上端连接有进料电机,进料口下端两侧设有挤出杆,搅拌轴右端连接有挤出模头,挤出模头右端设有切割齿,切割齿上端连接有滑块,滑块上端连接有连杆,连杆连接有蜗轮,蜗轮左侧连接有蜗杆,机体右侧设有冷却箱,冷却箱上端设有制冷器,冷却箱下端左侧设有弹性板,该实用新型,使得物料被打散容易下料,同时配合气缸使得挤出杆来回往复穿插疏通,避免物料堵在进料口,同时使得造粒后的饲料颗粒更加均匀,避免了饲料成团结块,大大提高了饲料的造粒质量。

2、上述技术存在的问题是:目前在使用饲料造粒机进行上料时,都是直接将原材料加入进料口的,由于饲料造粒机的进料口较高,工作人员在托着原料长时间进行上料时会导致工作人员手臂出现酸痛无力,这也间接导致工作人员很难控制好原料的上料量,可能会跟不上饲料造粒机的制造速度降低生产效率和质量,也可能上料过度超导致造粒不成形或超过饲料造粒机的工作幅度对饲料造粒机造成损坏,因此我们提出一种饲料加工造粒装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种饲料加工造粒装置,具备在对饲料造粒机进行上料时不需要工作人员托着原料进行,并且在上料时可以自动调节上料量的大小,提高了饲料造粒机的造粒质量的优点,解决了在使用饲料造粒机进行上料时,都是直接将原材料加入进料口的,由于饲料造粒机的进料口较高,工作人员在托着原料长时间进行上料时会导致工作人员手臂出现酸痛无力,这也间接导致工作人员很难控制好原料的上料量,可能会跟不上饲料造粒机的制造速度降低生产效率和质量,也可能上料过度超导致造粒不成形或超过饲料造粒机的工作幅度对饲料造粒机造成损坏的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种饲料加工造粒装置,包括工作台,所述工作台上表面一侧设置有饲料造粒机,所述饲料造粒机位于工作台上表面转动安装有转动杆,所述转动杆的另一端固定连接有输料管,所述输料管一端上表面设置有上料口,所述上料口内设置有分料板,所述输料管另一端固定连通有出料罩,所述输料管两侧设置有定位组件,所述输料管内转动安装有绞龙输送杆,所述绞龙输送杆一端固定有打料板,所述打料板设置在出料罩内,所述出料罩外表面开设有出料口,所述出料口上设置有调节组件。

3、作为本实用新型优选的,所述调节组件包括封板,所述封板滑动安装于出料口处,所述出料罩外表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块外表面一侧与封板内表面固定连接。

4、作为本实用新型优选的,所述出料罩另一侧表面转动安装有连接杆,所述连接杆一端固定连接有l型调节杆,所述l型调节杆另一端与滑块外表面另一侧固定连接,所述连接杆上固定有齿轮。

5、作为本实用新型优选的,所述齿轮卡齿啮合有蜗杆,所述蜗杆两端均转动套接有安装板,所述安装板均固定连接在出料罩另一侧表面,所述蜗杆一端转动连接在一组安装板一侧表面,所述蜗杆另一端转动穿插在另一组安装板外。

6、作为本实用新型优选的,所述出料罩上固定安装有用于驱动蜗杆的微型电机。

7、作为本实用新型优选的,所述定位组件包括定位板,所述定位板固定连接在转动杆一端,所述工作台上表面位于转动杆一侧固定有c型卡板,所述定位板卡在c型卡板卡槽内。

8、作为本实用新型优选的,所述输料管两侧表面均固定有螺环,所述螺环内均转动穿插有螺杆,所述螺杆一端均转动连接有底盘,所述螺杆上均固定有转盘。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过转动转动杆对输料管进行转动调节其工作位置,转动前使用人员要先定位组件取消对其的定位,当转动至出料罩位于饲料造粒机进料口时,出料口也会正冲饲料造粒机的进料口,此时使用人员将调节定位组件对其进行定位,工作时工作人员会将所需的饲料原料向上料口内进行上料,而分料板则在上料时对不同的原料进行分离上料,在绞龙输送杆进行下搅拌输送时能够对原料具混合原料的作用,当混合后的原料输送至出料罩内时,由于绞龙输送杆转动时会带动打料板在出料罩进行内进行转动,转动时打料板会将出料罩内的原料从出料口打出进入饲料造粒机行造粒,而调节组件则在出料时可以对出料口的大小进行调节,从而可以对原料从出料口进入饲料造粒机量的大小进行调节,提高了该装置的使用灵活性。

11、2、本实用新型通过封板在出料口处进行滑动,可以调节出料口的大小,同时可以达到控制原料向饲料造粒机内进料量的大小,而滑块在滑槽内滑动会带动封板在出料罩上进行滑动,从而达到调节的目的。

12、3、本实用新型通过转动齿轮时连接杆也会在进行转动,同时也会带动l型调节杆进行转动,由于l型调节杆另一端与滑块的固定连接,l型调节杆在转动时会带动滑块在滑槽内进行滑动,从而达到了封板进行滑动的目的。

13、4、本实用新型通过齿轮卡齿与蜗杆的啮合,蜗杆在转动时会带动齿轮进行旋转,而安装板则使蜗杆在出料罩上得到安装和支撑,达到了齿轮转动的目的。

14、5、本实用新型通过蜗杆一端与微型电机输出轴固定连接,在工作时微型电机会带动蜗杆进行转动,从而达到了电动调节得到目的。

15、6、本实用新型通过将定位板卡在c型卡板卡槽内,则对输料管起到了固定的作用,在不使用时可以就将输料管进行收纳防止输料管进行转动,使用时在将定位板从而卡槽内推出就可以对输料管进行转动,便于收纳减少占地空间,提高了使用时的灵活性。

16、7、本实用新型通过转动转盘会带动螺杆在螺环内进行转动,此时螺杆会在螺纹的配合下在螺环内进行上下伸缩,而底盘则在使用时和收纳时都对输料管具有定位支撑的作用,螺杆在上下伸缩时会带动底盘进行上下调节,达到了可以调节定位的作用。



技术特征:

1.一种饲料加工造粒装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面一侧设置有饲料造粒机(2),所述饲料造粒机(2)位于工作台(1)上表面转动安装有转动杆(10),所述转动杆(10)的另一端固定连接有输料管(5),所述输料管(5)一端上表面设置有上料口(3),所述上料口(3)内设置有分料板(4),所述输料管(5)另一端固定连通有出料罩(11),所述输料管(5)两侧设置有定位组件(9),所述输料管(5)内转动安装有绞龙输送杆(6),所述绞龙输送杆(6)一端固定有打料板(7),所述打料板(7)设置在出料罩(11)内,所述出料罩(11)外表面开设有出料口(12),所述出料口(12)上设置有调节组件(8)。

2.如权利要求1所述的一种饲料加工造粒装置,其特征在于:所述调节组件(8)包括封板(801),所述封板(801)滑动安装于出料口(12)处,所述出料罩(11)外表面开设有滑槽(809),所述滑槽(809)内滑动安装有滑块(802),所述滑块(802)外表面一侧与封板(801)内表面固定连接。

3.如权利要求2所述的一种饲料加工造粒装置,其特征在于:所述出料罩(11)另一侧表面转动安装有连接杆(808),所述连接杆(808)一端固定连接有l型调节杆(803),所述l型调节杆(803)另一端与滑块(802)外表面另一侧固定连接,所述连接杆(808)上固定有齿轮(804)。

4.如权利要求3所述的一种饲料加工造粒装置,其特征在于:所述齿轮(804)卡齿啮合有蜗杆(805),所述蜗杆(805)两端均转动套接有安装板(807),所述安装板(807)均固定连接在出料罩(11)另一侧表面。

5.如权利要求4所述的一种饲料加工造粒装置,其特征在于:所述出料罩(11)上固定安装有用于驱动蜗杆(805)的微型电机(806)。

6.如权利要求1所述的一种饲料加工造粒装置,其特征在于:所述定位组件(9)包括定位板(901),所述定位板(901)固定连接在转动杆(10)一端,所述工作台(1)上表面位于转动杆(10)一侧固定有c型卡板(902),所述定位板(901)卡在c型卡板(902)卡槽内。

7.如权利要求1所述的一种饲料加工造粒装置,其特征在于:所述输料管(5)两侧表面均固定有螺环(906),所述螺环(906)内均转动穿插有螺杆(904),所述螺杆(904)一端转动连接有底盘(903),所述螺杆(904)上固定有转盘(905)。


技术总结
本技术公开了一种饲料加工造粒装置,包括工作台,所述工作台上表面一侧设置有饲料造粒机,所述饲料造粒机位于工作台上表面转动安装有转动杆,所述转动杆的另一端固定连接有输料管,所述输料管一端上表面设置有上料口,所述上料口内设置有分料板,所述输料管另一端固定连通有出料罩,所述输料管两侧设置有定位组件,所述输料管内转动安装有绞龙输送杆,所述绞龙输送杆一端固定有打料板,所述打料板设置在出料罩内,所述出料罩外表面开设有出料口,所述出料口上设置有调节组件,本技术具备在对饲料造粒机进行上料时不需要工作人员托着原料进行,并且在上料时可以自动调节上料量的大小,提高了饲料造粒机的造粒质量的优点。

技术研发人员:徐文康,曾宪英,王方庆,叶文生
受保护的技术使用者:江西象蚁农牧科技有限公司
技术研发日:20230601
技术公布日:2024/1/14
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