一种具有自动清洗功能的真空带式脱水机的制作方法

本技术涉及脱水机，尤其涉及一种具有自动清洗功能的真空带式脱水机。

背景技术：

1、真空带式脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的，浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤液和空气同时被抽送到真空总管，真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体被真空泵抽走，分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水槽，浆液经真空抽吸形成滤饼，在卸料区经卸料斗落入外运槽，在真空带式脱水机使用时，需要对滤布进行清洗，现有技术中，通过清洗装置进行清洗。

2、但是，现有的清洗装置或通过若干喷头对滤布进行高压冲洗，或通过毛刷对滤布进行刷洗，仅喷头冲洗对一些进入滤布内的浆液难以清除，但通过毛刷刷洗则会造成滤布磨损，因此，目前对真空带式脱水机滤布的清洗总体来说效果并不理想，如何提供一种冲洗彻底且不影响滤布过滤的清洗结构显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种具有自动清洗功能的真空带式脱水机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有自动清洗功能的真空带式脱水机，以解决当前真空带式脱水机上滤布冲洗效果差的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种具有自动清洗功能的真空带式脱水机，包括脱水机主体，所述脱水机主体内通过张紧结构转动安装有滤布，所述脱水机主体底部相对所述滤布旋转路径上固定安装有至少两个冲洗机构，所述滤布穿设于所述冲洗机构内；

3、所述冲洗机构包括集污槽体、安装座及涡流喷头；所述安装座固定安装于所述脱水机主体底部，所述集污槽体固定安装于所述安装座底部，所述安装座与所述集污槽体之间留有间隙，所述滤布穿设于所述间隙内，所述涡流喷头布置有若干个，呈线性等间距安装于所述安装座顶部，所述涡流喷头输出端与所述滤布一侧表面之间形成冲洗区，所述滤布另一侧表面与所述集污槽体之间形成溢流区。

4、优选地，所述集污槽体一端连接有排污管。

5、优选地，相邻两个所述冲洗机构上的涡流喷头呈交错排布。

6、优选地，所述涡流喷头包括固定穿设于所述安装座顶部的壳体，所述壳体具有进水口、进气口及输出口，所述进水口布置于所述壳体顶部并与外部供水机构连通，所述进气口布置于所述壳体周面一侧并与外部供气机构连通，所述输出口布置于所述壳体底部并嵌装有喷嘴，所述喷嘴与所述滤布一侧表面之间形成冲洗区。

7、优选地，所述壳体内部相对所述进气口输出端的位置开设有扩展腔，所述扩展腔顶部相对所述进水口输出端的位置设有密封体，所述密封体顶面连接有弹簧，所述弹簧嵌装于所述壳体夹层中，所述扩展腔底部相对所述输出口输入端的位置嵌装有叶轮座，所述叶轮座内转动连接有涡轮。

8、优选地，所述密封体为锥体结构，且所述密封体的尺寸大于所述进水口输出端的尺寸，所述进气口输出端高度低于所述密封体高度。

9、优选地，所述密封体锥面与所述进水口输出端圆角连接。

10、优选地，所述涡轮中部开孔与所述输出口连通，所述涡轮底盘为镂空结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、本实用新型通过对现有真空带式脱水机上对滤布的清洗结构进行改进，利用涡流喷头的特殊结构实现水气集中清洗，具体为，通过涡流喷头对滤布进行水冲洗后，再通过涡流喷头对滤布的相同位置进行气冲洗，使得水冲洗时能够冲出滤布表面浆液，利用气冲洗时能够吹出滤布缝隙中顽固浆液，如此可避免水冲洗因压力过大造成滤布的损坏，而是采用通过性更好的气冲洗吹出滤布缝隙中顽固浆液，有利于保护滤布，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种具有自动清洗功能的真空带式脱水机，其特征在于，包括脱水机主体（1），所述脱水机主体（1）内通过张紧结构转动安装有滤布（2），所述脱水机主体（1）底部相对所述滤布（2）旋转路径上固定安装有至少两个冲洗机构（3），所述滤布（2）穿设于所述冲洗机构（3）内；

2.如权利要求1所述的具有自动清洗功能的真空带式脱水机，其特征在于，所述集污槽体（4）一端连接有排污管（7）。

3.如权利要求1所述的具有自动清洗功能的真空带式脱水机，其特征在于，相邻两个所述冲洗机构（3）上的涡流喷头（6）呈交错排布。

4.如权利要求1所述的具有自动清洗功能的真空带式脱水机，其特征在于，所述涡流喷头（6）包括固定穿设于所述安装座（5）顶部的壳体（601），所述壳体（601）具有进水口（602）、进气口（603）及输出口（608），所述进水口（602）布置于所述壳体（601）顶部并与外部供水机构连通，所述进气口（603）布置于所述壳体（601）周面一侧并与外部供气机构连通，所述输出口（608）布置于所述壳体（601）底部并嵌装有喷嘴（604），所述喷嘴（604）与所述滤布（2）一侧表面之间形成冲洗区。

5.如权利要求4所述的具有自动清洗功能的真空带式脱水机，其特征在于，所述壳体（601）内部相对所述进气口（603）输出端的位置开设有扩展腔（605），所述扩展腔（605）顶部相对所述进水口（602）输出端的位置设有密封体（606），所述密封体（606）顶面连接有弹簧（607），所述弹簧（607）嵌装于所述壳体（601）夹层中，所述扩展腔（605）底部相对所述输出口（608）输入端的位置嵌装有叶轮座（609），所述叶轮座（609）内转动连接有涡轮（610）。

6.如权利要求5所述的具有自动清洗功能的真空带式脱水机，其特征在于，所述密封体（606）为锥体结构，且所述密封体（606）的尺寸大于所述进水口（602）输出端的尺寸，所述进气口（603）输出端高度低于所述密封体（606）高度。

7.如权利要求6所述的具有自动清洗功能的真空带式脱水机，其特征在于，所述密封体（606）锥面与所述进水口（602）输出端圆角连接。

8.如权利要求5所述的具有自动清洗功能的真空带式脱水机，其特征在于，所述涡轮（610）中部开孔与所述输出口（608）连通，所述涡轮（610）底盘为镂空结构。

技术总结
本技术涉及一种具有自动清洗功能的真空带式脱水机，旨在解决当前真空带式脱水机上滤布冲洗效果差的技术问题，包括脱水机主体，脱水机本体内通过张紧结构转动安装有滤布，脱水机主体底部相对滤布旋转路径上固定安装有至少两个冲洗机构，滤布穿设于冲洗机构内；冲洗机构包括集污槽体、安装座及涡流喷头。本技术利用涡流喷头的特殊结构实现水气集中清洗，通过涡流喷头对滤布进行水冲洗后，再通过涡流喷头对滤布的相同位置进行气冲洗，使得水冲洗时能够冲出滤布表面浆液，利用气冲洗时能够吹出滤布缝隙中顽固浆液，可避免水冲洗因压力过大造成滤布的损坏，而是采用通过性更好的气冲洗吹出滤布缝隙中顽固浆液，有利于保护滤布，延长使用寿命。

技术研发人员：曹佳情,林春平,刘云,张炳庚
受保护的技术使用者：宜春市永煌锂业有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15