本技术属于垃圾焚烧发电,具体涉及一种垃圾粉碎装置。
背景技术:
1、为了让资源再利用,会将垃圾进行焚烧发电,垃圾过大垃圾燃烧容易不充分,为了让垃圾能更好的进行燃烧会将垃圾先进行粉碎成小块,而现有的垃圾粉碎装置,一般通过两个辊轴相互反方向转动,垃圾从上穿过两个辊轴进行直接粉碎,此种方式垃圾在竖向上依旧会出现较大的垃圾,垃圾粉碎效果差,为此提出一种垃圾粉碎装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种垃圾粉碎装置,以解决垃圾在竖向上依旧会出现较大的垃圾,垃圾粉碎效果差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾粉碎装置,包括箱体,所述箱体内部可转动设置有一号旋转轴,所述箱体内腔一侧的顶部设置有进料口,所述进料口的底部连通有弧槽,所述弧槽的一侧连通有柱槽,所述柱槽的内部可转动设置有圆筒,所述圆筒内腔呈圆台状,所述一号旋转轴的一侧穿插在圆筒内;
3、所述一号旋转轴的位于弧槽的一侧呈螺旋杆状,所述一号旋转轴的位于圆筒内部的一侧连接有一号破碎片,所述圆筒的内壁连接有二号破碎片。
4、进一步的,所述柱槽远离弧槽的一侧设置有出料口。
5、进一步的,所述箱体柱槽和弧槽的下方开设有空腔,所述空腔的内部可转动设置有二号旋转轴。
6、进一步的,所述一号旋转轴、二号旋转轴的同一侧分别连接有一号齿轮和二号齿轮,所述一号齿轮和二号齿轮之间啮合连接。
7、进一步的,所述柱槽的内壁上开设有环形槽。
8、进一步的,所述二号旋转轴上连接有旋转件,所述旋转件通过传动件与圆筒传动连接。
9、进一步的,所述圆筒内腔的靠近弧槽一侧的直径大于圆筒远离弧槽一侧的直径。
10、进一步的,所述二号旋转轴的一端设置在电机上。
11、进一步的,所述箱体靠近电机的一侧连接有安装块,所述电机安装在安装块上。
12、进一步的,所述旋转件呈“工”字型。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、该垃圾粉碎装置,通过转动一号旋转轴,一号旋转轴中螺旋杆推动垃圾往圆筒推送,一号旋转轴带动自身一号破碎片转动,同时圆筒能与一号旋转轴反向转动,圆筒带动自身刀片转动,能对垃圾不同进行破碎,提高破碎力度,能有效提高破碎效果。
15、该垃圾粉碎装置,一号旋转轴中螺旋杆推动垃圾往圆筒另一侧推送,垃圾随圆筒内壁的缩小进行合拢,能让松散的垃圾进行聚拢,防止垃圾松散,便于后续转运。
1.一种垃圾粉碎装置,包括箱体(10),其特征在于:所述箱体(10)内部可转动设置有一号旋转轴(11),所述箱体(10)内腔一侧的顶部设置有进料口(101),所述进料口(101)的底部连通有弧槽(102),所述弧槽(102)的一侧连通有柱槽(103),所述柱槽(103)的内部可转动设置有圆筒(13),所述圆筒(13)内腔呈圆台状,所述一号旋转轴(11)的一侧穿插在圆筒(13)内;
2.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于:所述柱槽(103)远离弧槽(102)的一侧设置有出料口(106)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于:所述箱体(10)柱槽(103)和弧槽(102)的下方开设有空腔(104),所述空腔(104)的内部可转动设置有二号旋转轴(14)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于:所述一号旋转轴(11)、二号旋转轴(14)的同一侧分别连接有一号齿轮(112)和二号齿轮(141),所述一号齿轮(112)和二号齿轮(141)之间啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于:所述柱槽(103)的内壁上开设有环形槽(105)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于:所述二号旋转轴(14)上连接有旋转件(161),所述旋转件(161)通过传动件(162)与圆筒(13)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于:所述圆筒(13)内腔的靠近弧槽(102)一侧的直径大于圆筒(13)远离弧槽(102)一侧的直径。
8.根据权利要求3所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于:所述二号旋转轴(14)的一端设置在电机(15)上。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于:所述箱体(10)靠近电机(15)的一侧连接有安装块(107),所述电机(15)安装在安装块(107)上。
10.根据权利要求6所述的一种垃圾粉碎装置,其特征在于:所述旋转件(161)呈“工”字型。