本技术涉及陶瓷加工,具体为一种陶瓷加工用喷嘴。
背景技术:
1、喷嘴是常见的喷射零件,用于各种液体的喷淋工作在陶瓷喷漆后,喷嘴内部会残留粘性的液体,如不及时清理喷嘴内的粘性液体会导致残留的粘性液体沾染灰尘将喷嘴堵塞,使喷嘴损坏需要对喷嘴整体进行更换,不仅延误了工作时间和效率,还增加了人工更换的费用提升了生产的成本得不偿失。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种陶瓷加工用喷嘴,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种陶瓷加工用喷嘴,包括喷嘴主体,所述喷嘴主体外侧可拆连接有弹簧管线,所述弹簧管线一端固定安装有固定板,且固定板上固定安装有数个直径相同的插针,所述喷嘴主体下部旋接有喷头,且喷头内开设有多个直径相同的喷管,所述插针与喷管相对应,且插针的直径小于喷管的直径,所述固定板靠近插针的一端外侧固定连接有吸盘,所述喷头上端设有螺纹,且螺纹底端固定安装有第二橡胶块。
3、通过采用上述技术方案,避免了喷嘴在停用后粘性液体残留在喷管内造成的堵塞。
4、作为本申请技术方案的一可选方案,所述喷嘴主体外侧壁固定安装有收纳盒,且收纳盒一侧与弹簧管线固定连接,所述收纳盒内开设有数个插槽,所述插槽与插针相对应。
5、通过采用上述技术方案,不仅保护了插针不受损,而且在喷头使用过程中将插针限位住,避免了插针来回晃动。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述吸盘的尺寸与喷头底部的尺寸相适配,且吸盘的材质为耐腐蚀、耐磨损和耐高低温的氟硅橡胶材料。
7、通过采用上述技术方案,使喷头内残留的黏液可以被吸附出来。
8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述喷嘴主体上端设有螺纹,且螺纹底部末端固定安装有第一橡胶垫。
9、通过采用上述技术方案,在安装后保持密闭。
10、作为本申请技术方案的一可选方案,所述喷嘴主体内设置有管道,且管道与喷管相通,所述管道材质为耐腐蚀和耐高温材质。
11、作为本申请技术方案的一可选方案,所述喷嘴主体和喷头的材质均为高熔点、高硬度、高耐磨性和耐氧化的陶瓷材质。
12、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
13、本申请技术方案通过弹簧管线、固定板、喷头、插针和吸盘的设置,通过将插针插入喷头内对喷头内进行疏通,然后继续挤压吸盘中的空气,在拔出插针时吸盘会产生负压,可以将喷头内残留的粘性液体吸出,且在不使用喷嘴时将插针插入喷头内使其密封起到了阻挡灰尘的作用,解决了喷头内粘性液体不及时清理,导致残留的粘性液体沾染灰尘将喷头堵塞的问题,不仅避免了喷头堵塞的问题,还解决了需要人工更换喷头产生的费用,提升了生产效率和效果。
1.一种陶瓷加工用喷嘴,包括喷嘴主体(1),其特征在于:所述喷嘴主体(1)外侧可拆连接有弹簧管线(201),所述弹簧管线(201)一端固定安装有固定板(202),且固定板(202)上固定安装有数个直径相同的插针(203),所述喷嘴主体(1)下部旋接有喷头(3),且喷头(3)内开设有多个直径相同的喷管(301),所述插针(203)与喷管(301)相对应,且插针(203)的直径小于喷管(301)的直径,所述固定板(202)靠近插针(203)的一端外侧固定连接有吸盘(205),所述喷头(3)上端设有螺纹,且螺纹底端固定安装有第二橡胶块(204)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴主体(1)外侧壁固定安装有收纳盒(2),且收纳盒(2)一侧与弹簧管线(201)固定连接,所述收纳盒(2)内开设有数个插槽(206),所述插槽(206)与插针(203)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷嘴,其特征在于:所述吸盘(205)的尺寸与喷头(3)底部的尺寸相适配,且吸盘(205)的材质为耐腐蚀、耐磨损和耐高低温的氟硅橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴主体(1)上端设有螺纹,且螺纹底部末端固定安装有第一橡胶垫(102)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴主体(1)内设置有管道(101),且管道(101)与喷管(301)相通,所述管道(101)材质为耐腐蚀和耐高温材质。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷嘴,其特征在于:所述喷嘴主体(1)和喷头(3)的材质均为高熔点、高硬度、高耐磨性和耐氧化的陶瓷材质。