一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置的制作方法

本技术涉及回收装置，具体为一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置。

背景技术：

1、碳化硅，是一种无机物，化学式为sic，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，可作为耐火材料进行使用，在c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

2、现有专利技术cn201620152759.6中提出，在碳化硅生产过程中，会产生大量废料和废气。由于这些废料中所含有的各种成分，可以经过一些粗略的处理后再使用，所以，需要将废料清洗干净后再进行有用成分的分离回收，如果单靠人工进行清洗，既费时又费力，施工效率不佳，也不能快速的将其分离出来，同时影响施工进度，因此，最好是借助一些机械化装置，将其更好的清洗后再利用，并基于此提出了碳化硅冶炼生产的废料回收系统。

3、该废料回收系统可将冲洗废料后的废水透过固料输送带流到液体回收箱内，并使得废水在液体回收箱内沉淀后上层的清水循环使用，将废气通过气体输送管送到液体回收箱内，通过箱内的液体进行气体清洗后再排出，避免了对环境的污染，但碳化硅耐火材料在生产时产生的废气中，还伴随着高温，直接通入液体回收箱中易产生剧烈的反应，使得废气处理过程中的安全性较低，且废气中还存在着无法直接通过清洗实现净化的有害气体，因此难以达到排放标准，为此，我们设计了一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，包括固定架，所述固定架中装配有用于输送废料的传送带，且固定架的底部套装有用于输送废气的废气管道，所述固定架底面的四角上固定安装有均匀分布的底座，所述固定架的上方固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有输送泵，且支撑架中装配有与输送泵相连通的喷淋头，所述固定架的底面固定安装有冷却舱和废气净化舱，所述冷却舱与固定架的内侧之间通过输入口连通，所述废气管道穿过冷却舱的内侧后与废气净化舱之间相互连通，所述冷却舱的底端装配有排水阀，所述废气净化舱中存储有用于去除有害气体的碱溶液。

3、进一步的，所述固定架中活动套装有对称分布的两组输送辊，且固定架的外部固定安装有与输送辊的一段固定连接的驱动电机，所述传送带套接在两组输送辊的外侧，生产碳化硅耐火材料过程中产生的废料通过传送带进行输送，驱动电机可通过其驱动轴带动输送辊旋转，并通过输送辊带动传送带对废料进行输送。

4、进一步的，所述固定架的内侧开设有位于传送带下方的空腔，空腔的两端通过挡板封闭，对传送带上的废料进行冲洗后，产生的废水落入固定架内侧的空腔中，等待二次利用，空腔两端的挡板能够避免废水溢出。

5、进一步的，所述冷却舱中活动套装有过滤盒，且冷却舱中开设有与过滤盒相匹配的卡槽，所述过滤盒上设置有均匀分布的滤孔，冷却舱内侧的卡槽能够易于过滤盒的装配固定，过滤盒可对进入冷却舱中的废水进行过滤，避免用于冷却的水流中杂质过度而影响冷却效果。

6、进一步的，所述废气管道位于冷却舱中的部分均匀盘绕在冷却舱的内侧，且废气管道位于过滤盒的下方，通过废气管道输送的废气可在冷却舱中进行冷却，降低废气管道中输送的废气的温度，废气管道在冷却舱中的盘绕结构能够增大废气管道与冷却舱中冷却用水之间的接触面积，保证冷却效果。

7、进一步的，所述过滤盒的前端延伸至冷却舱的外侧并固定套装有固定板，所述固定板上装配有磁体，所述冷却舱的外侧开设有与磁体相匹配的吸附槽，过滤盒处于固定状态下时，吸附槽与磁体之间对接吸附，需要对过滤盒中过滤的残渣进行集中清洁时，可直接将过滤盒从冷却舱中抽出，使得过滤盒的拆装清洁操作简单便捷。

8、本实用新型提供了一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，具备以下有益效果：

9、1、该生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，通过冷却舱和废气管道以及输入口和排水阀的配合使用，使得该生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置将用于冲洗废料的废水存入冷却舱中，通过废气管道输送的废气在冷却舱中进行冷却，降低废气管道中输送的废气的温度，便于废气的后续处理，冷却舱中的废水通过输入口输入并通过排水阀的控制输出，持续保持冷却舱中用于冷却的水流的温度，保证冷却效果，从而有效的控制废气温度，保证废气处理过程中的安全性。

10、2、该生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，通过冷却舱和废气净化舱以及过滤盒的配合使用，使得该生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置中，过滤盒可对进入冷却舱中的废水进行过滤，避免用于冷却的水流中杂质过度而影响冷却效果，通过废气管道输送的废气经过冷却舱内侧水流的冷却后输入废气净化舱中，与废气净化舱中的碱溶液接触并去除废气中的有害气体，从而保证废气的净化效果，使得废气的排放复合标准。

技术特征：

1.一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)中装配有用于输送废料的传送带(4)，且固定架(1)的底部套装有用于输送废气的废气管道(5)，所述固定架(1)底面的四角上固定安装有均匀分布的底座(9)，其特征在于：所述固定架(1)的上方固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有输送泵(3)，且支撑架(2)中装配有与输送泵(3)相连通的喷淋头(8)，所述固定架(1)的底面固定安装有冷却舱(7)和废气净化舱(11)，所述冷却舱(7)与固定架(1)的内侧之间通过输入口(12)连通，所述废气管道(5)穿过冷却舱(7)的内侧后与废气净化舱(11)之间相互连通，所述冷却舱(7)的底端装配有排水阀(10)，所述废气净化舱(11)中存储有用于去除有害气体的碱溶液。

2.根据权利要求1所述的一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，其特征在于：所述固定架(1)中活动套装有对称分布的两组输送辊(14)，且固定架(1)的外部固定安装有与输送辊(14)的其中一段固定连接的驱动电机(6)，所述传送带(4)套接在两组输送辊(14)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，其特征在于：所述固定架(1)的内侧开设有位于传送带(4)下方的空腔，空腔的两端通过挡板(13)封闭。

4.根据权利要求1所述的一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，其特征在于：所述冷却舱(7)中活动套装有过滤盒(15)，且冷却舱(7)中开设有与过滤盒(15)相匹配的卡槽，所述过滤盒(15)上设置有均匀分布的滤孔。

5.根据权利要求4所述的一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，其特征在于：所述废气管道(5)位于冷却舱(7)中的部分均匀盘绕在冷却舱(7)的内侧，且废气管道(5)位于过滤盒(15)的下方。

6.根据权利要求4所述的一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，其特征在于：所述过滤盒(15)的前端延伸至冷却舱(7)的外侧并固定套装有固定板(16)，所述固定板(16)上装配有磁体(18)。

7.根据权利要求6所述的一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，其特征在于：所述冷却舱(7)的外侧开设有与磁体(18)相匹配的吸附槽(17)。

技术总结
本技术公开了一种生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，涉及回收装置技术领域，包括固定架，所述固定架中装配有用于输送废料的传送带。该生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置，通过冷却舱和废气管道以及输入口和排水阀的配合使用，使得该生产碳化硅耐火材料用的废气废料回收装置将用于冲洗废料的废水存入冷却舱中，通过废气管道输送的废气在冷却舱中进行冷却，降低废气管道中输送的废气的温度，便于废气的后续处理，冷却舱中的废水通过输入口输入并通过排水阀的控制输出，持续保持冷却舱中用于冷却的水流的温度，保证冷却效果，从而有效的控制废气温度，保证废气处理过程中的安全性。

技术研发人员：张晟,闵小峰,陈占军
受保护的技术使用者：宜兴兴贝耐火材料制品有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/4/7