一种用于香精香料生产用萃取装置的制作方法

本技术涉及香精香料生产用萃取领域，尤其涉及一种用于香精香料生产用萃取装置。

背景技术：

1、香精香料是一种能别嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，它可能是一种“单一体”，也可能是一种“混合体”，广泛应用于香皂、洗涤剂、各种化妆品等物品上，也常用于饮料、烟、酒等的加香处理。

2、现有技术中在工作完毕的萃取装置的内部还存在有大量的香料原渣，这些杂质容易聚集在出杂管的一侧形成堵塞，需人工进行清理给香料的生产带来麻烦，而且在萃取过程中，由于罐体内受热，罐体外壁温度很高，工作人员不小心的话会被烫伤，存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于香精香料生产用萃取装置，旨在改善现有技术中在工作完毕的萃取装置的内部还存在有大量的香料原渣，这些杂质容易聚集在筛网的一侧形成堵塞，需人工进行清理给香料的生产带来麻烦的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于香精香料生产用萃取装置，包括外壳、冷凝箱，所述外壳与冷凝箱的下表面设置在地面，所述外壳内设置有箱体，所述箱体的下表面固定连接有支柱，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁均设置有转板，所述转板的一侧贯穿开设有通孔，所述支柱的外壁固定连接有底壳，所述转轴的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有电机。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述电机的下表面固定连接在底壳的内部上表面，所述箱体的上表面固定连接有进料管，所述箱体的内壁固定连接有第一过滤斗。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述外壳的外壁固定连接有加热器，所述加热器电线连接有加热条，所述加热条设置在箱体与外壳的相近一面，所述加热条形状设为环形。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述箱体的上表面固定连接有气管，所述气管的一端固定连接有第二过滤斗，所述气管的另一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的形状设为环形，所述冷凝管设置在冷凝箱的内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述冷凝管的一端固定连接有出料管。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述冷凝箱的上表面固定连接有进水管，所述冷凝箱的外壁固定连接有出水管。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述进水管与出水管的外壁固定连接有控制阀。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述箱体的外壁固定连接有出杂管，所述出杂管的外壁固定连接有控制阀。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，通过在箱体外侧设置有外壳来防止箱体的外壁温度过高而伤人的问题，同时可以减少热量流失，有效保证萃取过程的安全性，而且通过电机启动并通过蜗杆带动蜗轮进而对蜗轮所连接转轴进行转动，并带动转板进行转动，来对原料进行搅拌，增加气化的速度，并且在转板的一端开设有斜口，当箱体内的香料原渣过时转板还能对箱体内的内壁进行刮落香料原渣之后通过控制阀进行打开出杂管进行排除，并在转板上还开设有通孔，来对原料搅拌的过程中搅拌得不均匀，让水流尽可能的分散而对原料进一步搅拌提高气化的效率，解决了在工作完毕的萃取装置的内部因为还存在有大量的香料原渣，导致杂质容易聚集在出杂管的一侧形成堵塞，进而让人工进行清理，增加维护成本而且减少生产的问题。

19、本实用新型中，通过加热器对箱体外侧设置环形的加热条进行加热，能使箱体的原料能进行能够快速达到蒸发温度，高效地萃取香精香料中的精华成分，而且在加热条外侧还设置有外壳来避免整个加热条加热箱体时外壁温度过高而伤人的问题，同时可以减少热量流失，有效保证萃取过程的安全性，并提高萃取效率。

技术特征：

1.一种用于香精香料生产用萃取装置，包括外壳（1）、冷凝箱（2），其特征在于：所述外壳（1）与冷凝箱（2）的下表面设置在地面，所述外壳（1）内设置有箱体（3），所述箱体（3）的下表面固定连接有支柱（4），所述箱体（3）的内部转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的外壁均设置有转板（6），所述转板（6）的一侧贯穿开设有通孔（7），所述支柱（4）的外壁固定连接有底壳（11），所述转轴（5）的一端固定连接有蜗轮（8），所述蜗轮（8）啮合连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）的一端固定连接有电机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产用萃取装置，其特征在于：所述电机（10）的下表面固定连接在底壳（11）的内部上表面，所述箱体（3）的上表面固定连接有进料管（12），所述箱体（3）的内壁固定连接有第一过滤斗（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产用萃取装置，其特征在于：所述外壳（1）的外壁固定连接有加热器（14），所述加热器（14）电线连接有加热条（15），所述加热条（15）设置在箱体（3）与外壳（1）的相近一面，所述加热条（15）形状设为环形。

4.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产用萃取装置，其特征在于：所述箱体（3）的上表面固定连接有气管（16），所述气管（16）的一端固定连接有第二过滤斗（17），所述气管（16）的另一端固定连接有冷凝管（18），所述冷凝管（18）的形状设为环形，所述冷凝管（18）设置在冷凝箱（2）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于香精香料生产用萃取装置，其特征在于：所述冷凝管（18）的一端固定连接有出料管（19）。

6.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产用萃取装置，其特征在于：所述冷凝箱（2）的上表面固定连接有进水管（20），所述冷凝箱（2）的外壁固定连接有出水管（21）。

7.根据权利要求6所述的一种用于香精香料生产用萃取装置，其特征在于：所述进水管（20）与出水管（21）的外壁固定连接有控制阀（22）。

8.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产用萃取装置，其特征在于：所述箱体（3）的外壁固定连接有出杂管（23），所述出杂管（23）的外壁固定连接有控制阀（22）。

技术总结
本技术涉及香精香料生产用萃取领域，公开了一种用于香精香料生产用萃取装置，包括外壳、冷凝箱，所述外壳与冷凝箱的下表面设置在地面，所述外壳内设置有箱体，所述箱体的下表面固定连接有支柱，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁均设置有转板，所述转板的一侧贯穿开设有通孔，所述支柱的外壁固定连接有底壳。本技术中，当箱体内的香料原渣过时转板还能对箱体内的内壁进行刮落香料原渣之后通过控制阀进行打开出杂管进行排除，并在转板上还开设有通孔，来对原料搅拌的过程中搅拌得不均匀，让水流尽可能的分散而对原料进一步搅拌提高气化的效率，解决了在工作完毕的萃取装置的内部因为还存在有大量的香料原渣。

技术研发人员：史成旺,韩子元,张道光
受保护的技术使用者：滕州市润隆香料有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15