混捏机搅拌用的混合装置的制作方法

本申请涉及混捏机混合技术，尤其涉及一种混捏机搅拌用的混合装置。

背景技术：

1、混捏机是由一对相互配合的混合叶片组成，通过驱动混合叶片产生强烈的剪切作用，对粘稠胶状的物料进行搅拌混合。

2、现有的混捏机顶盖上具有加料口，混合前先将糊状的黏结剂装入混捏机的箱体中，然后盖合盖体，再将配比好的石油焦等粉料从加料口加入混捏机内，通过混合叶片进行混合搅拌。

3、黏结剂浆料本身较为粘稠，从加料口添加的粉料进入混捏机箱体后集中落入同一位置，堆积在黏结剂的中心，通过混合叶片向四周推搅的过程较慢，不仅效率低且混合的效果差。

技术实现思路

1、本申请提供一种混捏机搅拌用的混合装置，用以解决现有的混捏机落料集中，混合搅拌的效率低效果差的问题。

2、本申请提供一种混捏机搅拌用的混合装置，包括箱体和盖体，所述盖体盖合在箱体上端的开口部，所述箱体内设有旋转连接的混合叶片，所述盖体的顶壁上设有加料口，所述盖体内横向设有布料板，所述布料板的上方设有能够横向移动的刮板，所述刮板的底壁与所述布料板之间设有间隙。

3、可选的，所述布料板上端沿盖体的长度方向设有限位杆和丝杠，所述限位杆与丝杠相互平行，所述丝杠与盖体旋转连接，所述限位杆穿过刮板与其滑动连接，所述丝杠穿过刮板与其螺纹连接，所述盖体的侧端安装有用于驱动丝杠转动的驱动装置。

4、可选的，所述布料板上安装有用于产生振动的振动装置。

5、可选的，所述布料板设在固定框内，所述布料板的边缘通过弹性连接件与固定框固定，所述固定框与盖体的内壁固定。

6、可选的，所述布料板上的振动装置为竖板，所述竖板竖直固定在布料板的底面边缘，所述竖板的下端延伸至混合叶片上，所述混合叶片为偏心结构，混合叶片旋转通过竖板顶动布料板产生振动。

7、与现有技术相比，本申请提供的混捏机搅拌用的混合装置的有益效果是：

8、石油焦等的粉料从加料口进入后，受到布料板的遮挡能够在布料板上暂留，通过往复移动的刮板能在粉料下落的同时将其刮铺均匀，使布料板上的粉料分散下落。分散下落的粉料相比现有的加料口直接进入堆积的粉料，更加均匀的进入浆料便于混合搅拌，在粘稠的胶状浆料中搅拌时能提高效率，增强混合效果。

技术特征：

1.一种混捏机搅拌用的混合装置，包括箱体(1)和盖体(2)，所述盖体(2)盖合在箱体(1)上端的开口部，所述箱体(1)内设有旋转连接的混合叶片(3)，所述盖体(2)的顶壁上设有加料口(4)，其特征在于：所述盖体(2)内横向设有布料板(5)，所述布料板(5)的上方设有能够横向移动的刮板(8)，所述刮板(8)的底壁与所述布料板(5)之间设有间隙。

2.根据权利要求1所述的混捏机搅拌用的混合装置，其特征在于：所述布料板(5)上端沿盖体(2)的长度方向设有限位杆(6)和丝杠(7)，所述限位杆(6)与丝杠(7)相互平行，所述丝杠(7)与盖体(2)旋转连接，所述限位杆(6)穿过刮板(8)与其滑动连接，所述丝杠(7)穿过刮板(8)与其螺纹连接，所述盖体(2)的侧端安装有用于驱动丝杠(7)转动的驱动装置(9)。

3.根据权利要求1所述的混捏机搅拌用的混合装置，其特征在于：所述布料板(5)上安装有用于产生振动的振动装置。

4.根据权利要求3所述的混捏机搅拌用的混合装置，其特征在于：所述布料板(5)设在固定框(10)内，所述布料板(5)的边缘通过弹性连接件(11)与固定框(10)固定，所述固定框(10)与盖体(2)的内壁固定。

5.根据权利要求3或4所述的混捏机搅拌用的混合装置，其特征在于：所述布料板(5)上的振动装置为竖板(12)，所述竖板(12)竖直固定在布料板(5)的底面边缘，所述竖板(12)的下端延伸至混合叶片(3)上，所述混合叶片(3)为偏心结构，混合叶片(3)旋转通过竖板(12)顶动布料板(5)产生振动。

技术总结
本申请提供一种混捏机搅拌用的混合装置，包括箱体和盖体，所述盖体盖合在箱体上端的开口部，所述箱体内设有旋转连接的混合叶片，所述盖体的顶壁上设有加料口，所述盖体内横向设有布料板，所述布料板的上方设有能够横向移动的刮板，所述刮板的底壁与所述布料板之间设有间隙。本申请的混捏机搅拌用的混合装置，石油焦等的粉料从加料口进入后，受到布料板的遮挡能够在布料板上暂留，通过往复移动的刮板能在粉料下落的同时将其刮铺均匀，使布料板上的粉料分散下落。分散下落的粉料相比现有的加料口直接进入堆积的粉料，更加均匀的进入浆料便于混合搅拌，在粘稠的胶状浆料中搅拌时能提高效率，增强混合效果。

技术研发人员：王腾师,向林
受保护的技术使用者：深圳市恒科新能源材料有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15