本技术涉及熏香原料粉碎,尤其涉及一种熏香原料粉碎机构。
背景技术:
1、熏香是原态香料经过清洗和干燥等加工制作的一种香料,通常需要经过粉碎机构粉碎才能制作成香料。
2、经检索,授权公告号为cn215029703u的专利,公开了一种熏香原料粉碎装置。上述专利存在以下不足:在原料进行粉碎时,由于原料会堆积在凸台的底部,导致切削刀粉碎不到位于凸台底部边缘的原料,不能满足于熏香原料的粉碎应用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种熏香原料粉碎机构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种熏香原料粉碎机构,包括外筒体、侧筒和底架,所述外筒体内转动插接有内筒体,内筒体的外壁固定套设有第二齿轮,内筒体的圆周内壁固定连接有两个尖头板,所述内筒体的一端固定连接有斜面进料斗,斜面进料斗的一端与侧筒的一端套接,内筒体的另一端固定连接有斜面出料斗,所述外筒体的底部外壁固定连接有两个支撑板,两个支撑板之间固定连接有第一电机,第一电机的输出端键连接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,其中一个所述支撑板的一侧固定连接有支撑架,侧筒固定在支撑架的顶端,所述内筒体与侧筒之间转动插接有转动轴,转动轴的外壁固定连接有多个破碎刀,破碎刀位于内筒体内。
4、进一步的,所述侧筒的一端外壁固定连接有第二电机,第二电机的输出端与转动轴的一端固定连接。
5、进一步的,所述侧筒的顶部固定连接有放料斗。
6、进一步的,所述转动轴的外壁固定连接有输送叶,输送叶位于侧筒内。
7、进一步的,所述斜面出料斗的出料口内固定连接有安装架,转动轴的一端与安装架转动插接,转动轴的外壁固定连接有多个拨杆,拨杆位于出料口内。
8、进一步的,所述外筒体在底架内转动。
9、进一步的,所述底架的一侧内壁转动连接有两个气缸,气缸的活塞杆一端与外筒体转动连接。
10、本实用新型的有益效果为:
11、1.通过在第一电机的带动下和第一齿轮与第二齿轮相啮合的作用下带动内筒体进行转动,再在尖头板配合使用下将内筒体底部的熏香原料翻上去,从而充分地对熏香原料进行粉碎。
12、2.通过在第二电机的带动下拨杆进行转动,从而避免熏香原料堵塞在斜面出料斗的出料口内,以免影响熏香原料的下料效率。
13、3.通过在气缸的带动下外筒体进行转动,从而使得斜面出料斗的出料口向下倾斜,进而将粉碎后的熏香原料倾倒出来,从而提高熏香原料的下料效率。
1.一种熏香原料粉碎机构,包括外筒体(1)、侧筒(8)和底架(19),其特征在于,所述外筒体(1)内转动插接有内筒体(2),内筒体(2)的外壁固定套设有第二齿轮(6),内筒体(2)的圆周内壁固定连接有两个尖头板(12),所述内筒体(2)的一端固定连接有斜面进料斗(11),斜面进料斗(11)的一端与侧筒(8)的一端套接,内筒体(2)的另一端固定连接有斜面出料斗(14),所述外筒体(1)的底部外壁固定连接有两个支撑板(3),两个支撑板(3)之间固定连接有第一电机(4),第一电机(4)的输出端键连接有第一齿轮(5),第一齿轮(5)与第二齿轮(6)相啮合,其中一个所述支撑板(3)的一侧固定连接有支撑架(7),侧筒(8)固定在支撑架(7)的顶端,所述内筒体(2)与侧筒(8)之间转动插接有转动轴(9),转动轴(9)的外壁固定连接有多个破碎刀(10),破碎刀(10)位于内筒体(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构,其特征在于,所述侧筒(8)的一端外壁固定连接有第二电机(13),第二电机(13)的输出端与转动轴(9)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构,其特征在于,所述侧筒(8)的顶部固定连接有放料斗(15)。
4.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构,其特征在于,所述转动轴(9)的外壁固定连接有输送叶(16),输送叶(16)位于侧筒(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构,其特征在于,所述斜面出料斗(14)的出料口内固定连接有安装架(17),转动轴(9)的一端与安装架(17)转动插接,转动轴(9)的外壁固定连接有多个拨杆(18),拨杆(18)位于出料口内。
6.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构,其特征在于,所述外筒体(1)在底架(19)内转动。
7.根据权利要求1所述的一种熏香原料粉碎机构,其特征在于,所述底架(19)的一侧内壁转动连接有两个气缸(20),气缸(20)的活塞杆一端与外筒体(1)转动连接。