本技术涉及双螺旋搅拌机,特别涉及一种石油原料双螺旋搅拌设备。
背景技术:
1、双螺旋搅拌机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
2、目前,现有的双螺旋搅拌设备(如专利号:cn213050341u),公开了双螺旋搅拌机,通过竖立搅拌器,包括第一电机、中心轴、第一桨叶以及竖立搅拌框架,所述中心轴垂直设于所述壳体内部,所述竖立搅拌框架设于所述中心轴两侧,所述第一桨叶具有预设角度呈倾斜状固定于竖立搅拌框架中,且所述第一桨叶上设有若干通孔,所述第一桨叶驱动所述竖立搅拌框架以中心轴为中心作公转运动。
3、但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:加班赶与框架之间是一个硬连接的状态,但是在使用时发生损坏的情况下,需要对搅拌杆进行更换,使用者就需要从多个方向拆卸固定的螺栓,操作繁琐,耗费人力成本,单位生产进度。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石油原料双螺旋搅拌设备,解决了在使用时发生损坏的情况下,需要对搅拌杆进行更换,使用者就需要从多个方向拆卸固定的螺栓,操作繁琐,耗费人力成本的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
5、一种石油原料双螺旋搅拌设备包括:固定安装的搅拌顶盖,所述搅拌顶盖的底端固定安装有两个连接柱,每个所述连接柱的表面均固定安装有支撑板,每个所述连接柱的底端均固定安装有两个弧形夹块,每个所述连接柱的底端均活动安装有螺旋杆本体,每个所述螺旋杆本体的顶端均固定安装有固定环。
6、优选的:每个所述连接柱的内部均固定安装有第一弹簧块,每个所述第一弹簧块的底端均固定安装有底板;
7、其中,每个所述底板对固定环施加向下的力,配合弧形夹块对固定环进行挤压固定每个所述支撑板的底端均滑动安装有两个定位插板;
8、其中,每个所述定位插板的的底端均与固定环的外侧相契合。
9、优选的:每个所述定位插板的顶端均固定安装有两个第二弹簧块,每个所述定位插板的两个侧端部均固定安装有缓冲垫;
10、其中,每个所述第二弹簧块的顶端均与支撑板相连接,对定位插板起到限位作用每个所述定位插板的外侧均固定安装有t型推板。
11、(三)有益效果
12、1、通过向上推动两个t型推板,让t型推板带动定位插板在固定环的侧端向上滑动,让定位插板的底端离开固定环的侧端部,同时定位插板向上移动挤压第二弹簧块的底端,迫使第二弹簧块在支撑板的内部进行伸缩,让第二弹簧块收缩体积后,便于定位插板向上滑动进入支撑板的内部,同时通过转动螺旋杆本体带动固定环进行转动,让固定环在两个弧形夹块的内侧进行转动,将弧形夹块与固定环底端的插口相对齐,再通过第一弹簧块对底板施加的向下的推力,让底板推动螺旋杆本体的顶端,将螺旋杆本体从连接柱的底端拆卸下来,便于后期发生损坏可以快速进行更换。
13、2、转动固定环卡入弧形夹块的内部,在配合底板的挤压,先行将螺旋杆本体的进行固定,再通过解除对定位插板的推动,让第二弹簧块在支撑板的内部进行复位,让第二弹簧块推动定位插板在支撑板的内部滑动,将定位插板垂直向下推动,让定位插板的底端插入固定环的侧端部,限制螺旋杆本体的转动,通过两种固定装置,增加使用的稳定性。
1.一种石油原料双螺旋搅拌设备,其特征在于,该一种石油原料双螺旋搅拌设备包括:固定安装的搅拌顶盖(1),所述搅拌顶盖(1)的底端固定安装有两个连接柱(14),每个所述连接柱(14)的表面均固定安装有支撑板(11),每个所述连接柱(14)的底端均固定安装有两个弧形夹块(15),每个所述连接柱(14)的底端均活动安装有螺旋杆本体(12),每个所述螺旋杆本体(12)的顶端均固定安装有固定环(13)。
2.如权利要求1所述的一种石油原料双螺旋搅拌设备,其特征在于:每个所述连接柱(14)的内部均固定安装有第一弹簧块(16)。
3.如权利要求2所述的一种石油原料双螺旋搅拌设备,其特征在于:每个所述第一弹簧块(16)的底端均固定安装有底板(17);
4.如权利要求1所述的一种石油原料双螺旋搅拌设备,其特征在于:每个所述支撑板(11)的底端均滑动安装有两个定位插板(22);
5.如权利要求4所述的一种石油原料双螺旋搅拌设备,其特征在于:每个所述定位插板(22)的顶端均固定安装有两个第二弹簧块(18),每个所述定位插板(22)的两个侧端部均固定安装有缓冲垫(19);
6.如权利要求4所述的一种石油原料双螺旋搅拌设备,其特征在于:每个所述定位插板(22)的外侧均固定安装有t型推板(21)。