一种金刚砂磨料生产用粉碎机的制作方法

文档序号:37059922发布日期:2024-02-20 21:10阅读:11来源:国知局
一种金刚砂磨料生产用粉碎机的制作方法

本技术涉及金刚砂磨料生产,具体为一种金刚砂磨料生产用粉碎机。


背景技术:

1、金刚砂,也可以叫做碳化硅,广义上的金刚砂是一类统称,像白刚玉、棕刚玉、黑刚玉、石榴砂等等都可称为金刚砂,因为金刚砂具有很高的硬度和强度,还具有一定的韧性,化学性质也是相当稳定,所以金刚砂能用于制造固结磨具、涂附磨具等用于自由研磨的模具,在金刚砂的生产过程中,为了使金刚砂的粒度符合使用需要,在生产的过程中会利用粉碎机对金刚砂进行粉碎;现有技术中,金刚砂粉碎机在使用的过程中,只需将金刚砂原料放置在两个相对转动的粉碎辊之间,利用两个粉碎辊的高速转动,实现对金刚砂原料的粉碎,粉碎机在粉碎过程中会产生碎石,碎石的飞溅容易对工作人员造成伤害,所以很多粉碎机的进料不会直接将原料放入,会通过进料斗,使原料移动一定距离后进入两个粉碎辊之间,但一些体积较大的金刚砂原料在上料过程中对粉碎辊产生的冲击力较大,容易增大粉碎机的磨损,降低粉碎机的使用寿命。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种金刚砂磨料生产用粉碎机,可以根据石材大小的不同对其移动的速度进行减缓,在保证上料速度的同时,降低粉碎机因石材上料时产生的冲击力而造成的磨损,提高粉碎机的使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚砂磨料生产用粉碎机,包括壳体和进料机构;

3、壳体:其前后内壁之间分别通过转动轴转动连接有粉碎辊,两个粉碎辊左右对称,粉碎辊前端的转动轴前端均设有传动齿轮,两个传动齿轮啮合连接,壳体的内部下端分别设有插槽,插槽的内部均插接有筛分板,壳体表面除最下侧的出料口外的其他出料口处均设有出料管;

4、进料机构:包括进料斗和引导板,所述进料斗设置于壳体的进料口处,进料斗从左到右逐渐向上倾斜,进料斗的下端左右对称设有引导板,避免粉碎机在工作时碎石飞溅导致工作人员受伤,可以根据石材大小的不同对其移动的速度进行减缓,在保证上料速度的同时,降低粉碎机因石材上料时产生的冲击力而造成的磨损,提高粉碎机的使用寿命。

5、进一步的,所述进料机构还包括挡板一、转动架、转柱和扭簧,所述转动架分别设置于进料斗的上侧内壁,转动架的内部均通过转柱转动连接有挡板一,挡板一与进料斗的下侧内壁存在间隙,转柱的外弧面前后两端均活动套设有扭簧,扭簧靠近挡板一的一端分别与转动架固定连接,扭簧远离挡板一的一端分别与转柱端头的限位盘固定连接,对物料的下落速度进行减缓。

6、进一步的,所述进料机构还包括橡胶垫,所述橡胶垫分别设置于壳体的内弧面上端和进料斗的上侧内壁左端,避免粉碎时碎石飞溅对壳体造成的损伤。

7、进一步的,所述挡板一与进料斗下侧内壁的间距从左到右呈阶梯性递增,使体积越大的物料接触挡板一的数量越多。

8、进一步的,所述壳体的表面设有控制开关,控制开关的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止。

9、进一步的,所述壳体的后侧面设有电机,电机的输出轴前端与左侧的粉碎辊后端的转动轴固定连接,电机的输入端电连接于控制开关的输出端,为粉碎辊的转动提供动力。

10、进一步的,所述壳体的前表面上端通过螺栓一连接有防护罩,传动齿轮均位于防护罩的内部,插槽的前端为开口结构,壳体的前表面下端通过螺栓二连接有与插槽配合安装的挡板二,对传动部件进行隐藏。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本金刚砂磨料生产用粉碎机,具有以下好处:

12、在金刚砂磨料的生产过程中,通过控制开关启动电机,通过两个传动齿轮的啮合连接,使两个粉碎辊相对旋转,然后将金刚砂原料倒入进料斗内部,金刚砂原料沿进料斗的下侧内壁移动至两个粉碎辊之间,通过两个粉碎辊的相对转动,对金刚砂原料进行粉碎,粉碎过程中飞溅的碎石将撞击在橡胶垫表面,同时体积较大的金刚砂原料在进料斗内移动时会与挡板一接触,克服扭簧的扭力,使挡板一进行转动,金刚砂原料的体积越大,其接触的挡板一越多,降低金刚砂原料上料时对粉碎部件造成的冲击力,避免粉碎机在工作时碎石飞溅导致工作人员受伤,可以根据石材大小的不同对其移动的速度进行减缓,在保证上料速度的同时,降低粉碎机因石材上料时产生的冲击力而造成的磨损,提高粉碎机的使用寿命。



技术特征:

1.一种金刚砂磨料生产用粉碎机,其特征在于:包括壳体(1)和进料机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种金刚砂磨料生产用粉碎机,其特征在于:所述进料机构(7)还包括橡胶垫(73),所述橡胶垫(73)分别设置于壳体(1)的内弧面上端和进料斗(71)的上侧内壁左端。

3.根据权利要求1所述的一种金刚砂磨料生产用粉碎机,其特征在于:所述挡板一(74)与进料斗(71)下侧内壁的间距从左到右呈阶梯性递增。

4.根据权利要求1所述的一种金刚砂磨料生产用粉碎机,其特征在于:所述壳体(1)的表面设有控制开关(9),控制开关(9)的输入端电连接于外部电源。

5.根据权利要求4所述的一种金刚砂磨料生产用粉碎机,其特征在于:所述壳体(1)的后侧面设有电机(8),电机(8)的输出轴前端与左侧的粉碎辊(2)后端的转动轴固定连接,电机(8)的输入端电连接于控制开关(9)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种金刚砂磨料生产用粉碎机,其特征在于:所述壳体(1)的前表面上端通过螺栓一连接有防护罩(10),传动齿轮(3)均位于防护罩(10)的内部,插槽(4)的前端为开口结构,壳体(1)的前表面下端通过螺栓二连接有与插槽(4)配合安装的挡板二(11)。


技术总结
本技术公开了一种金刚砂磨料生产用粉碎机,包括壳体和进料机构;壳体:其前后内壁之间分别通过转动轴转动连接有粉碎辊,两个粉碎辊左右对称,粉碎辊前端的转动轴前端均设有传动齿轮,两个传动齿轮啮合连接,壳体的内部下端分别设有插槽,插槽的内部均插接有筛分板,壳体表面除最下侧的出料口外的其他出料口处均设有出料管;进料机构:包括进料斗和引导板,所述进料斗设置于壳体的进料口处,进料斗从左到右逐渐向上倾斜,该金刚砂磨料生产用粉碎机,可以根据石材大小的不同对其移动的速度进行减缓,在保证上料速度的同时,降低粉碎机因石材上料时产生的冲击力而造成的磨损,提高粉碎机的使用寿命。

技术研发人员:李锋,刘峰,王芝玲,孔鹏生
受保护的技术使用者:登封市瑞特新材料有限公司
技术研发日:20230615
技术公布日:2024/2/19
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