一种卸妆膏乳化原料投料装置的制作方法

本技术属于卸妆膏乳化原料加工，具体涉及一种卸妆膏乳化原料投料装置。

背景技术：

1、现今，卸妆膏乳化原料加工技术的应用在卸妆膏生产加工中较为常见，在卸妆膏生产加工中，需要对卸妆膏乳化原料进行投料处理，常见的有甘油椰油酸酯、甘油异硬脂酸酯和四油酸酯等原料，对这些原料进行投料。

2、目前，专利号为cn201920478047.7的实用新型专利公开了一种卸妆膏生产投料装置，涉及卸妆膏生产设备技术领域，包括壳体，壳体为上下两端开口的中空结构，壳体顶部与顶盖底部相接触，壳体内壁上部与连接轴a一端通过轴承连接，连接轴a另一端与置料箱一侧连接，置料箱另一侧与连接轴b一端连接，连接轴b另一端与转动装置连接，转动装置位于固定箱内部且固定箱与壳体外壁连接，转动装置与壳体外壁连接，转动装置与手柄连接，手柄位于固定箱外部，通过将整袋的原料置于置料箱中，利用两组固定装置与原料包装袋进行固定，壳体与顶盖相配合，避免粉状原料漂浮在空气中，再利用转动装置使得位于置料箱的原料能够加入到壳体内进行投料操作，从而实现改善工作环境的作用；其采用的是利用转动装置使得位于置料箱的原料能够加入到壳体内进行投料操作，但该卸妆膏乳化原料投料装置在使用过程中，不便于对卸妆膏乳化原料投料装置进行定向调节处理。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卸妆膏乳化原料投料装置，该卸妆膏乳化原料投料装置旨在解决现有技术下不便于对卸妆膏乳化原料投料装置进行定向调节处理的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种卸妆膏乳化原料投料装置，该投料装置包括中心筒；所述中心筒的外侧固定安装有安装板，所述安装板的外侧设置有旋转组件，所述中心筒的外侧开设有安装槽，所述中心筒的外侧设置有活动环，所述活动环与所述安装槽转动连接，所述中心筒的内侧设置有上料组件，所述活动环的外侧固定安装有输送筒，所述输送筒的内侧设置有投料组件，所述输送筒的底端固定安装有下料管，所述中心筒的外侧固定安装有进料斗。

5、使用本技术方案的卸妆膏乳化原料投料装置时，通过旋转组件带动活动环转动，活动环带动输送筒转动至合适的位置，将原料从进料斗投入至中心筒中，通过上料组件带动原料向上输送，通过投料组件带动原料从下料管处导出，实现便于对卸妆膏乳化原料投料装置进行定向调节处理。

6、进一步的，所述旋转组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述安装板的底端，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮位于所述安装板的上方，启动第一电机带动齿轮转动。

7、进一步的，所述旋转组件的内部包括有内齿圈，所述内齿圈固定安装在所述活动环的底端，所述内齿圈与所述齿轮啮合连接，通过齿轮与内齿圈的啮合连接带动活动环转动。

8、进一步的，所述上料组件的内部包括有安装架，所述安装架固定安装在所述中心筒的内侧，所述安装架的上端固定安装有第二电机，通过安装架的设置对第二电机的位置进行固定。

9、进一步的，所述上料组件的内部包括有第一绞龙，所述第一绞龙设置于所述第二电机的输出端，所述第一绞龙与所述中心筒转动连接，启动第二电机带动第一绞龙转动，通过第一绞龙带动原料向上输送。

10、进一步的，所述投料组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述输送筒的一端，所述第三电机位于所述下料管的上方，启动第三电机带动第二绞龙转动，对第二绞龙进行驱动处理。

11、进一步的，所述投料组件的内部包括有第二绞龙，所述第二绞龙设置于所述第三电机的输出端，所述第二绞龙与所述输送筒转动连接，通过第二绞龙带动原料从下料管处导出。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、1、本实用新型的卸妆膏乳化原料投料装置利用启动第一电机带动齿轮转动，通过齿轮与内齿圈的啮合连接带动活动环转动，活动环带动输送筒转动至合适的位置，实现便于对卸妆膏乳化原料投料装置进行定向调节处理；

15、2、本实用新型的卸妆膏乳化原料投料装置利用将原料从进料斗投入至中心筒中，通过安装架的设置对第二电机的位置进行固定，启动第二电机带动第一绞龙转动，通过第一绞龙带动原料向上输送，启动第三电机带动第二绞龙转动，通过第二绞龙带动原料从下料管处导出，对卸妆膏乳化原料进行投料处理。

技术特征：

1.一种卸妆膏乳化原料投料装置，该投料装置包括中心筒；其特征在于，所述中心筒的外侧固定安装有安装板，所述安装板的外侧设置有旋转组件，所述中心筒的外侧开设有安装槽，所述中心筒的外侧设置有活动环，所述活动环与所述安装槽转动连接，所述中心筒的内侧设置有上料组件，所述活动环的外侧固定安装有输送筒，所述输送筒的内侧设置有投料组件，所述输送筒的底端固定安装有下料管，所述中心筒的外侧固定安装有进料斗。

2.根据权利要求1所述的一种卸妆膏乳化原料投料装置，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述安装板的底端，所述第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮位于所述安装板的上方。

3.根据权利要求2所述的一种卸妆膏乳化原料投料装置，其特征在于，所述旋转组件的内部包括有内齿圈，所述内齿圈固定安装在所述活动环的底端，所述内齿圈与所述齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种卸妆膏乳化原料投料装置，其特征在于，所述上料组件的内部包括有安装架，所述安装架固定安装在所述中心筒的内侧，所述安装架的上端固定安装有第二电机。

5.根据权利要求4所述的一种卸妆膏乳化原料投料装置，其特征在于，所述上料组件的内部包括有第一绞龙，所述第一绞龙设置于所述第二电机的输出端，所述第一绞龙与所述中心筒转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种卸妆膏乳化原料投料装置，其特征在于，所述投料组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述输送筒的一端，所述第三电机位于所述下料管的上方。

7.根据权利要求6所述的一种卸妆膏乳化原料投料装置，其特征在于，所述投料组件的内部包括有第二绞龙，所述第二绞龙设置于所述第三电机的输出端，所述第二绞龙与所述输送筒转动连接。

技术总结
本技术公开了一种卸妆膏乳化原料投料装置，涉及卸妆膏乳化原料加工技术领域，该卸妆膏乳化原料投料装置旨在解决现有技术下不便于对卸妆膏乳化原料投料装置进行定向调节处理的技术问题；该投料装置包括中心筒；中心筒的外侧固定安装有安装板，安装板的外侧设置有旋转组件，中心筒的外侧开设有安装槽，中心筒的外侧设置有活动环，活动环与安装槽转动连接，中心筒的内侧设置有上料组件，活动环的外侧固定安装有输送筒，输送筒的内侧设置有投料组件，输送筒的底端固定安装有下料管；该卸妆膏乳化原料投料装置通过旋转组件带动活动环转动，活动环带动输送筒转动至合适的位置，实现便于对卸妆膏乳化原料投料装置进行定向调节处理。

技术研发人员：李宗优,董二亚,郭靖凯
受保护的技术使用者：上海诚儒商务有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15