一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机的制作方法

本技术涉乙撑双硬脂酰胺合成，具体为一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机。

背景技术：

1、乙撑双硬脂酰胺又叫乙烯基双硬脂酰胺。该化合物为一硬而脆的白色高熔点蜡，其工业品呈略带黄色的细小颗粒，无毒，对人体无副作用，常温下不溶于大多数溶剂，对酸碱和水介质稳定，能溶于热的氯化烃类和芳香烃类溶剂，其粉状物滑腻感较强，80℃以上对水具有可湿性。

2、现有的乙撑双硬脂酰胺制备效率低下，乙撑双硬脂酰胺的制备步骤较为繁琐，导致乙撑双硬脂酰胺生产效率低下；

3、经检索，公开号为cn213886211u的中国实用新型专利公开了一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌装置，旨在解决乙撑双硬脂酰胺与搅拌液混合的效果一般，从而会导致反应过程需要耗费较长的时间的问题。其技术方案要点是：一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌装置，包括机架以及设置在机架上的搅拌装置，搅拌装置包括有搅拌罐、设置在机架上的支撑柱、设置在支撑柱上的第一电机、与第一电机的输出轴连接的转盘以及与转盘转动连接的搅拌轴，支撑柱上固定连接有定位块。

4、该实用新型的一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌装置，通过搅拌轴在搅拌罐内往复地转动和搅拌，带动搅拌叶片与乙撑双硬脂酰胺和搅拌液充分接触，保证乙撑双硬脂酰胺被搅拌充分，从而提高乙撑双硬脂酰胺的搅拌效率。

5、但是现有技术中的专利存在以下缺点：(1)上述装置在对乙撑双硬脂酰胺基料进行搅拌的过程中，由于搅拌罐底部的乙撑双硬脂酰胺基料密度较大，而搅拌罐中上部的密度相对较小，因此在搅拌罐上部和底部搅拌轴的规格相同，会导致搅拌罐底部受到的搅拌力较小，不能将位于搅拌罐底部的基料进行混合，从而影响了乙撑双硬脂酰胺的合成效率，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，解决了上述背景技术中提出的由于搅拌罐底部的乙撑双硬脂酰胺基料密度较大，而搅拌罐中上部的密度相对较小，因此在搅拌罐上部和底部搅拌轴的规格相同，会导致搅拌罐底部受到的搅拌力较小，不能将位于搅拌罐底部的基料进行混合，从而影响了乙撑双硬脂酰胺合成效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶部外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述罐体的顶部外壁开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有法兰盘，所述罐体的底部插接有排料管；

5、所述搅拌杆的圆周外壁分别固定连接有第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，所述第一搅拌组件、所述第二搅拌组件和所述第三搅拌组件在所述搅拌杆的圆周外壁从上至下分布。

6、进一步的，所述第一搅拌组件包括固定连接在所述搅拌杆圆周外壁的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的横截面呈螺旋状。

7、进一步的，所述第二搅拌组件包括固定连接在所述搅拌杆圆周外壁的固定盘，所述固定盘通过螺栓固定连接有连接块，所述连接块的圆周外壁固定连接有分散板，所述分散板的数目为三组，三组所述分散板在所述连接块的圆周外壁呈等距离圆形分布。

8、进一步的，所述分散板的一侧外壁开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁固定连接有等距离呈圆形分布的齿板。

9、进一步的，所述第三搅拌组件包括固定连接在所述搅拌杆远离所述电机一端的螺纹柱，所述螺纹柱的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片与所述螺纹套筒的竖直夹角为30°。

10、进一步的，所述罐体的圆周外壁固定连接有扰流片，所述扰流片的数目为三组，三组所述扰流片在所述罐体的内部呈上下交错分布。

11、进一步的，所述罐体的顶部外壁开设有通孔，所述通孔的圆周内壁固定连接有轴承，所述搅拌杆与所述轴承固定连接，所述罐体的底部外壁固定连接有等距离呈圆形分布的支撑腿。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，具备以下有益效果：

14、1、该乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，通过设置第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件，在工作人员将基料通过进料口加入至罐体内部后启动电机，通过电机可以带动搅拌杆转动，在搅拌杆转动的过程中能够带动固定在其外壁上的第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件一同转动，由于第三搅拌组件位于罐体底部，且第三搅拌组件中的第二搅拌叶片与螺纹套筒的竖直夹角为30°，因此能够扩大其搅拌面积，避免乙撑双硬脂酰胺基料沉积在罐体底部的情况发生；

15、同时第二搅拌组件中分散板在对乙撑双硬脂酰胺基料进行混合的过程中，通过圆孔内壁固定的齿板可以对基料起到一定的破碎混合作用，进一步使得基料能够充分反应混合，且分散板的仰角向上，而第二搅拌叶片的仰角向下，因此在第一搅拌组件和第二搅拌对基料搅拌时不会产生涡流，实现了对基料的充分混合；

16、且第一搅拌组件中的第一搅拌叶片由于其位于罐体的中上部，因此其搅拌过程中受到的阻力较小，同时第一搅拌叶片的横截面呈螺旋状，因此能够对罐体中上部的物料进行均匀的搅拌混合。

17、2、通过设置的扰流片，在罐体内部第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件对基料进行搅拌的过程中，通过多组错落分布的扰流片可以避免搅拌过程中产生涡流，使得罐体内部基料能够更加均匀的进行混合。

技术特征：

1.一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(7)，所述罐体(1)的顶部外壁开设有进料口(2)，所述进料口(2)的顶部固定连接有法兰盘(3)，所述罐体(1)的底部插接有排料管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌组件包括固定连接在所述搅拌杆(7)圆周外壁的连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有第一搅拌叶片(8)，所述第一搅拌叶片(8)的横截面呈螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌组件包括固定连接在所述搅拌杆(7)圆周外壁的固定盘(14)，所述固定盘(14)通过螺栓固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的圆周外壁固定连接有分散板(13)，所述分散板(13)的数目为三组，三组所述分散板(13)在所述连接块(15)的圆周外壁呈等距离圆形分布。

4.根据权利要求3所述的一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，其特征在于：所述分散板(13)的一侧外壁开设有圆孔(12)，所述圆孔(12)的圆周内壁固定连接有等距离呈圆形分布的齿板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，其特征在于：所述第三搅拌组件包括固定连接在所述搅拌杆(7)远离所述电机(4)一端的螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的第二搅拌叶片(18)，所述第二搅拌叶片(18)与所述螺纹套筒(17)的竖直夹角为30°。

6.根据权利要求1所述的一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)的圆周外壁固定连接有扰流片(10)，所述扰流片(10)的数目为三组，三组所述扰流片(10)在所述罐体(1)的内部呈上下交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)的顶部外壁开设有通孔，所述通孔的圆周内壁固定连接有轴承，所述搅拌杆(7)与所述轴承固定连接，所述罐体(1)的底部外壁固定连接有等距离呈圆形分布的支撑腿(5)。

技术总结
本技术涉及乙撑双硬脂酰胺合成技术领域，且公开了一种乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶部外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述罐体的顶部外壁开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有法兰盘，所述罐体的底部插接有排料管。该乙撑双硬脂酰胺合成用均匀搅拌机，通过电机可以带动搅拌杆转动，在搅拌杆转动的过程中能够带动固定在其外壁上的第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件一同转动，由于第三搅拌组件位于罐体底部，且第三搅拌组件中的第二搅拌叶片与螺纹套筒的竖直夹角为30°，因此能够扩大其搅拌面积，避免乙撑双硬脂酰胺基料沉积在罐体底部的情况发生。

技术研发人员：程君伟
受保护的技术使用者：浙江鑫斯特新材料有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15