一种高炉矿槽除尘系统的制作方法

本技术涉及一种高炉矿槽除尘系统，属于除尘装置。

背景技术：

1、高炉矿槽上料和给料都以皮带输送为主，上料和落料时产生强大的粉尘，工作现场几乎无法工作，对环境和人身健康造成极大危害，为了过滤和收集粉尘，此工段多设计为脉冲布袋除尘器进行除尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，但是现在的脉冲布袋除尘器依然存在一定的不足，普通的脉冲布袋除尘器使用一段时间后需要清理滤袋上的粉尘，清理时多使用高压气流反向吹落滤袋上的粉尘，但是一部分粉尘附着较为牢固，因此容易出现清理不彻底的情况发生，并且与气体管道连接时连接处容易出现泄漏，因此会导致粉尘再次排出，所以现在需要一种高炉矿槽除尘系统来帮助解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高炉矿槽除尘系统，通过安装壳体内部结构能够完成除尘操作，并且通过脉冲式气泵结构能够对滤袋上附着的灰尘进行清理，利用清理组件能够进一步增强清理效果，因此能够保证清理效果出众。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高炉矿槽除尘系统，包括安装壳体和支腿，所述支腿固定安装在所述安装壳体底部四角，所述安装壳体内固定安装有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔底部安装有滤袋，所述安装壳体内安装有限流板，所述限流板设置在所述滤袋一侧，所述安装壳体一侧安装有进气管，所述进气管设置在所述限流板一侧，所述安装壳体另一侧安装有排放管，所述排放管设置在所述安装板顶部，所述安装壳体顶部一侧安装有脉冲式气泵，所述安装板顶部设置有导气管，所述导气管安装在所述脉冲式气泵上，所述导气管底部安装有排气头，所述排气头一端设置在所述滤袋内，所述排气头两端均设置有辅助清理组件。

3、优选的，为了提高清理效果，所述辅助清理组件包括安装筒、密封片、联动杆、打击片和限位弹簧，所述安装筒熔接在所述排气头两侧。

4、优选的，为了方便控制打击片移动，所述密封片卡设在所述安装筒内，所述安装筒一端开设有置放槽内，所述置放槽与所述安装筒的内壁之间开设有通槽，所述打击片卡设在所述置放槽内，所述联动杆安装在所述密封片与所述打击片之间且卡设在所述通槽内。

5、优选的，为了方便对密封片进行限位，所述限位弹簧设置在所述密封片与所述安装筒的内壁之间，所述限位弹簧套设在所述联动杆上。

6、优选的，为了方便排放滤袋上掉落的粉尘，所述安装壳体底部安装有排灰管，所述排灰管上安装有控制阀。

7、优选的，为了保证气体管道与进气管连接时密封性好，所述进气管内设置有密封组件，所述密封组件包括密封气囊和打气头。

8、优选的，为了防止出现泄漏的情况发生，所述进气管的内壁上开设有内环槽，所述密封气囊粘合在所述内环槽内，所述内环槽与所述进气管的外侧壁之间开设有放置槽，所述打气头安装在所述密封气囊一侧且设置在所述放置槽内。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过安装壳体内部结构能够完成除尘操作，并且通过脉冲式气泵结构能够对滤袋上附着的灰尘进行清理，利用清理组件能够进一步增强清理效果，因此能够保证清理效果出众。

11、2、本实用新型通过密封组件能够保证气体管道与进气管连接时密封性好，从而能够防止出现泄漏的情况发生。

技术特征：

1.一种高炉矿槽除尘系统，其特征在于：包括安装壳体(1)和支腿(2)，所述支腿(2)固定安装在所述安装壳体(1)底部四角，所述安装壳体(1)内固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)上开设有安装孔，所述安装孔底部安装有滤袋(4)，所述安装壳体(1)内安装有限流板(5)，所述限流板(5)设置在所述滤袋(4)一侧，所述安装壳体(1)一侧安装有进气管(6)，所述进气管(6)设置在所述限流板(5)一侧，所述安装壳体(1)另一侧安装有排放管(7)，所述排放管(7)设置在所述安装板(3)顶部，所述安装壳体(1)顶部一侧安装有脉冲式气泵(8)，所述安装板(3)顶部设置有导气管(9)，所述导气管(9)安装在所述脉冲式气泵(8)上，所述导气管(9)底部安装有排气头(10)，所述排气头(10)一端设置在所述滤袋(4)内，所述排气头(10)两端均设置有辅助清理组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽除尘系统，其特征在于：所述辅助清理组件(11)包括安装筒(1101)、密封片(1102)、联动杆(1103)、打击片(1104)和限位弹簧(1105)，所述安装筒(1101)熔接在所述排气头(10)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种高炉矿槽除尘系统，其特征在于：所述密封片(1102)卡设在所述安装筒(1101)内，所述安装筒(1101)一端开设有置放槽内，所述置放槽与所述安装筒(1101)的内壁之间开设有通槽，所述打击片(1104)卡设在所述置放槽内，所述联动杆(1103)安装在所述密封片(1102)与所述打击片(1104)之间且卡设在所述通槽内。

4.根据权利要求3所述的一种高炉矿槽除尘系统，其特征在于：所述限位弹簧(1105)设置在所述密封片(1102)与所述安装筒(1101)的内壁之间，所述限位弹簧(1105)套设在所述联动杆(1103)上。

5.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽除尘系统，其特征在于：所述安装壳体(1)底部安装有排灰管(12)，所述排灰管(12)上安装有控制阀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽除尘系统，其特征在于：所述进气管(6)内设置有密封组件(14)，所述密封组件(14)包括密封气囊(1401)和打气头(1402)。

7.根据权利要求6所述的一种高炉矿槽除尘系统，其特征在于：所述进气管(6)的内壁上开设有内环槽，所述密封气囊(1401)粘合在所述内环槽内，所述内环槽与所述进气管(6)的外侧壁之间开设有放置槽，所述打气头(1402)安装在所述密封气囊(1401)一侧且设置在所述放置槽内。

技术总结
本技术公开了一种高炉矿槽除尘系统，属于除尘装置技术领域，包括安装壳体和支腿，支腿固定安装在安装壳体底部四角，安装壳体内固定安装有安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔底部安装有滤袋，安装壳体内安装有限流板，限流板设置在滤袋一侧，安装壳体一侧安装有进气管，进气管设置在限流板一侧，安装壳体另一侧安装有排放管，排放管设置在安装板顶部，安装壳体顶部一侧安装有脉冲式气泵，安装板顶部设置有导气管，导气管安装在脉冲式气泵上，本技术通过安装壳体内部结构能够完成除尘操作，并且通过脉冲式气泵结构能够对滤袋上附着的灰尘进行清理，利用清理组件能够进一步增强清理效果，因此能够保证清理效果出众，密封性好。

技术研发人员：吴腾林,樊松,李逸飞
受保护的技术使用者：山东鲁鑫环保科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15