气体洗涤吸收装置的制作方法

本申请涉及气体净化处理设备，尤其涉及一种气体洗涤吸收装置。

背景技术：

1、在化工生产中，醋酸、甲醇等介质的储罐排气需要经过环保净化处理之后才能排放至大气中，目前常见的处理方式有通过正压罐吸收、水洗塔喷淋洗涤或者送焚烧炉焚烧后向大气排放。

2、相关技术中，正压罐吸收为一次性吸收，储罐排气从导气管通入正压罐后，与罐中的吸收液直接接触后向大气排放，气液接触时间较短，接触面积小，易导致排气不达标。水洗塔的吸收效果较好，但是需要设置循环泵循环喷淋吸收液，需要负担额外的运行成本，同时塔设备及塔内件的投入也高于正压罐。而焚烧炉的成本远大于前两者，占地面积也比较大，同时焚烧炉对所处理的废气组分有要求，对于酸、碱性气体仍需要前处理才能送焚烧，此外，送焚烧的气量也需要相对稳定，对于时大时小的储罐排气通常需要设置缓冲罐并补充燃料气，其操作成本亦较高。

技术实现思路

1、基于此，本申请提供了一种气体洗涤吸收装置，以解决相关技术中的不足。

2、本申请提供一种气体洗涤吸收装置，气体洗涤吸收装置包括罐体、中心进气管和气体分散组件，罐体具有容纳腔，容纳腔被配置为容纳洗涤吸收液体，罐体的顶端设有进气口和出气口，进气口和出气口均连通于容纳腔，中心进气管连接于罐体，并经进气口插入容纳腔内；

3、气体分散组件设置于容纳腔，并连接于中心进气管，气体分散组件设有至少两个循环腔，各个循环腔沿罐体的延伸方向依次连通，中心进气管的出气端朝向罐体的底端，并位于靠近罐体的底端的循环腔内，以使经中心进气管流出的气体依次沿各个循环腔流动后从出气口流出。

4、作为一种可选的实施方式，本申请提供的气体洗涤吸收装置，循环腔为环状腔体，循环腔的面向罐体底端的一端设有开口。

5、作为一种可选的实施方式，本申请提供的气体洗涤吸收装置，气体分散组件包括至少两个分散筒，至少两个分散筒沿罐体的底端向罐体的顶端依次连通；

6、至少两个分散筒中的首个分散筒连接于中心进气管的出气端，分散筒的内壁形成循环腔的至少部分腔壁，且至少部分分散筒的底部敞口设置，以形成开口。

7、作为一种可选的实施方式，本申请提供的气体洗涤吸收装置，各分散筒同轴设置，且相邻两个分散筒在罐体径向上的位置相互错开。

8、作为一种可选的实施方式，本申请提供的气体洗涤吸收装置，分散筒包括相邻设置的第一分散筒和第二分散筒，第一分散筒套设在中心进气管外侧，第二分散筒套设在第一分散筒外侧，且第二分散筒连通于第一分散筒的靠近进气口一端，中心进气管的出气端位于第一分散筒内。

9、作为一种可选的实施方式，本申请提供的气体洗涤吸收装置，第二分散筒的底端边缘高于第二分散筒所套设的第一分散筒的底端边缘。

10、作为一种可选的实施方式，本申请提供的气体洗涤吸收装置，循环腔包括第一循环腔和第二循环腔，第一分散筒的内壁和中心进气管的外壁共同形成第一循环腔；

11、第二分散筒具有相互连接的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁环绕在第二侧壁的周侧，且第二侧壁连接于第一分散筒的底壁，第二分散筒的底壁、第一侧壁和第二侧壁共同形成第二循环腔，经中心进气管流出的气体依次沿第一循环腔和第二循环腔流动。

12、作为一种可选的实施方式，本申请提供的气体洗涤吸收装置，第一分散筒和第二分散筒的数量均为至少两个，第一分散筒和第二分散筒沿罐体的轴向依次交替连接。

13、作为一种可选的实施方式，本申请提供的气体洗涤吸收装置，分散筒设有用于连通相邻分散筒的泄气孔，其中，第二分散筒上的泄气孔位于第二分散筒的内侧，第一分散筒上的泄气孔位于第一分散筒的外侧。

14、作为一种可选的实施方式，本申请提供的气体洗涤吸收装置，各分散筒上的泄气孔均包括第一泄气孔和第二泄气孔，第一泄气孔位于第二泄气孔的背离开口一侧；其中，第一泄气孔的孔径小于第二泄气孔的孔径。

15、本申请提供一种气体洗涤吸收装置，气体洗涤吸收装置包括罐体、中心进气管和气体分散组件，罐体包括容纳腔、进气口和出气口，气体分散组件包括至少两个循环腔。通过设置容纳腔用于容纳洗涤吸收液体，以使洗涤吸收液体净化待处理气体，通过设置进气口以供中心进气管插入容纳腔，通过设置中心进气管用于向洗涤吸收液体中通入待处理气体，通过设置出气口用于供净化后的气体流出容纳腔，气体分散组件通过设置至少两个循环腔，以使待处理气体在依次流经各个循环腔时，进一步与洗涤吸收液体接触，以实现待处理气体与洗涤吸收液体的多次逆流接触，进而增加两者的接触时间和接触面积，从而提高气体洗涤吸收装置对待处理气体的净化处理效果，且不用增加气体洗涤吸收装置的成本。

技术特征：

1.一种气体洗涤吸收装置，其特征在于，包括罐体、中心进气管和气体分散组件，所述罐体具有容纳腔，所述容纳腔被配置为容纳洗涤吸收液体，所述罐体的顶端设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口均连通于所述容纳腔，所述中心进气管连接于所述罐体，并经所述进气口插入所述容纳腔内；

2.根据权利要求1所述的气体洗涤吸收装置，其特征在于，所述循环腔为环状腔体，所述循环腔的面向所述罐体底端的一端设有开口。

3.根据权利要求2所述的气体洗涤吸收装置，其特征在于，所述气体分散组件包括至少两个分散筒，至少两个所述分散筒沿所述罐体的底端向所述罐体的顶端依次连通；

4.根据权利要求3所述的气体洗涤吸收装置，其特征在于，各所述分散筒同轴设置，且相邻两个所述分散筒在所述罐体径向上的位置相互错开。

5.根据权利要求4所述的气体洗涤吸收装置，其特征在于，所述分散筒包括相邻设置的第一分散筒和第二分散筒，所述第一分散筒套设在所述中心进气管外侧，所述第二分散筒套设在所述第一分散筒外侧，且所述第二分散筒连通于所述第一分散筒的靠近所述进气口一端，所述中心进气管的出气端位于所述第一分散筒内。

6.根据权利要求5所述的气体洗涤吸收装置，其特征在于，所述第二分散筒的底端边缘高于所述第二分散筒所套设的所述第一分散筒的底端边缘。

7.根据权利要求6所述的气体洗涤吸收装置，其特征在于，所述循环腔包括第一循环腔和第二循环腔，所述第一分散筒的内壁和所述中心进气管的外壁共同形成所述第一循环腔；

8.根据权利要求5-7任一项所述的气体洗涤吸收装置，其特征在于，所述第一分散筒和所述第二分散筒的数量均为至少两个，所述第一分散筒和所述第二分散筒沿所述罐体的轴向依次交替连接。

9.根据权利要求5-7任一项所述的气体洗涤吸收装置，其特征在于，所述分散筒设有用于连通相邻所述分散筒的泄气孔，其中，所述第二分散筒上的所述泄气孔位于所述第二分散筒的内侧，所述第一分散筒上的所述泄气孔位于所述第一分散筒的外侧。

10.根据权利要求9所述的气体洗涤吸收装置，其特征在于，各所述分散筒上的所述泄气孔均包括第一泄气孔和第二泄气孔，所述第一泄气孔位于所述第二泄气孔的背离所述开口一侧；其中，所述第一泄气孔的孔径小于所述第二泄气孔的孔径。

技术总结
本申请提供一种气体洗涤吸收装置，气体洗涤吸收装置包括罐体、中心进气管和气体分散组件，罐体具有容纳腔，容纳腔被配置为容纳洗涤吸收液体，罐体的顶端设有进气口和出气口，进气口和出气口均连通于容纳腔，中心进气管连接于罐体，并经进气口插入容纳腔；气体分散组件设置于容纳腔，并连接于中心进气管，气体分散组件设有至少两个循环腔，各个循环腔沿罐体的延伸方向依次连通，中心进气管的出气端朝向罐体的底端，并位于靠近罐体的底端的循环腔内，以使经中心进气管流出的气体依次经各个循环腔流动后从出气口流出。本申请的气体洗涤吸收装置的净化处理较好，且成本较低。

技术研发人员：曹锐建,武煜杰,王永刚,王宏伟,田秀红,吕二伟
受保护的技术使用者：华陆工程科技有限责任公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15