一种压滤机储泥斗的制作方法

本技术涉及压滤机，特别是涉及一种压滤机储泥斗。

背景技术：

1、压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在固液分离后需要对压滤杂质进行暂放收集，其中就需要用到储泥斗；现有公开号为cn 218046650 u的一种压滤机单开门储泥斗，包括储泥斗本体，储泥斗本体的底部设有污泥口，在储泥斗本体的前端开设有检修口；在对应检修口位置的储泥斗本体上铰接有检修门，在对应检修门左、右两侧的储泥斗本体上均铰接有底板支架，在底板支架的下端部固定有底板，且底板为圆弧形板，在储泥斗本体上安装有驱动组件，在对应检修门左侧或者右侧的储泥斗本体上固定有第一、第二行程开关，在底板上固定有检修门压架，所述检修门压架在底板关闭到位时能将检修门压紧并封闭检修口。本实用新型结构简单，操作方便，占用空间小；相对于常规双开门，电动推杆储泥斗，单开门液压储泥斗运行可靠、控制方便且具有很好的经济性。上述储泥斗在内部储泥下放时，仅是通过开启底板，使储泥落下，然而随着储泥斗内物质的储放时间增长，容易造成储泥粘连，使储泥不能依靠重力向下掉落，给使用造成了不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压滤机储泥斗。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种压滤机储泥斗，包括斗体，所述斗体下侧的出料口处连接有用于对储泥进行放料控制的开合机构，以及设置在所述斗体上的用于对储泥在放料时进行搅动的下料机构，所述开合机构与所述下料机构连接；

4、所述开合机构包括转动连接在所述斗体侧壁上的连接轴，所述连接轴上固定有侧板，所述侧板间设置有盖板，所述盖板一侧安装有液压伸缩缸，所述侧板上贯穿开设有弧形槽；

5、所述下料机构包括穿过所述弧形槽的转轴，所述转轴、所述连接轴上设置有传递组件，所述转轴上位于所述斗体内设置有绞龙叶片。

6、进一步设置：所述斗体下端出料口设为弧形底面，所述盖板与所述弧形底面贴合。

7、进一步设置：所述液压伸缩缸设置有两处，所述液压伸缩缸两端分别与所述斗体、所述盖板通过铰接座连接。

8、进一步设置：所述转轴与所述斗体转动连接，所述转轴与所述弧形槽滑动连接。

9、进一步设置：所述传递组件包括固定在所述转轴两端的小齿轮，所述小齿轮上侧啮合有固定在所述连接轴上的大齿轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、通过开合机构、下料机构的设置，使液压伸缩缸的收缩，带动盖板、侧板在连接轴的支撑下旋转，将斗体下端的出料口开启，连接轴上的大齿轮与转轴上的小齿轮啮合转动，使转轴上的绞龙叶片旋转，对斗体下侧出料口处的储泥搅动下料，避免出料口的堵塞，提高了使用的便利性。

技术特征：

1.一种压滤机储泥斗，包括斗体（1），其特征在于：所述斗体（1）下侧的出料口处连接有用于对储泥进行放料控制的开合机构（2），以及设置在所述斗体（1）上的用于对储泥在放料时进行搅动的下料机构（3），所述开合机构（2）与所述下料机构（3）连接；

2.根据权利要求1所述的一种压滤机储泥斗，其特征在于：所述斗体（1）下端出料口设为弧形底面（11），所述盖板（22）与所述弧形底面（11）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机储泥斗，其特征在于：所述液压伸缩缸（24）设置有两处，所述液压伸缩缸（24）两端分别与所述斗体（1）、所述盖板（22）通过铰接座连接。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机储泥斗，其特征在于：所述转轴（31）与所述斗体（1）转动连接，所述转轴（31）与所述弧形槽（23）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压滤机储泥斗，其特征在于：所述传递组件包括固定在所述转轴（31）两端的小齿轮（32），所述小齿轮（32）上侧啮合有固定在所述连接轴（25）上的大齿轮（33）。

技术总结
本技术公开了一种压滤机储泥斗，包括斗体，斗体下侧的出料口处连接有用于对储泥进行放料控制的开合机构，以及设置在斗体上的用于对储泥在放料时进行搅动的下料机构，开合机构与下料机构连接；开合机构包括转动连接在斗体侧壁上的连接轴，连接轴上固定有侧板，侧板间设置有盖板，盖板一侧安装有液压伸缩缸，侧板上贯穿开设有弧形槽。本技术通过开合机构、下料机构的设置，使液压伸缩缸的收缩，带动盖板、侧板在连接轴的支撑下旋转，将斗体下端的出料口开启，连接轴上的大齿轮与转轴上的小齿轮啮合转动，使转轴上的绞龙叶片旋转，对斗体下侧出料口处的储泥搅动下料，避免出料口的堵塞，提高了使用的便利性。

技术研发人员：慎明洋,陈东伟,陈现东,陈淼,陈苗清
受保护的技术使用者：河南郎东过滤设备有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15