一种碳酸锂加工用除杂反应釜的制作方法

本技术涉及磷酸铁锂，尤其涉及一种碳酸锂加工用除杂反应釜。

背景技术：

1、磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，磷酸铁锂电池的使用寿命与其使用温度息息相关，使用温度过低或者过高在其充放电过程及使用过程均产生极大不良隐患，尤其在中国北方电动汽车上使用，在秋冬季磷酸铁锂电池无法正常供电或供电电源过低，需调节其工作环境温度保持其性能，现有的磷酸铁锂粉料制备碳酸锂用的除杂装置，在对其进行除杂时，磷酸铁锂粉内部含有的铁屑粉末无法完全的清除出来，导致铁屑粉末与磷酸铁锂粉一同进行加工，使得加工后的质量达不到预期

2、基于上述现有技术问题，专利号cn216654922u公开了一种磷酸铁锂粉制备碳酸锂用的除杂装置，涉及磷酸铁锂粉技术领域，包括反应釜，所述反应釜的底部连接有底座，且底座的底部焊接有支撑架，所述支撑架的内侧安装有搅拌电机，且搅拌电机的的顶部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述底座的顶部安装有竖板，且竖板的内侧安装有转轮，所述底座的顶部安装有收纳装置，所述反应釜的顶部连接有顶板，且顶板的顶部安装有牵引绳，所述顶板的底部焊接有顶柱。本实用新型中，将磷酸铁锂粉料与水一同添加进反应釜内部后，启动搅拌电机，使得搅拌电机带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴外侧的搅拌叶即可搅动磷酸铁锂粉料，使得磷酸铁锂粉料内部含有的铁屑粉末吸附在磁块上。

3、上述通过设置牵引绳收卷机构实现对反应釜顶部顶板的升降，以实现反应釜中分离铁屑的开盖清理，但是在实际磷酸铁锂粉料制备碳酸锂过程中，磷酸铁锂粉料投料阶段需要反复的开启反应釜，不利于碳酸锂的高效制备，且铁屑回收的便捷度不理想。

4、为此，提出了一种碳酸锂加工用除杂反应釜,具备便捷式除杂的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸锂加工用除杂反应釜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳酸锂加工用除杂反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过螺栓固定安装搅拌器，且搅拌器下部固定连接的搅拌桨延伸至釜体内部，所述釜体上部侧面穿插焊接有铁屑回收斗，且铁屑回收斗尾端焊接排杂筒，所述排杂筒的端面螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆伸入排杂筒的一端连接有密封塞，所述排杂筒的外表面对应密封塞开设排杂口，所述釜体外壁面通过安装座固定连接伺服电机，且伺服电机输出端贯穿釜体固定连接有滚筒，所述滚筒内部环绕安装有多个磁块，所述铁屑回收斗延伸至釜体内部的部分包围在滚筒的外围，且铁屑回收斗的底部开设下料口，所述铁屑回收斗内侧底部对应下料口焊接挡条，且铁屑回收斗上部分对应滚筒焊接刮料结构，所述刮料结构的一端与滚筒外壁面相接触，所述釜体顶面一侧设置进料口，且釜体顶面另一侧连通进液管，并且釜体的底部连通排料管，所述釜体内侧顶面对应进料口焊接导料板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述密封塞通过轴承座与螺纹杆相连，且密封塞侧面一周均与排杂筒内壁相接触。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述刮料结构设置两个，且两个刮料结构靠近滚筒的一端均设置斜切面。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述滚筒的一端固定有端轴，且端轴通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述铁屑回收斗的底部设置倾斜面，所述下料口和挡条均设置在铁屑回收斗的倾斜面上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述导料板关于釜体倾斜设置，且导料板的一端延伸至滚筒上方。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，采用铁屑回收斗、伺服电机、排杂筒构成除杂机构，通过启动伺服电机，促使伺服电机输出端通过端轴带动滚筒转动，进而由进料口投加的碳酸铁锂粉料通过导料板滑向滚筒外壁，碳酸铁锂粉料中含有的铁屑被滚筒内环绕安装的多个磁块吸附，碳酸铁锂粉料受到挡条的阻挡由下料口进入釜体内，滚筒外壁的铁屑则通过铁屑回收斗内的两个刮料结构进行刮除，然后旋动排杂筒上的螺纹杆，促使螺纹杆带动密封塞脱离密封排杂口的状态，使得铁屑由排杂口排出，无需开启釜体，除杂效率更高。

技术特征：

1.一种碳酸锂加工用除杂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部通过螺栓固定安装搅拌器(2)，且搅拌器(2)下部固定连接的搅拌桨延伸至釜体(1)内部，所述釜体(1)上部侧面穿插焊接有铁屑回收斗(6)，且铁屑回收斗(6)尾端焊接排杂筒(8)，所述排杂筒(8)的端面螺纹连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)伸入排杂筒(8)的一端连接有密封塞(18)，所述排杂筒(8)的外表面对应密封塞(18)开设排杂口(17)，所述釜体(1)外壁面通过安装座固定连接伺服电机(7)，且伺服电机(7)输出端贯穿釜体(1)固定连接有滚筒(10)，所述滚筒(10)内部环绕安装有多个磁块(11)，所述铁屑回收斗(6)延伸至釜体(1)内部的部分包围在滚筒(10)的外围，且铁屑回收斗(6)的底部开设下料口(15)，所述铁屑回收斗(6)内侧底部对应下料口(15)焊接挡条(16)，且铁屑回收斗(6)上部分对应滚筒(10)焊接刮料结构(14)，所述刮料结构(14)的一端与滚筒(10)外壁面相接触，所述釜体(1)顶面一侧设置进料口(3)，且釜体(1)顶面另一侧连通进液管(4)，并且釜体(1)的底部连通排料管(5)，所述釜体(1)内侧顶面对应进料口(3)焊接导料板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂加工用除杂反应釜，其特征在于：所述密封塞(18)通过轴承座与螺纹杆(9)相连，且密封塞(18)侧面一周均与排杂筒(8)内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂加工用除杂反应釜，其特征在于：所述刮料结构(14)设置两个，且两个刮料结构(14)靠近滚筒(10)的一端均设置斜切面。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂加工用除杂反应釜，其特征在于：所述滚筒(10)的一端固定有端轴(12)，且端轴(12)通过联轴器与伺服电机(7)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂加工用除杂反应釜，其特征在于：所述铁屑回收斗(6)的底部设置倾斜面，所述下料口(15)和挡条(16)均设置在铁屑回收斗(6)的倾斜面上。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂加工用除杂反应釜，其特征在于：所述导料板(13)关于釜体(1)倾斜设置，且导料板(13)的一端延伸至滚筒(10)上方。

技术总结
本技术公开了一种碳酸锂加工用除杂反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过螺栓固定安装搅拌器，且搅拌器下部固定连接的搅拌桨延伸至釜体内部；本技术中，采用铁屑回收斗、伺服电机、排杂筒构成除杂机构，通过启动伺服电机，促使伺服电机输出端通过端轴带动滚筒转动，进而由进料口投加的碳酸铁锂粉料通过导料板滑向滚筒外壁，碳酸铁锂粉料中含有的铁屑被滚筒内环绕安装的多个磁块吸附，碳酸铁锂粉料受到挡条的阻挡由下料口进入釜体内，滚筒外壁的铁屑则通过铁屑回收斗内的两个刮料结构进行刮除，然后旋动排杂筒上的螺纹杆，促使螺纹杆带动密封塞脱离密封排杂口的状态，使得铁屑由排杂口排出，无需开启釜体，除杂效率更高。

技术研发人员：陈炜,彭威
受保护的技术使用者：江西锦上锂新材料科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15