一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件的制作方法

本技术涉及碳酸甲乙酯高效除沫器附件，具体为一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件。

背景技术：

1、除沫器附件就是组成除沫器的配备零件，是指在蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体,虽然在分离室中进行了分离,但是为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体,还需设法减少夹带的液沫,因此在蒸汽出口附近设置除沫装置。

2、例如授权公告号为“cn204395637u”的一种除沫器，所述转轴固定在轴套上，转轴一端连接叶轮，一端连接除沫刺，气体通过通气口时，推动叶轮转动，叶轮带动转轴转动，连接在转轴上的主刺、副刺打碎夹杂在气体中的雾滴，达到除沫目的，本实用新型在除沫器的通气口设置有叶轮和用于打碎从通气口流过的气体中的雾滴的主刺、副刺，主刺、副刺通过转轴与叶轮连接，在达到除沫效果的同时，克服传统的除沫方法中气体压降大的问题，但是在除沫器使用中内部的附件位于叶轮的下方，加上叶轮没有动力源，需要上升的气体冲击叶轮的倾斜面使其转动，这就会造成最开始上升气体中的雾滴无法打碎，使雾滴直接进入碳酸甲乙酯塔顶的冷凝器中，降低了除沫器附件的除沫效率，导致除沫器附件存在使用局限性，影响正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了降低了除沫器附件的除沫效率，导致除沫器附件存在使用局限性，影响正常使用的问题，而提出的一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件，包括圆板和圆环，所述圆板的正面连接有多个除沫结构，所述圆环的正面加工有多个滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有直杆，所述直杆的外壁固接有曲板，所述曲板的内侧与圆环的外壁相贴合。

4、优选的，所述除沫结构包括网板和圆杆，所述网板的外壁与圆板的正面圆口相插接，所述网板的内壁与圆杆的外壁转动相连，所述圆杆的外壁前后两侧均固接有直板，所述直板的上下两侧分别固接有刺钉，所述圆杆的左右两侧分别固接有叶片。

5、优选的，所述圆板的外壁后方与圆环的内壁相固接。

6、优选的，所述圆环的顶部固接有连接板。

7、优选的，所述连接板和曲板的内壁直径一致，所述连接板和曲板的内壁均加工有螺纹。

8、本实用新型提出的一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件，有益效果是：通过除沫结构中气流带动叶片转动，从而使圆杆在网板的内壁转动，转动的圆杆带动直板转动从而使刺钉转动，转动的刺钉可以将气体中的雾滴打碎，同时网板内部的限位也可以将雾滴击碎，改变原有的除沫形式，提高了除沫器附件的除沫效率，消除了除沫器附件的使用局限性，确保正常使用。

技术特征：

1.一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件，包括圆板(1)和圆环(3)，其特征在于：所述圆板(1)的正面连接有多个除沫结构(2)，所述圆环(3)的正面加工有多个滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动卡接有直杆(6)，所述直杆(6)的外壁固接有曲板(7)，所述曲板(7)的内侧与圆环(3)的外壁相贴合；

2.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件，其特征在于：所述圆板(1)的外壁后方与圆环(3)的内壁相固接。

3.根据权利要求2所述的一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件，其特征在于：所述圆环(3)的顶部固接有连接板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件，其特征在于：所述连接板(4)和曲板(7)的内壁直径一致，所述连接板(4)和曲板(7)的内壁均加工有螺纹。

技术总结
本技术涉及除沫器附件技术领域，尤其是一种碳酸甲乙酯高效除沫器附件，包括圆板和圆环，所述圆板的正面连接有多个除沫结构，所述圆环的正面加工有多个滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有直杆，所述直杆的外壁固接有曲板，所述曲板的内侧与圆环的外壁相贴合，通过除沫结构中气流带动叶片转动，从而使圆杆在网板的内壁转动，转动的圆杆带动直板转动从而使刺钉转动，转动的刺钉可以将气体中的雾滴打碎，同时网板内部的限位也可以将雾滴击碎，改变原有的除沫形式，提高了除沫器附件的除沫效率，消除了除沫器附件的使用局限性，确保正常使用。

技术研发人员：陈松
受保护的技术使用者：安合伊森（大连）工程技术有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15