一种顶喷花洒的制作方法

本技术涉及一种顶喷花洒。

背景技术：

1、顶喷花洒是花洒中的一种，一般有两种安装方式，采用杆件安装或者直接固定在墙面，后者安装方式比较牢固，不过，即使是固定安装在墙面，很多顶喷花洒在长久使用后，还是会存在垂下来的问题，主要原因在于自重、水的重量和使用时存在一些人为的碰撞，另外，安装结构也是至关重要，现有的顶喷花洒一般只采用螺钉固定在壁面，固定结构单一，可靠性差，花洒主体与壁面安装座的位置容易存在裂开或者分离开的问题，出现安装座稳定安装，但是花洒主体已经垂下的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题，提出一种不易下垂的顶喷花洒结构。

2、一种顶喷花洒，包括安装板、花洒本体、两固定柱、预埋件和出水组件。

3、所述安装板设有膨胀螺钉让位孔和管件让位孔，通过膨胀螺钉固定安装在墙面上，作为花洒的第一道安装固定结构。

4、所述花洒本体的背面端部设有对接槽和管件穿孔。所述花洒本体安装在所述安装板上，两所述固定柱一端通过固定螺钉安装在所述安装板的正面，另一端分别插入两所述对接槽内。所述对接槽的周部拧入限位螺钉，以锁紧或顶住所述对接槽内内的固定柱，形成第二道安装固定结构。

5、所述预埋件安装在安装板的背面，并设有穿过所述管件让位孔和管件穿孔的硬质进水管，所述硬质进水管的外径等于所述管件穿孔的直径，能够通过管件穿孔对所述花洒本体提供一定的支撑力，形成第三道安装固定结构。

6、所述出水组件设置在花洒本体内，并与所述预埋件的硬质进水管连通。

7、本实用新型通过设置三道安装固定结构，能够大幅度地提高顶喷花洒在壁面的安装可靠性，能够减少顶喷花洒长久使用后下垂的问题。

8、优选的，所述花洒本体包括一对侧边、前端盖板、后端盖板、包覆面板和顶部盖板。

9、优选的，所述后端盖板紧贴所述安装板的正面，并对应所述固定柱的固定螺钉设有通孔，所述固定螺钉从所述安装板的背面穿过安装板和后端盖板后锁紧所述固定柱。所述管件穿孔设置在所述后端盖板上。

10、优选的，所述侧边采用铝合金材质，强度更高，不易弯曲，且质量轻。所述包覆面板采用不锈钢材质。

11、优选的，两所述侧边相对的面设有沿着侧边长度方向的开槽，能够大幅度降低侧边的重量，同时提高侧边的厚度。所述开槽贯通所述侧边靠近安装板的一端，形成所述对接槽。

12、优选的，所述侧边设有竖直方向的让位槽，所述让位槽的槽底设有螺孔。所述出水组件的周部设有定位凸出，所述定位凸出设有通孔，所述出水组件通过定位凸出卡入让位槽内定位，并通过螺钉锁紧固定。

13、优选的，所述包覆面板的顶面设有容纳槽。所述花洒本体设置在所述容纳槽内。所述侧边的外周部贴合所述容纳槽的槽壁，并通过焊接或粘接方式固定，不仅固定牢固可靠，还能够减少外部可以看到的螺钉。当采用焊接方式固定时，可以在所述侧边的外侧加装一条不锈钢条，让该不锈钢条与不锈钢材质的包覆面板焊接一起。本实用新型通过周边的焊接或粘接的固定方式，替代传统产品在面盖背面焊接多个螺钉柱(用于安装出水组件)的固定方式，从而避免在包覆面板的正面出现多个焊接痕迹的问题，让所述包覆面板正面非常平整光滑。

14、优选的，所述后端盖板和包覆面板一体设计，可进一步壁面花洒本体下垂。

15、优选的，为提高第三道安装固定结构的强度，所述预埋件采用金属件，并设有至少两硬质进水管，对应的，所述出水组件至少两组，所述包覆面板设有至少两种出水孔。

16、优选的，所述出水组件包括花洒水组件和瀑布水组件，分别通过软管连接所述预埋件的硬质进水管。本实用新型通过采用独立的出水组件，能够在产品完全组装之前，将出水组件先行试水，当出水组件没有问题时，再将其安装在所述包覆面板上，而完全组装后的产品可以无需再试水，避免试水产品重，试水不便，且产品试水后内部会残留较多水的问题。

17、由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

18、1、通过设置三道安装固定结构，能够大幅度地提高顶喷花洒在壁面的安装可靠性，能够减少顶喷花洒长久使用后下垂的问题；

19、2、花洒本体的内部采用焊接或粘接方式固定，不仅固定牢固可靠，还能够减少外部可以看到的螺钉。

技术特征：

1.一种顶喷花洒，其特征在于，包括安装板、花洒本体、两固定柱、预埋件和出水组件；

2.根据权利要求1所述的一种顶喷花洒，其特征在于，所述花洒本体包括一对侧边、前端盖板、后端盖板、包覆面板和顶部盖板。

3.根据权利要求2所述的一种顶喷花洒，其特征在于，所述后端盖板紧贴所述安装板的正面，并对应所述固定柱的固定螺钉设有通孔，所述固定螺钉从所述安装板的背面穿过安装板和后端盖板后锁紧所述固定柱；所述管件穿孔设置在所述后端盖板上。

4.根据权利要求2所述的一种顶喷花洒，其特征在于，所述侧边采用铝合金材质；所述包覆面板采用不锈钢材质。

5.根据权利要求2所述的一种顶喷花洒，其特征在于，两所述侧边相对的面设有沿着侧边长度方向的开槽，所述开槽贯通所述侧边靠近安装板的一端，形成所述对接槽。

6.根据权利要求2所述的一种顶喷花洒，其特征在于，所述侧边设有竖直方向的让位槽，所述让位槽的槽底设有螺孔；所述出水组件的周部设有定位凸出，所述定位凸出设有通孔，所述出水组件通过定位凸出卡入让位槽内定位，并通过螺钉锁紧固定。

7.根据权利要求2所述的一种顶喷花洒，其特征在于，所述包覆面板的顶面设有容纳槽；所述花洒本体设置在所述容纳槽内；所述侧边的外周部贴合所述容纳槽的槽壁，并通过焊接、或粘接方式固定。

8.根据权利要求7所述的一种顶喷花洒，其特征在于，所述后端盖板和包覆面板一体设计。

9.根据权利要求2所述的一种顶喷花洒，其特征在于，所述预埋件采用金属件，并设有至少两硬质进水管，对应的，所述出水组件至少两组，所述包覆面板设有至少两种出水孔。

10.根据权利要求9所述的一种顶喷花洒，其特征在于，所述出水组件包括花洒水组件和瀑布水组件，分别通过软管连接所述预埋件的硬质进水管。

技术总结
本技术提供一种顶喷花洒，包括安装板、花洒本体、两固定柱、预埋件和出水组件。所述安装板设有膨胀螺钉让位孔和管件让位孔。所述花洒本体的背面端部设有对接槽和管件穿孔。所述花洒本体安装在所述安装板上，两所述固定柱一端通过固定螺钉安装在所述安装板的正面，另一端分别插入两所述对接槽内。所述对接槽的周部拧入限位螺钉。所述预埋件安装在安装板的背面，并设有穿过所述管件让位孔和管件穿孔的硬质进水管，所述硬质进水管的外径等于所述管件穿孔的直径。所述出水组件设置在花洒本体内，并与所述预埋件的硬质进水管连通。本技术通过设置三道安装固定结构，大幅度提高顶喷花洒在壁面的安装可靠性，减少顶喷花洒长久使用后下垂的问题。

技术研发人员：邹凌彬
受保护的技术使用者：开平市柏霖卫浴有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15