一种退锡废水处理用搅拌装置的制作方法

本技术属于退锡废水处理领域，特别涉及一种退锡废水处理用搅拌装置。

背景技术：

1、废退锡液是印制电路板行业主要的废液之一,废液产生量大,可利用资源含量高废退锡水原料中含锡6ˉ8％,含铜0.5ˉ1.5％,残与硝酸大约15％,夹带一定量的三价铁废液中还含有杂环化合物、多环芳香化合物等,成分相当复杂，退锡废液中金属离子主要头锡,它也是回收利用的主要对象,有必要对其存在的形态进行分析研究,以利于采用最适宣的工艺路线对其进行回收处理，现有的退锡废水处理方式具有三个步骤，第一步骤：采用碳酸钠溶液中和退锡废液至ph为3.59.0过滤；第二步骤：取步骤一所得滤饼加水和氢氧化钠加热沸腾转化1ˉ2小时沸腾温度为103℃ˉ115℃ˉ然后加水，搅拌3060分钟后过滤；第三步骤：取步骤二所得滤液在搅拌下通入二氧化碳至锡沉淀完全然后过滤洗涤烘干滤饼即得偏锡酸，在现有的搅拌装置中，加入滤饼、水和氢氧化钠进行搅拌中，因其滤饼是压实产物，在将其与水和氢氧化钠进行搅拌融合的过程较为漫长，存在搅拌效率低下的情况。

2、目前，公告号为：cn218166721u的中国实用新型，公开了一种废水处理用搅拌装置，包括外箱体，所述外箱体的内部固定安装有搅拌桶，所述外箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定设有主动轮，所述主动轮的外围活动安装有传动皮带，所述传动皮带的一端活动安装有从动轮，该一种废水处理用搅拌装置，在进行日常使用的过程中，可通过进水口和滤网将废水导入到搅拌桶的内部，再将药剂通过料剂添加口添加到搅拌桶的内部，通过电机带主动轮旋转，主动轮通过传动皮带带动从动轮旋转，从动轮带动传动轴转动，然后传动轴带动搅拌桶内的搅拌杆进行搅拌混合，通过搅拌杆紧密贴合搅拌桶搅拌做工，在搅拌的同时可以使附着在搅拌杆和搅拌桶内壁的污染物进行清理。

3、该搅拌装置通过通过搅拌杆紧密贴合搅拌桶搅拌做工，在搅拌的同时可以使附着在搅拌杆和搅拌桶内壁的污染物进行清理，省去了在使用了一段时间后搅拌桶和搅拌杆被污染物附着后，需要人工进行拆卸清理的过程，但在搅拌杆长期使用下将存在磨损，磨损后将与搅拌桶之间存在间隙，从而降低对内壁的污染物的清理效果，不清楚将如何对磨损的搅拌杆进行拆卸更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种退锡废水处理用搅拌装置，其优点是增加搅拌效率，增加滤饼的融合效率，及便于对内壁残留进行清理的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退锡废水处理用搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有盖体，所述盖体的顶部固定安装有外壳，所述外壳的后侧设有转动马达一，所述外壳的内侧分别通过轴承转动连接有粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一的一端贯穿至外壳后侧，所述转动马达一的输出端通过联轴器与粉碎辊一之间相互固定套接，所述粉碎辊一的表面固定套接有齿轮一，所述粉碎辊二的表面固定套接有与齿轮一啮合的齿轮二，所述壳体的内侧设有贯穿至盖体内部并转动连接的连杆一，所述连杆一的表面固定套接有齿轮三，所述齿轮三的表面啮合有齿轮四，所述盖体的顶部设有转动马达二，所述连杆一的两侧均固定安装有搅拌杆，位于所述壳体顶部的搅拌杆一端固定连接有直刮板，位于所述壳体底部的搅拌杆一端固定连接有l形刮板，所述壳体的内部固定安装有电热丝。

3、采用上述技术方案：在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过喇叭状设计便于向外壳内部进行投料，此时转动马达一开始运行，将优先带动粉碎辊一齿轮一进行转动，并使得相互啮合的齿轮二带动粉碎辊二进行转动，从而对退锡废水处理中的滤饼进行打散，打散后的物料将通过通孔由外壳内部下落至壳体内部，以便进行下一步环节，通过该设置，有利于增加该搅拌装置的搅拌效果，通过将退锡废水处理中的滤饼打散，有利于增加后续的搅拌融合效率，在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过转动马达二的运行带动连杆二与齿轮四进行转动，从而使得相互啮合的齿轮三带动连杆一进行转动，连杆一将带动搅拌杆、直刮板和l形刮板进行转动，从而进行搅拌融合，而直刮板和l形刮板对壳体内壁残留进行刮除，从而降低物料残留壳体内部，降低人工清理的不便，在需要对直刮板和l形刮板进行拆卸更换时，可通过安装螺栓与安装片的配合，将直刮板和l形刮板分别与搅拌杆之间进行拆卸，增加该装置的使用灵活性，提高便利性。

4、本实用新型进一步设置为，所述转动马达一的底部固定安装有与外壳后侧固定连接的固定板，述盖体的内部开设有与外壳连通的通孔。

5、采用上述技术方案：通过固定板配合转动马达一进行支撑固定使用。通孔便于将外壳内部的物料下落至壳体内部。

6、本实用新型进一步设置为，所述外壳的顶部为喇叭状设计，所述外壳的内侧并位于粉碎辊一和粉碎辊二顶部的导向块。

7、采用上述技术方案：通过喇叭状设计便于向外壳内部进行投料，导向块便于对物料进行导向使用。

8、本实用新型进一步设置为，所述壳体底部的一侧连通有出料管，所述出料管的内部固定安装有阀门

9、采用上述技术方案：通过出料管配合壳体内部搅拌后的物料进行出料使用，阀门配合出料管进行控制使用。

10、本实用新型进一步设置为，所述齿轮四的内部固定套接有贯穿至盖体顶部的连杆二，所述转动马达二的输出端通过联轴器与连杆二之间相互固定套接。

11、采用上述技术方案：通过连杆二对齿轮四进行支撑使用，转动马达二将通过联轴器带动连杆二进行转动。

12、本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆一端的两侧均固定安装有安装片，所述安装片的一侧设有贯穿安装片并分别至直刮板与l形刮板内部的安装螺栓。

13、采用上述技术方案：通过安装片与安装螺栓的相互配合安装使用，便于将搅拌杆分别与直刮板和l形刮板之间进行安装连接。

14、本实用新型进一步设置为，所述壳体内部的底部固定安装有插块，所述搅拌杆底部的内部开设有配合插块插接使用的插槽。

15、采用上述技术方案：通过插块与插槽的相互配合插接使用，便于配合连杆一进行导向插接使用。

16、本实用新型进一步设置为，所述盖体的两侧均固定安装有拉环，所述壳体的一侧连通有进水管。

17、采用上述技术方案：通过拉环便于对盖体进行拿取操作，进水管配合壳体进行进水使用。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、本实用新型在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过喇叭状设计便于向外壳内部进行投料，此时转动马达一开始运行，将优先带动粉碎辊一齿轮一进行转动，并使得相互啮合的齿轮二带动粉碎辊二进行转动，从而对退锡废水处理中的滤饼进行打散，打散后的物料将通过通孔由外壳内部下落至壳体内部，以便进行下一步环节，通过该设置，有利于增加该搅拌装置的搅拌效果，通过将退锡废水处理中的滤饼打散，有利于增加后续的搅拌融合效率；

20、2、本实用新型在对退锡废水处理用搅拌装置进行使用时，通过转动马达二的运行带动连杆二与齿轮四进行转动，从而使得相互啮合的齿轮三带动连杆一进行转动，连杆一将带动搅拌杆、直刮板和l形刮板进行转动，从而进行搅拌融合，而直刮板和l形刮板对壳体内壁残留进行刮除，从而降低物料残留壳体内部，降低人工清理的不便，在需要对直刮板和l形刮板进行拆卸更换时，可通过安装螺栓与安装片的配合，将直刮板和l形刮板分别与搅拌杆之间进行拆卸，增加该装置的使用灵活性，提高便利性。