一种键槽专用刀具的制作方法

本技术涉及键槽刀，具体为一种键槽专用刀具。

背景技术：

1、键槽铣刀是一种铣削刀具，刃径极限误差分e8，d8两种。键槽铣刀小螺旋角(20度)、槽深、近似直线折背、和麻花钻有点相似，键槽铣刀主要用于加工键槽与槽，键槽铣刀对铣键槽很好用，所以在对键槽进行加工时，提供了一种键槽专用刀具。

2、现有的正确操作键槽拉刀的方法：1.当旋转离体表面采用拉削法生产加工时，钢件固定在工具夹上，随主轴轴承高速运行，拉刀沿钢件圆上断线移动。拉刀的每个侧刃都可以看作是一把切向铣刀，因为拉刀每个齿的钻刃与拉刀适用于平面图的间距不同。从钻刃到钢件中心线的间距也逐渐变化，每个刀齿去除金属材料层的厚度。拉刀可在工作过程中进行粗、半精、深加工，各生产加工环节可分配不同的加工余量。由于钢件的轴向规格由数控刀片的安装位置决定，与刀具的运动时间无关，便于保证生产加工的精度。2.在拉动键槽之前，应仔细检查刀齿是否锋利，是否有碰伤、坍塌刀片等损伤，不得使用损坏或钝拉刀加工。3、装卡拉刀的位置必须正确，夹紧必须牢固。为了保证工件在拉削过程中的正确定位，每次拉削后，应使用切削液冲洗拉床上固定工件的法兰支撑面，以免附着铁屑和污垢，影响下一工件的定位。4、切削时，切削液的浇注位置应正确，切削液的供应应应充足。

3、但是现有刀具采用法兰固定的方式延长了使用者的装配时间，并且需要在每次固定前清理表面的铁屑，延长了操作时间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种键槽专用刀具，解决了现有刀具采用法兰固定的方式延长了使用者的装配时间，并且需要在每次固定前清理表面的铁屑，延长了操作时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种键槽专用刀具，包括刀头，所述刀头的外壁上方安装有座体，所述座体的顶部固接有两个定位杆，两个所述定位杆的外壁活动相连有与座体外壁相贴合的竖筒，所述竖筒的顶部通过法兰固接有连接杆，所述竖筒的内部设置有连接机构，连接机构包括方杆、限位槽、卡块、连杆和圆板，所述方杆的外壁与刀头的上方通孔活动相连，所述方杆的外壁分别与竖筒的内侧凹槽和通孔活动相连，所述方杆的顶部加工有两个限位槽，两个所述限位槽的内侧均活动相连有卡块，所述卡块的顶部通过连杆固接有圆板，所述圆板的外壁与竖筒的内壁活动相连。

3、优选的，所述竖筒的两侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内侧均活动相连有拉杆，两个所述拉杆的内侧与圆板的两侧固定连接，所述圆板的通孔活动相连有竖杆，所述竖杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖筒的内壁顶部和圆板的顶部固定连接。

4、优选的，所述竖筒的一侧连通有横筒，所述横筒的内壁与方杆的外壁活动相连，所述方杆的一端安装有拉环。

5、优选的，所述方杆的外侧安装有内嵌在横筒内壁的磁铁。

6、优选的，所述刀头的内部开设有空腔，所述空腔的内部填充有染料。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种键槽专用刀具。具备以下有益效果：该键槽专用刀具通过弹簧、竖杆和拉杆之间的配合，实现了对刀头的快速装配，并且保证了稳定性，解决了现有刀具采用法兰固定的方式延长了使用者的装配时间，并且需要在每次固定前清理表面的铁屑，延长了操作时间的问题。

9、通过空腔、染料和刀头之间的配合，实现了在加工过程中出现断刀的及时提醒，缩短了处理时间，避免了损失的进一步扩大。

技术特征：

1.一种键槽专用刀具，包括刀头(1)，其特征在于：所述刀头(1)的外壁上方安装有座体(4)，所述座体(4)的顶部固接有两个定位杆(7)，两个所述定位杆(7)的外壁活动相连有与座体(4)外壁相贴合的竖筒(5)，所述竖筒(5)的顶部通过法兰(19)固接有连接杆(6)，所述竖筒(5)的内部设置有连接机构；

2.根据权利要求1所述的一种键槽专用刀具，其特征在于：所述竖筒(5)的两侧均加工有滑槽(20)，两个所述滑槽(20)的内侧均活动相连有拉杆(17)，两个所述拉杆(17)的内侧与圆板(14)的两侧固定连接，所述圆板(14)的通孔活动相连有竖杆(16)，所述竖杆(16)的外壁活动相连有弹簧(15)，所述弹簧(15)的两端分别与竖筒(5)的内壁顶部和圆板(14)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种键槽专用刀具，其特征在于：所述竖筒(5)的一侧连通有横筒(8)，所述横筒(8)的内壁与方杆(9)的外壁活动相连，所述方杆(9)的一端安装有拉环(11)。

4.根据权利要求3所述的一种键槽专用刀具，其特征在于：所述方杆(9)的外侧安装有内嵌在横筒(8)内壁的磁铁(10)。

5.根据权利要求1所述的一种键槽专用刀具，其特征在于：所述刀头(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部填充有染料(3)。

技术总结
本技术公开了一种键槽专用刀具，包括刀头，所述竖筒的内部设置有连接机构，连接机构包括方杆、限位槽、卡块、连杆和圆板，所述方杆的外壁与刀头的上方通孔活动相连，所述方杆的外壁分别与竖筒的内侧凹槽和通孔活动相连，所述方杆的顶部加工有两个限位槽，两个所述限位槽的内侧均活动相连有卡块，所述卡块的顶部通过连杆固接有圆板，所述圆板的外壁与竖筒的内壁活动相连。本技术涉及键槽刀技术领域，通过弹簧、竖杆和拉杆之间的配合，实现了对刀头的快速装配，并且保证了稳定性，解决了现有刀具采用法兰固定的方式延长了使用者的装配时间，并且需要在每次固定前清理表面的铁屑，延长了操作时间的问题。

技术研发人员：杨贤平
受保护的技术使用者：江西铃格有色金属加工有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15