一种烟用香精香料自动配料机的制作方法

文档序号:36139192发布日期:2023-11-22 22:44阅读:27来源:国知局
一种烟用香精香料自动配料机的制作方法

本技术涉及一种配料机,具体为一种烟用香精香料自动配料机,属于卷烟加工设备。


背景技术:

1、烟用香精香料是卷烟生产中必不可少的物质,既可以赋予卷烟烟气特定的吸味,弥补和增强卷烟烟气的香气,又可使卷烟烟气香味柔和细腻,其配方是卷烟行业的核心技术,对改善卷烟的口感,突出卷烟风格具有重要的作用,而在制备烟用香精香料时,需要将多种组成原料按照一定的配比进行混合,即需要采用专门的配料装置进行原料的配置。

2、而对于现有配料装置,如公开号为cn217568610u所公开的一种烟用香精香料自动配料机,其通过转盘转动设置多个物料输送组件,将不同物料放入到物料斗中,根据香料香精配方的配置要求,依次将存放对应物料的物料输送组件转动到预设的位置,将物料输出到物料称重组件上,通过物料称重组件的称重配比之后,加入搅拌通中进行搅拌配置,便于称重准确定量添加物料;通过可摆动翻转设置称重斗结合物料推出机构,可以很好地将称重

3、斗上的物料最大限度地干净排出到搅拌桶中,便于提高物料配置的精度,也便于清理称重斗,但在实际操作过程中,由于配置时往往需要精准控制所需各组分原料的量,因此当其中一种原料配置一定量后,需要对出料口处进行封堵,以防止有原料继续漏出,且由于设置有多个用于存放不同原料的存储罐,当其中一个存储罐配置原料时,其他的储存罐底端出料口处缺乏防护措施,也容易导致原料的泄露,其次,由于配置香料所需的原料往往是粉末状的,因此当原料在储存罐内堆积后,容易形成上层的悬空堆积,即不能从出料口处漏出,需要工作人员手动进行搅拌,使用时存在一定的局限性。


技术实现思路

1、本实用新型为解决上述至少一个技术问题而提供一种烟用香精香料自动配料机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种烟用香精香料自动配料机,包括配料机构,用于对烟用香精香料进行配料的配料机构包括储料组件和动力组件,动力组件设置在储料组件的下方;

3、储料组件包括若干个储料罐,储料罐内存放有香精香料的不同组分原料,储料罐下端的出料口转动连接有封堵盖,储料罐内安置有送料单元和搅拌单元;

4、动力组件包括转位电机和减速器,转位电机和减速器均固定安装在c型支撑板上,转位电机的转轴与减速器的动力输入轴相连接,减速器的动力输出轴与储料组件相连接;

5、c型支撑板上还安装有压力称重单元,压力称重单元与转位电机均与外设控制终端呈信号传输连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案:储料组件还包括转位杆和固定座,转位杆竖直连接在固定座的下板面中心处,且转位杆的底端与减速器的动力输出轴同轴线连接,固定座上开设有若干个呈环形状分布的定位孔,定位孔内固定卡放有储料罐。

7、作为本实用新型再进一步的方案:c型支撑板上端水平板开设有漏料槽,c型支撑板下端水平板所连接的压力称重单元包括集料桶和压力称重底座,集料桶安放在压力称重底座上,且集料桶位于漏料槽的正下方。

8、作为本实用新型再进一步的方案:压力称重底座为具有弹性的橡胶底座,且压力称重底座的中间部位内嵌有压力传感器。

9、作为本实用新型再进一步的方案:储料罐的上端中心处固定安装有送料电机,且送料电机与竖直安插在储料罐内的转轴相连接,储料罐的上端一侧开设有进料口。

10、作为本实用新型再进一步的方案:送料单元包括送料筒和螺旋送料叶片,螺旋送料叶片固定连接在转轴的下半段,送料筒套设在螺旋送料叶片的外侧。

11、作为本实用新型再进一步的方案:送料筒的底端与储料罐的出料口内壁固定连接,送料筒的顶端中心处开设有穿孔,且送料筒的侧壁开设有通槽。

12、作为本实用新型再进一步的方案:搅拌单元包括若干个搅拌杆,搅拌杆呈错位状焊接在转轴的上半段。

13、作为本实用新型再进一步的方案:c型支撑板的上端水平板上表面内嵌有磁性环,封堵盖的背侧面内嵌有磁性块,且磁性环与磁性块为同级磁铁。

14、作为本实用新型再进一步的方案:磁性环在漏料槽处断开,且漏料槽位于储料罐旋转方向前端的槽壁上内嵌有吸附铁块。

15、本实用新型的有益效果是:

16、1、通过设置有多个储料罐,且在转位杆的作用下进行转动,可将盛放有相应原料的储料罐转动至配料位置处,以实现对不同原料的输送;

17、2、储料罐内设置有送料单元,螺旋送料叶片固定连接在转轴的下半段,送料筒套设在螺旋送料叶片的外侧,可通过送料电机带动转轴转动,进而使螺旋送料叶片在送料筒内旋转,可将储料罐内的原料向下输送,进而可通过储料罐底端的出料口掉落到集料桶内;

18、3、储料罐内设置有搅拌单元,以能够大面积地搅动储料罐内的原料,可防止原料在上层形成悬空堆积;

19、4、设置有封堵盖,在封堵盖背侧面内嵌有磁性块,基于磁铁的同极相斥原理,可对位于磁性环正上方的封堵盖具有向上推动的磁力,进而可使封堵盖堵住储料罐底端的出料口,可避免罐内原料洒出,并在漏料槽内嵌有吸附铁块,当储料罐旋转至位于漏料槽正上方时,磁性块与吸附铁块吸附在一起,以使封堵盖完全从储料罐底端的出料口处打开,以便于原料的漏出。



技术特征:

1.一种烟用香精香料自动配料机,包括配料机构,其特征在于:用于对烟用香精香料进行配料的所述配料机构包括储料组件和动力组件,所述动力组件设置在储料组件的下方;

2.根据权利要求1所述的一种烟用香精香料自动配料机,其特征在于:所述储料组件还包括转位杆(4)和固定座(8),所述转位杆(4)竖直连接在固定座(8)的下板面中心处,且所述转位杆(4)的底端与减速器(3)的动力输出轴同轴线连接,所述固定座(8)上开设有若干个呈环形状分布的定位孔(11),所述定位孔(11)内固定卡放有储料罐(9)。

3.根据权利要求1所述的一种烟用香精香料自动配料机,其特征在于:所述c型支撑板(1)上端水平板开设有漏料槽(7),所述c型支撑板(1)下端水平板所连接的压力称重单元包括集料桶(5)和压力称重底座(6),所述集料桶(5)安放在压力称重底座(6)上,且所述集料桶(5)位于漏料槽(7)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种烟用香精香料自动配料机,其特征在于:所述压力称重底座(6)为具有弹性的橡胶底座,且所述压力称重底座(6)的中间部位内嵌有压力传感器(61)。

5.根据权利要求1所述的一种烟用香精香料自动配料机,其特征在于:所述储料罐(9)的上端中心处固定安装有送料电机(10),且所述送料电机(10)与竖直安插在储料罐(9)内的转轴(16)相连接,所述储料罐(9)的上端一侧开设有进料口(12)。

6.根据权利要求5所述的一种烟用香精香料自动配料机,其特征在于:所述送料单元包括送料筒(18)和螺旋送料叶片(19),所述螺旋送料叶片(19)固定连接在转轴(16)的下半段,所述送料筒(18)套设在螺旋送料叶片(19)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种烟用香精香料自动配料机,其特征在于:所述送料筒(18)的底端与储料罐(9)的出料口内壁固定连接,所述送料筒(18)的顶端中心处开设有穿孔(21),且所述送料筒(18)的侧壁开设有通槽(20)。

8.根据权利要求1所述的一种烟用香精香料自动配料机,其特征在于:所述搅拌单元包括若干个搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)呈错位状焊接在转轴(16)的上半段。

9.根据权利要求1所述的一种烟用香精香料自动配料机,其特征在于:所述c型支撑板(1)的上端水平板上表面内嵌有磁性环(13),所述封堵盖(15)的背侧面内嵌有磁性块(151),且所述磁性环(13)与磁性块(151)为同级磁铁。

10.根据权利要求9所述的一种烟用香精香料自动配料机,其特征在于:所述磁性环(13)在漏料槽(7)处断开,且所述漏料槽(7)位于储料罐(9)旋转方向前端的槽壁上内嵌有吸附铁块(14)。


技术总结
本技术属于卷烟加工设备领域,尤其涉及一种烟用香精香料自动配料机,针对现有的原料容易洒出和上层原料无法落下的问题,现提出如下方案,其包括配料机构,所述配料机构包括储料组件和动力组件,本技术设置送料单元,将储料罐内的原料向下输送,进而可通过储料罐底端的出料口掉落到集料桶内;设置搅拌单元,能够大面积地搅动储料罐内的原料,防止原料在上层形成悬空堆积;设置封堵盖,在封堵盖背侧面内嵌有磁性块,基于磁铁的同极相斥原理,封堵盖堵住储料罐底端的出料口,漏料槽内嵌吸附铁块,储料罐旋转至位于漏料槽正上方时,磁性块与吸附铁块吸附在一起,使封堵盖完全从储料罐底端的出料口处打开。

技术研发人员:冀俊玲,马微,侯昭晔,赵婧,张宝惠
受保护的技术使用者:内蒙古苁蓉实业有限责任公司
技术研发日:20230602
技术公布日:2024/1/15
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