水雾随进除尘降温式物料破碎机的制作方法

文档序号:36272111发布日期:2023-12-06 19:50阅读:24来源:国知局
水雾随进除尘降温式物料破碎机的制作方法

本技术涉及废油桶破碎,尤其涉及一种水雾随进除尘降温式物料破碎机。


背景技术:

1、废铁质包装桶(废油桶)破碎工艺中,通过撕碎机将废油桶撕碎为碎铁片(碎铁块)、及油漆块,进而通过捶打将碎铁块及油漆块拍碎成粉粒,亦使得油漆块脱离碎铁块,以便于后期的加工处理。

2、实际锤碎工序中发现,破碎机反复捶打碎铁块的过程中,衍生一定高温,导致废油漆融化而重新黏附于碎铁块或铁粉粒,既影响了碎铁块的捶打,也影响铁粉粒的后续除杂效果,降低废油桶的回收再处置利用。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供了一种水雾随进除尘降温式物料破碎机,通过水雾将设备运行所产生的粉尘进行沉降,水雾同步吸收设备及物料的温度,降低设备内部温度并蒸发出水气,避免废油漆块融化而重新黏附于铁粉粒。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种水雾随进除尘降温式物料破碎机,包括卧式碎料筒、卧式锤辊和多个水雾喷头,所述卧式碎料筒的顶部形成进料斜嘴,所述卧式碎料筒的底部分布有若干出料筛孔,所述卧式锤辊容置在所述卧式碎料筒中,所述卧式锤辊包括芯轴、偏心轴和摆锤,所述芯轴上沿周向间隔分布多个所述偏心轴,所述偏心轴上沿轴向间隔分布多个所述摆锤,所述摆锤的一端铰接或固定连接所述偏心轴,另一端偏离所述芯轴,所述芯轴的端部转动连接所述卧式碎料筒的周壁,并传动连接碎料马达,所述多个所述水雾喷头分布在所述进料斜嘴的开口,使水雾能够随物料进入所述卧式碎料筒,所述卧式碎料筒上端设置有偏离所述进料斜嘴的排气口,所述排气口封装有排气滤网。

4、与现有技术相比,本申请的有益效果包括:设置进料斜嘴方式,单次所置入的碎铁块较多时,富余碎铁块先冗余在进料斜嘴,以便于卧式锤辊上拍,使该冗余的碎铁块逐渐被初步捶打;于进料斜嘴开口设置水雾喷头,便于水雾基于自重以及伴随油桶进入卧式碎料筒,使水雾充分扬溢入卧式碎料筒中,破碎所衍生的粉尘及热量被水雾快速、充分吸收,避免扬尘,废油漆块得以破碎为独立粉粒,避免废油漆块融化而重新黏附于铁粉粒;水雾喷头于进料斜嘴开口喷洒水雾,以封口的方式进一步避免粉尘外溢;卧式锤辊既捶打碎铁块,也翻搅碎铁块,便于碎铁块散热,以辅助水雾,便于水雾快速充分吸收热量;水雾冷却了卧式碎料筒中的碎铁料,避免废油漆融化而散发污染气,水雾以水蒸气形式溢出卧式碎料筒,极大降低污水的产生。

5、作为上述技术方案的改进,所述卧式碎料筒包括上箱体以及可拆卸式连接所述上箱体的下箱体,所述上箱体和所述下箱体共同夹持所述卧式锤辊。

6、作为上述技术方案的改进,所述卧式碎料筒包括上箱体和下箱体,所述上箱体和所述下箱体两者的一端铰接,另一端可拆卸式连接,所述上箱体和所述下箱体共同夹持所述卧式锤辊。

7、作为上述技术方案的改进,所述进料斜嘴开口的内壁凸设有防护檐,所述水雾喷头设置在所述防护檐的下方。

8、作为上述技术方案的改进,还包括有滚筒风干机,所述滚筒风干机包括滚筒、驱滚马达及风机,所述滚筒的内壁设置螺旋片,所述滚筒的外周壁设置有齿圈,所述驱滚马达通过齿轮啮合所述齿圈,以驱动所述滚筒滚动,所述滚筒的一端适于承接所述出料筛孔所导出的物料,所述风机适于往所述滚筒内鼓风,所述滚筒的另一端适于流出物料。

9、作为上述技术方案的改进,所述风机设置在所述滚筒的所述另一端,所述风机适于反向鼓风。

10、作为上述技术方案的改进,还包括布制传输带,所述布制传输带适于传输所述出料筛孔所导出的物料。

11、作为上述技术方案的改进,所述布制传输带的下方设置有集收槽,所述集收槽适于承接所述布制传输带所落下的水及粉粒。

12、作为上述技术方案的改进,水管连通供水设备,所述水管上排布多个所述水雾喷头,所述水管连通压缩空气及供水设备,所述水管设置为文丘里管,使气流能够吸入水。



技术特征:

1.一种水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,所述卧式碎料筒包括上箱体以及可拆卸式连接所述上箱体的下箱体,所述上箱体和所述下箱体共同夹持所述卧式锤辊。

3.根据权利要求1所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,所述卧式碎料筒包括上箱体和下箱体,所述上箱体和所述下箱体两者的一端铰接,另一端可拆卸式连接,所述上箱体和所述下箱体共同夹持所述卧式锤辊。

4.根据权利要求1所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,所述进料斜嘴开口的内壁凸设有防护檐,所述水雾喷头设置在所述防护檐的下方。

5.根据权利要求1所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,还包括有滚筒风干机,所述滚筒风干机包括滚筒、驱滚马达及风机,所述滚筒的内壁设置螺旋片,所述滚筒的外周壁设置有齿圈,所述驱滚马达通过齿轮啮合所述齿圈,以驱动所述滚筒滚动,所述滚筒的一端适于承接所述出料筛孔所导出的物料,所述风机适于往所述滚筒内鼓风,所述滚筒的另一端适于流出物料。

6.根据权利要求5所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,所述风机设置在所述滚筒的所述另一端,所述风机适于反向鼓风。

7.根据权利要求1至6任一项所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,还包括布制传输带,所述布制传输带适于传输所述出料筛孔所导出的物料。

8.根据权利要求7所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,所述布制传输带的下方设置有集收槽,所述集收槽适于承接所述布制传输带所落下的粉粒。

9.根据权利要求1至6任一项所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,水管连通供水设备,所述水管上排布多个所述水雾喷头,所述水管连通压缩空气及供水设备,所述水管设置为文丘里管,使气流能够吸入水。


技术总结
本技术公开了一种水雾随进除尘降温式物料破碎机,卧式碎料筒的顶部形成进料斜嘴,卧式碎料筒的底部分布有若干出料筛孔,卧式锤辊容置在卧式碎料筒中,并传动连接碎料马达。于进料斜嘴开口设置水雾喷头,便于水雾基于自重以及伴随油桶进入卧式碎料筒,使水雾充分扬溢入卧式碎料筒中,破碎所衍生的粉尘及热量被水雾快速充分吸收,避免扬尘,废油漆块得以破碎为独立粉粒,避免废油漆块融化而重新黏附于铁粉粒,实质性保证废油桶的回收再处置利用,也避免废油漆融化而散发污染气。卧式碎料筒上端设置有偏离进料斜嘴的排气口,水雾以水蒸气形式溢出卧式碎料筒,极大降低污水的产生。于进料斜嘴开口喷洒水雾,以封口的方式进一步避免粉尘外溢。

技术研发人员:于凌云,韦怀河,罗晓红,包莉燕,凌宇,吴梦松
受保护的技术使用者:广西一只桶环保科技有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/1/15
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