一种高浓度养殖污水预处理固液分离装置的制作方法

本申请涉及污水处理领域，尤其是涉及一种高浓度养殖污水预处理固液分离装置。

背景技术：

1、目前，随着养殖业的迅速发展，我国养殖业特别是集约化畜禽养殖业已成为我国环境污染的主要来源之一。畜禽类便污染物不仅污染了地表水，其有毒、有害成分还易进入到地下水中，严重污染地下水，因此，需对高浓度养殖污水进行处理。

2、高浓度养殖污水中含有大量的悬浮固体物和沉淀固体物，这些固体物质在生化处理系统中很难被降解，而且干扰生化处理过程，并且在后续处理环节中，体积较大的固体物还容易堵塞并损坏处理设备，因此在处理高浓度养殖废水时，第一步就需要进行固液分离。

3、现有技术中，一般采用筛分法进行固液分离，即将高浓度养殖污水通过筛板，污水经由筛孔流走，而大部分固体物被筛板截留，从而实现固液分离。但经由筛板分离出的固体物中含有大量水分，不便于运输和后续处理。

技术实现思路

1、为了减少筛分出的固体物中含有的水分，本申请提供一种高浓度养殖污水预处理固液分离装置。

2、本申请提供的一种高浓度养殖污水预处理固液分离装置采用如下的技术方案：

3、一种高浓度养殖污水预处理固液分离装置，包括集水箱、筛板以及挤水组件；

4、所述集水箱顶端开口设置；

5、所述筛板倾斜设置于所述集水箱顶端；

6、所述挤水组件包括挤压筒、挤压棒以及驱动件；

7、所述挤压筒位于所述筛板的较低一端，所述挤压筒的周侧上开设有进料口，所述挤压筒靠近所述集水箱底壁的一侧上布设有过水孔，所述过水孔将所述挤压筒内腔与所述集水箱内腔连通，所述挤压筒连接于所述集水箱上；

8、所述挤压棒一端伸入所述挤压筒内，所述挤压筒内壁与所述挤压棒外周侧之间留有滑动间隙，所述挤压筒远离所述挤压棒的一端连接有用于封堵所述挤压筒的封板；

9、所述驱动件与所述挤压棒连接，用于驱动所述挤压棒沿所述挤压筒轴向往复移动。

10、通过采用上述技术方案，将污水排至筛板上，经由筛板过滤实现固液分离，被分离出来的固体物经由进料口进入挤压筒内，在驱动件的作用下挤压棒向靠近封板的一侧运动，并慢慢对挤压筒内的固体物进行挤压，使固体物中的水分被挤出并经由过水孔落入集水箱内，从而减少固体物中的含水量，便于运输和后续处理。

11、在一个具体的可实施方案中，所述挤压筒靠近所述封板的一端连接有环形电磁铁，所述环形电磁铁位于所述挤压筒和所述封板之间，所述封板与所述挤压筒铰接，且所述封板能够被所述环形电磁铁磁吸固定。

12、通过采用上述技术方案，环形电磁铁通电后，将封板磁吸固定，从而封板与挤压棒之间形成一个挤压空腔，以实现挤压固体物的目的，当挤压棒和固体物对封板产生的作用力大于环形电磁铁的吸力时，封板与环形电磁铁分离，同时，挤压棒推动固体物继续运动，直至将固体物推动至挤压筒外部，从而实现固体物的自动排出，以达到节省人力的目的；并且在处理污水时，通过调节环形电磁铁上的电流大小，来调控环形电磁铁的吸力大小，以此调控挤压棒对固体物的挤压力，从而达到最佳的挤水效果。

13、在一个具体的可实施方案中，所述挤压筒与所述封板通过销轴铰接，且所述销轴位于所述挤压筒远离所述集水箱底壁的一侧。

14、通过采用上述技术方案，使封板与挤压筒的铰接点位于挤压筒顶端，挤压棒复位时，封板能够在自身重力的作用下向下转动，并与环形电磁铁接触并被环形电磁铁磁吸固定，从而实现封板的自动复位，进而节省人力，并提高作业效率。

15、在一个具体的可实施方案中，所述挤压筒由靠近所述封板的一端至远离所述封板的一端由高至低倾斜设置。

16、通过采用上述技术方案，使挤压筒倾斜设置，在挤压固体物时，被挤出的污水会沿着挤压筒的倾斜内壁向较低一端流动，从而避免污水从挤压筒靠近封板的一端漏出。

17、在一个具体的可实施方案中，所述筛板的宽边两端均设有挡板，两块所述挡板均与所述集水箱连接。

18、通过采用上述技术方案，两块挡板分别设置于筛板的宽边两端，从而起到阻挡污水及固体物的目的，避免污水或污水中的固体物从筛板的宽边两端掉落至地面。

19、在一个具体的可实施方案中，所述筛板的宽边两端均设有聚流板；

20、两块所述聚流板的间距由靠近挤压筒的一端至远离所述挤压筒的一端逐渐增大，两块所述聚流板均与所述集水箱连接。

21、通过采用上述技术方案，两块聚流板之间形成一个聚流通道，被筛板分离出的固体物向靠近挤压筒的一侧运动时，聚流板将分散的固体物汇聚在一起，从而便于后续集中挤压，进而提高挤压效率。

22、在一个具体的可实施方案中，所述筛板上连接有振动器。

23、通过采用上述技术方案，振动器带动筛板振动，从而加速筛板上的固体物向靠近挤压筒的一侧运动，进而提高作业效率，并且能够降低固体物堵塞筛孔的概率。

24、在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括液压推杆；

25、所述液压推杆的活塞杆与所述挤压棒远离所述封板的一端连接，所述液压推杆固定于所述集水箱上。

26、通过采用上述技术方案，液压推杆为挤压棒运动提供动能，且液压驱动更加平稳。

27、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.设计的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，将污水排至筛板上，经由筛板过滤实现固液分离，被分离出来的固体物经由进料口进入挤压筒内，在驱动件的作用下挤压棒向靠近封板的一侧运动，并慢慢对挤压筒内的固体物进行挤压，使固体物中的水分被挤出并经由过水孔落入集水箱内，从而减少固体物中的含水量，便于运输和后续处理；

29、2.设计的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，环形电磁铁通电后，将封板磁吸固定，从而封板与挤压棒之间形成一个挤压空腔，以实现挤压固体物的目的，当挤压棒和固体物对封板产生的作用力大于环形电磁铁的吸力时，封板与环形电磁铁分离，同时，挤压棒推动固体物继续运动，直至将固体物推动至挤压筒外部，从而实现固体物的自动排出，以达到节省人力的目的；并且在处理污水时，通过调节环形电磁铁上的电流大小，来调控环形电磁铁的吸力大小，以此调控挤压棒对固体物的挤压力，从而达到最佳的挤水效果；

30、3.设计的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，两块聚流板之间形成一个聚流通道，被筛板分离出的固体物向靠近挤压筒的一侧运动时，聚流板将分散的固体物汇聚在一起，从而便于后续集中挤压，进而提高挤压效率。

技术特征：

1.一种高浓度养殖污水预处理固液分离装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的高浓度养殖污水预处理固液分离装置，其特征在于：

技术总结
本申请涉及污水处理领域，尤其涉及一种高浓度养殖污水预处理固液分离装置，其包括集水箱、筛板以及挤水组件；挤水组件包括挤压筒、挤压棒以及驱动件；挤压筒位于筛板的较低一端，挤压筒的周侧上开设有进料口，挤压筒上布设有过水孔，挤压棒一端伸入挤压筒内，挤压筒内壁与挤压棒周侧之间留有滑动间隙，挤压筒远离挤压棒的一端连接有封板。通过采用上述技术方案，将污水排至筛板上，经由筛板过滤实现固液分离，被分离出来的固体物进入挤压筒内，在驱动件的作用下挤压棒向靠近封板的一侧运动，并慢慢对挤压筒内的固体物进行挤压，使固体物中的水分被挤出并经由过水孔落入集水箱内，从而减少固体物中的含水量，便于运输和后续处理。

技术研发人员：谭丁豪,梁慧敏,黎忠,章万喜
受保护的技术使用者：广州市适然环境工程技术有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15