本技术涉及混合装置,特别涉及一种混合装置。
背景技术:
1、光亮剂主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感,提高抛光的效率。
2、公开(公告)号为cn211069820u的中国专利公开了光亮剂生产用高速混合机,包括传动箱底座以及固定安装在所述传动箱底座顶部的驱动电机和混合罐,所述驱动电机与外部电源电性连接,所述混合罐包括罐体以及盖合在所述罐体顶部的罐盖,所述罐体的底部中间位置处转动安装有搅拌器,所述罐盖的底部固定安装有若干个混料挡板,所述混料挡板包括支撑部和导向部,所述支撑部螺接固定在所述罐盖的底部,所述导向部为圆弧形,所述导向部固定连接在所述支撑部的底部,所述导向部与所述支撑部一体成型,所述导向部伸入液面以下,以使混合液顺着所述导向部向上运动,若干所述混料挡板与所述搅拌器互补干涉。
3、该专利中公开的搅拌器带动搅拌叶在混合罐底部进行旋转,使得光亮剂在混合罐内转动混合,然后再通过“v”形板对物料进行阻挡使得物料在流动过程中出现流速差,但是这种搅拌方式效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
3、一种混合装置:搅拌架,所述搅拌架上固定安装有第一电机,所述第一电机的转轴上固定安装有转杆,所述转杆上固定安装有混合叶片,所述搅拌架的底端固定安装有第二电机,所述搅拌架的底端一体成型有支撑腿;
4、混合罐,所述混合罐转动安装在搅拌架内,所述转杆和混合叶片均设置在混合罐内,所述第二电机的转轴贯穿搅拌架的底端固定安装在混合罐的底部,所述混合罐上一侧开设有第一进料口,所述混合罐上一侧开设有第二进料口,所述混合罐底部一侧开设有出料口,所述混合罐内固定安装有混料挡板。
5、优选地,所述搅拌架包括上架和底架,所述上架两侧固定安装有连接杆,两个所述连接杆一端均固定安装在底架上。
6、优选地,所述上架内固定安装有第一轴承,所述底架内固定安装有第二轴承,所述混合罐的一端固定安装在第一轴承内圈上,所述混合罐的另一端固定安装在第二轴承内圈上。
7、优选地,所述混合罐上固定安装有第三轴承,所述转杆穿过所述第三轴承的内圈设置,且所述转杆与所述第三轴承的内圈固定连接。
8、优选地,所述转杆贯穿上架插接在混合罐内,所述第二电机的转轴贯穿底架固定安装在混合罐底端。
9、优选地,所述混合罐内底壁呈倾斜结构。
10、本实用新型至少具备以下有益效果:
11、本混合装置,通过第一电机和第二电机同时转动,第一电机和第二电机的转动方向相反,混料挡板旋转与混合液体碰撞,形成高流速差,增加了搅拌效率。
1.一种混合装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种混合装置,其特征在于:所述搅拌架(100)包括上架(110)和底架(120),所述上架(110)两侧固定安装有连接杆(130),两个所述连接杆(130)一端均固定安装在底架(120)上。
3.根据权利要求2所述的一种混合装置,其特征在于:所述上架(110)内固定安装有第一轴承(111),所述底架(120)内固定安装有第二轴承(121),所述混合罐(200)的一端固定安装在第一轴承(111)内圈上,所述混合罐(200)的另一端固定安装在第二轴承(121)内圈上。
4.根据权利要求1所述的一种混合装置,其特征在于:所述混合罐(200)上固定安装有第三轴承(301),所述转杆(310)穿过所述第三轴承(301)的内圈设置,且所述转杆(310)与所述第三轴承(301)的内圈固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种混合装置,其特征在于:所述转杆(310)贯穿上架(110)插入混合罐(200)内,所述第二电机(400)的转轴贯穿底架(120)固定安装在混合罐(200)底端。
6.根据权利要求1所述的一种混合装置,其特征在于:所述混合罐(200)内底壁呈倾斜结构。