适用于活性炭箱的可替换式过滤装置的制作方法

本技术涉及一种活性炭箱用过滤装置，尤其涉及一种适用于活性炭箱的可替换式过滤装置。

背景技术：

1、活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35％-50％左右。具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果。

2、但是，现有的活性炭过滤网为一体式，不方便使用者对活性炭颗粒进行快速更换，同时还不方便使用者对其进行拆装

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种适用于活性炭箱的可替换式过滤装置。

2、为实现本实用新型的目的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，包括有装置盒体，其中：所述装置盒体上设置有导通结构，所述装置盒体的一侧开设有抽拉口，所述抽拉口内活动设置有过滤抽屉，所述过滤抽屉内设置有若干定位组件，所述定位组件上接插有过滤单元，所述过滤抽屉的底板初设置有透气网，所述过滤抽屉的两侧设置有接插组件，所述装置盒体对应位置处设置有收纳机构，所述过滤抽屉与装置盒体结合时，所述接插组件插入收纳机构。

3、进一步地，上述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其中，所述装置盒体包括有盒框体，所述盒框体的上下面构成安装框，所述安装框上定位有导通结构，所述盒框体的左右两侧镜像分布有导向条。

4、更进一步地，上述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其中，所述导通结构包括有导通滤网，所述导通滤网的边缘分布有若干延展片，所述延展片上设置有定位螺钉，所述定位螺钉连入装置盒体。

5、更进一步地，上述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其中，所述定位组件为成对镜像分布有凹槽，所述凹槽之间构成限位空间，所述过滤单元的两端嵌入限位空间中。

6、更进一步地，上述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其中，所述过滤单元为活性炭板。

7、更进一步地，上述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其中，所述过滤单元包括有带孔自封袋，所述带孔自封袋内设置有若干活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的直径大于带孔自封袋上通孔的直径。

8、更进一步地，上述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其中，所述过滤抽屉的前侧设置有接触板，所述接插组件位于接触板的左右两侧。

9、更进一步地，上述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其中，所述接插组件为金属接插柱。

10、更进一步地，上述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其中，所述收纳机构为收纳槽，所述收纳槽中设置有磁吸块。

11、再进一步地，上述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其中，所述装置盒体的前方设置有施力组件，所述施力组件为握持凹槽，或是为握持凸块。

12、采用本实用新型技术方案的优点如下：

13、1、可以采用多种不同形式的过滤单元，满足厂区内不同介质的过滤需要。

14、2、过滤单元能够实现便捷化的替换，便于快速维护，可以减少停机检修时间。

15、3、本过滤装置本身可以实现水平堆叠或是垂直布局方式，满足逐层过滤式的过滤设备布局需要。

16、4、整体构造简单，便于装配和使用。

17、本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

技术特征：

1.适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，包括有装置盒体，其特征在于：所述装置盒体上设置有导通结构，所述装置盒体的一侧开设有抽拉口，所述抽拉口内活动设置有过滤抽屉，所述过滤抽屉内设置有若干定位组件，所述定位组件上接插有过滤单元，所述过滤抽屉的底板初设置有透气网，所述过滤抽屉的两侧设置有接插组件，所述装置盒体对应位置处设置有收纳机构，所述过滤抽屉与装置盒体结合时，所述接插组件插入收纳机构。

2.根据权利要求1所述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其特征在于：所述装置盒体包括有盒框体，所述盒框体的上下面构成安装框，所述安装框上定位有导通结构，所述盒框体的左右两侧镜像分布有导向条。

3.根据权利要求1所述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其特征在于：所述导通结构包括有导通滤网，所述导通滤网的边缘分布有若干延展片，所述延展片上设置有定位螺钉，所述定位螺钉连入装置盒体。

4.根据权利要求1所述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其特征在于：所述定位组件为成对镜像分布有凹槽，所述凹槽之间构成限位空间，所述过滤单元的两端嵌入限位空间中。

5.根据权利要求1所述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其特征在于：所述过滤单元为活性炭板。

6.根据权利要求1所述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其特征在于：所述过滤单元包括有带孔自封袋，所述带孔自封袋内设置有若干活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的直径大于带孔自封袋上通孔的直径。

7.根据权利要求1所述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其特征在于：所述过滤抽屉的前侧设置有接触板，所述接插组件位于接触板的左右两侧。

8.根据权利要求1所述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其特征在于：所述接插组件为金属接插柱。

9.根据权利要求1所述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其特征在于：所述收纳机构为收纳槽，所述收纳槽中设置有磁吸块。

10.根据权利要求1所述的适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，其特征在于：所述装置盒体的前方设置有施力组件，所述施力组件为握持凹槽，或是为握持凸块。

技术总结
本技术涉及一种适用于活性炭箱的可替换式过滤装置，包括有装置盒体，装置盒体上设置有导通结构，装置盒体的一侧开设有抽拉口，抽拉口内活动设置有过滤抽屉，过滤抽屉内设置有若干定位组件，定位组件上接插有过滤单元，过滤抽屉的底板初设置有透气网，过滤抽屉的两侧设置有接插组件，装置盒体对应位置处设置有收纳机构，过滤抽屉与装置盒体结合时，接插组件插入收纳机构。由此，可以采用多种不同形式的过滤单元，满足厂区内不同介质的过滤需要。过滤单元能够实现便捷化的替换，便于快速维护，可以减少停机检修时间。本过滤装置本身可以实现水平堆叠或是垂直布局方式，满足逐层过滤式的过滤设备布局需要。

技术研发人员：唐正良
受保护的技术使用者：苏州市三敏环境工程有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/22