一种施胶辊涂胶均布机构的制作方法

本技术涉及施胶辊涂胶，特别涉及一种施胶辊涂胶均布机构。

背景技术：

1、施胶辊的作用是在湿纸表面上增添一些胶料，以改进纸张的质量,特别是改进拉毛性，印刷性，以及减少纸张表面污点与提高纸张的平滑度。

2、现有技术中公告号为cn213529377u公开了一种可调节的滤纸施胶辊结构，包括支架a，支架a右侧面上方焊接有支撑板，支撑板焊接有电机，电机设有螺杆，螺杆焊接有由轴承结构连接在支架a上端的施胶辊的一端，施胶辊另一端由轴承结构连接在支架b上端，支架b左侧设有支撑台，支撑台上表面四个拐角均焊接有支架c，支架c顶端焊接有胶箱，支架a顶端由转动结构a连接有阻胶板a，支架b顶端由转动结构b连接有阻胶板b，阻胶板a与阻胶板b均倾斜放置且截面均为“√”状，胶箱正下方焊接有输胶管a，输胶管a焊接于抽胶泵的进口，抽胶泵出口焊接有输胶管b，输胶管b下表面焊接有喷胶口。

3、其在使用时，利用两个阻胶板错位重叠，并通过调节其错位重叠度来使得施胶辊上均匀的喷施胶水，使得施胶辊的两端边幅处能充分施胶，但其并不能使得施胶辊上的施胶厚度分布均匀，如此可能会影响后续的使用，因此，需要设计一种施胶辊涂胶均布机构用于解决上述问题。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种施胶辊涂胶均布机构，以解决上述问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种施胶辊涂胶均布机构，包括：

3、机架，所述机架侧面固定设置有动力电机，所述动力电机输出端固定设置有动力轴，所述动力轴外侧固定套设有施胶辊，所述施胶辊上方设有连接头，所述连接头顶部固定设置有连接管，所述连接头底部固定设置有多个喷胶头；

4、涂胶组件，所述涂胶组件设置在机架、动力轴、连接头和连接管上。

5、本实用新型的进一步设置为：所述涂胶组件包括加胶管、竖板、移动板、弹簧、支撑架、转轴、伞齿轮一、伞齿轮二、凸轮、横板、同步电动伸缩杆和刮板，所述竖板顶部与加胶管固定连接，所述移动板侧面与连接管固定连接，所述移动板侧面开设有移动孔，所述移动板滑动安装于移动孔内，所述弹簧固定安装于连接管和竖板之间，所述支撑架固定安装在机架上，所述转轴转动安装在支撑架上，所述伞齿轮一固定套设于动力轴的外侧，所述伞齿轮二固定安装于转轴的底端，所述伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述转轴顶端与凸轮固定连接，所述横板侧面与连接头固定连接，所述凸轮与横板相接触，所述同步电动伸缩杆固定安装在机架上，所述同步电动伸缩杆的伸缩端与刮板固定连接。

6、本实用新型的进一步设置为：所述连接管外侧固定套设有密封圈，密封圈与加胶管内壁密封接触。

7、通过采用上述技术方案，可以保证连接管与加胶管之间的密封性。

8、本实用新型的进一步设置为：所述连接头两端封闭设置。

9、本实用新型的进一步设置为：所述连接管和喷胶头均与连接头内部相连通。

10、通过采用上述技术方案，方便胶水在连接管、连接头和喷胶头内移动。

11、本实用新型的进一步设置为：所述刮板位于施胶辊的下方。

12、通过采用上述技术方案，可以对施胶辊上的胶水进行平整处理。

13、本实用新型的进一步设置为：所述喷胶头位于施胶辊的上方。

14、本实用新型的进一步设置为：所述连接管和加胶管均为l型结构。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过设置的涂胶组件，启动同步电动伸缩杆，可以对刮板的位置进行调节，可以确定施胶辊涂胶的厚度；

17、2、本实用新型通过设置的涂胶组件，启动动力电机，可以使得施胶辊进行转动，同时通过伞齿轮一和伞齿轮二的配合，可以使得转轴带动凸轮进行转动，凸轮反复挤压横板，进而可以使得连接头带动喷胶头在横向往复移动，如此可以均匀的对转动的施胶辊进行涂料处理，配合着刮板，可以使得施胶辊上的胶水厚度分布均匀。

技术特征：

1.一种施胶辊涂胶均布机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种施胶辊涂胶均布机构，其特征在于，所述涂胶组件包括加胶管(5)、竖板(9)、移动板(10)、弹簧(11)、支撑架(12)、转轴(13)、伞齿轮一(14)、伞齿轮二(15)、凸轮(16)、横板(17)、同步电动伸缩杆(18)和刮板(19)，所述竖板(9)顶部与加胶管(5)固定连接，所述移动板(10)侧面与连接管(6)固定连接，所述移动板(10)侧面开设有移动孔，所述移动板(10)滑动安装于移动孔内，所述弹簧(11)固定安装于连接管(6)和竖板(9)之间，所述支撑架(12)固定安装在机架(1)上，所述转轴(13)转动安装在支撑架(12)上，所述伞齿轮一(14)固定套设于动力轴(3)的外侧，所述伞齿轮二(15)固定安装于转轴(13)的底端，所述伞齿轮一(14)与伞齿轮二(15)相啮合，所述转轴(13)顶端与凸轮(16)固定连接，所述横板(17)侧面与连接头(7)固定连接，所述凸轮(16)与横板(17)相接触，所述同步电动伸缩杆(18)固定安装在机架(1)上，所述同步电动伸缩杆(18)的伸缩端与刮板(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种施胶辊涂胶均布机构，其特征在于，所述连接管(6)外侧固定套设有密封圈，密封圈与加胶管(5)内壁密封接触。

4.根据权利要求1所述的一种施胶辊涂胶均布机构，其特征在于，所述连接头(7)两端封闭设置。

5.根据权利要求1所述的一种施胶辊涂胶均布机构，其特征在于，所述连接管(6)和喷胶头(8)均与连接头(7)内部相连通。

6.根据权利要求2所述的一种施胶辊涂胶均布机构，其特征在于，所述刮板(19)位于施胶辊(4)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种施胶辊涂胶均布机构，其特征在于，所述喷胶头(8)位于施胶辊(4)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种施胶辊涂胶均布机构，其特征在于，所述连接管(6)和加胶管(5)均为l型结构。

技术总结
本技术涉及施胶辊涂胶领域，公开了一种施胶辊涂胶均布机构，包括：机架，所述机架侧面固定设置有动力电机，所述动力电机输出端固定设置有动力轴，所述动力轴外侧固定套设有施胶辊，所述施胶辊上方设有连接头，所述连接头顶部固定设置有连接管，所述连接头底部固定设置有多个喷胶头；涂胶组件，所述涂胶组件设置在机架、动力轴、连接头和连接管上，所述涂胶组件包括加胶管、竖板、移动板、弹簧、支撑架、转轴、伞齿轮一、伞齿轮二、凸轮、横板、同步电动伸缩杆和刮板，所述竖板顶部与加胶管固定连接，所述移动板侧面与连接管固定连接。本技术具有以下优点和效果：可以使得施胶辊上的胶水厚度分布均匀。

技术研发人员：郭春立,梁斌,李文龙
受保护的技术使用者：潜江市福达纸业有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15