一种提高乙腈纯度的净化处理装置的制作方法

文档序号:36615796发布日期:2024-01-06 23:14阅读:15来源:国知局
一种提高乙腈纯度的净化处理装置的制作方法

本技术属于乙腈提纯,具体涉及一种提高乙腈纯度的净化处理装置。


背景技术:

1、常用的乙腈精制工艺包括粗乙腈经脱氰塔脱除低沸点物质后,进入到化学反应釜中加碱处理,然后再经过减压塔和加压塔处理,最终得到精制的乙腈。

2、现有技术中专利公告号为cn210419813u公开了一种乙腈提纯装置,包括萃取塔和精馏塔,所述萃取塔上设置有二氯甲烷投料口和粗乙腈投料口,所述萃取塔的下方设置有二氯甲烷收集器,但是其在实际加工的过程中存在着极大的不便利性,脱水效率低下,精制出乙腈不仅含水量很高,达到了20%左右,而且精制过程中能耗也很大。

3、因此,需要一种提高乙腈纯度的净化处理装置,解决现有技术中存在的乙腈提纯脱水效率低下的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提高乙腈纯度的净化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高乙腈纯度的净化处理装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐左侧的底部固定安装有进水管,所述蒸馏罐左侧的中部固定安装进液管,所述蒸馏罐内腔的中部设置有料盒,所述料盒的左右两侧对称固定连接有支撑柱,所述蒸馏罐底部的内壁固定安装有加热组件,所述蒸馏罐顶部的正中固定安装有排气管,所述蒸馏罐右侧的顶部设置有调节箱,所述调节箱底部的左右两侧对称设置有进气管,两个所述进气管相背的一端对称固定连接有冷凝管,两个所述冷凝管相背一侧的底部分别固定安装有出液管,所述冷凝管的中部套设有螺旋冷水管,所述调节箱的底部设置有冷凝组件,所述调节箱底部的中部设置有承压环,所述承压环左右两侧的中部对称固定连接有支撑块,两个所述支撑块顶部的中部对称固定连接有弹力伸缩导杆,所述承压环顶部的左右两侧对称固定连接有连接杆,所述调节箱内腔底部的中部设置有密封胶套,所述调节箱内腔的中部设置有导流管,所述导流管左右两侧的顶部中心对称固定连接有支撑杆,支撑杆远离导流管的一端固定连接有防滑帽,所述调节箱正面和背面的顶部中心对称开设有连通其外部与内腔的扇形旋转槽。

3、方案中需要说明的是,所述进水管的右端贯穿蒸馏罐的外壁并延伸至蒸馏罐的内部,进水管的右端向其底部弯曲九十度,进水管的右端设置于蒸馏罐的内壁与料盒之间,进水管的中部固定安装有第一止回阀。

4、进一步值得说明的是,所述进液管的右端贯穿蒸馏罐的外壁并延伸至蒸馏罐的内部,进液管的右端向其底部弯曲九十度,进液管的右端延伸至料盒顶部的左侧,进液管的中部固定安装有第二止回阀,料盒的内腔由其顶部与外界相联通,支撑柱远离料盒的一端固定连接于蒸馏罐侧面的内壁上。

5、更进一步需要说明的是,所述排气管的底端贯穿蒸馏罐顶部的壁体并延伸至蒸馏罐的内部,排气管的底端弯曲延伸至调节箱顶部正中的外侧,排气管的底端贯穿调节箱顶部的壁体并延伸至调节箱的内部,排气管与调节箱的壁体紧密贴合并固定连接。

6、作为一种优选的实施方式,所述进气管的一端固定安装于冷凝管另一侧的顶部,出液管远离冷凝管的一端贯穿蒸馏罐的外壁并延伸至料盒顶部的右侧,出液管与蒸馏罐的壁体紧密贴合并固定连接,螺旋冷水管的两端分别固定安装于冷凝组件上。

7、作为一种优选的实施方式,所述承压环的数量为两个,进气管的另一端向其顶部弯曲九十度,两个承压环分别套设于两个进气管另一端的外部,进气管的另一端贯穿调节箱底部的壁体并延伸至调节箱的内部,进气管与调节箱的壁体紧密贴合并固定连接,弹力伸缩导杆的顶端固定连接于调节箱底部的外壁上,密封胶套的数量为两个,两个密封胶套分别套设于两个进气管另一端的外部,连接杆的顶端贯穿调节箱底部的壁体并延伸至调节箱的内部,连接杆与调节箱的壁体紧密贴合,连接杆的顶端固定连接于密封胶套底部的外壁上。

8、作为一种优选的实施方式,所述导流管的顶端和底端均为套管结构,导流管的顶端套设于排气管的外部,排气管贴合导流管的内壁,导流管的底端与一侧进气管相对设置,进气管的顶端贴合导流管底端的外壁,密封胶套套设于导流管底端的外部,进气管的中部为倾斜的圆台套管结构,两个支撑杆与两个扇形旋转槽相对设置,支撑杆远离导流管的一端贯穿对应的扇形旋转槽并延伸至调节箱的外部,支撑杆的顶部和底部贴合扇形旋转槽的内壁。

9、与现有技术相比,本实用新型提供的一种提高乙腈纯度的净化处理装置,至少包括如下有益效果:

10、(1)通过导流管与左侧进气管对接,以进水管向料盒内部注入乙腈混合物,通过加热组件对料盒低温加热,使乙腈蒸发,并由排气管、导流管、进气管进入冷凝管的内部,通过螺旋冷水管、冷凝组件对冷凝管内的蒸汽进行降温,使乙腈重新液化,并由出液管循环进入料盒的内部,第一次精炼后的乙腈在未搅拌混匀的情况下,聚集于出液管的底部向其余未精炼的乙腈混合物进行浓度扩散,聚集的精炼乙腈在受热后更易蒸发,与其余物质分离,通过多次循环蒸馏,使乙腈与杂质彻底分离,此时通过支撑杆旋转导流管,通过设置的两个支撑杆的错位导向,为导流管的旋转提供支撑,避免导流管旋转过程中发生倾斜,进而避免导流管与进气管的连接产生间隙,使导流管与右侧进气管对接,将精炼后的乙腈输出。

11、(2)通过设置的密封胶套对支撑杆与进气管连接处的套接,使支撑杆与进气管的连接紧密,避免乙腈蒸汽漏出,分离支撑杆与进气管时,通过下拉承压环,使连接杆带动密封胶套下降,方便密封胶套旋转移出,通过设置的支撑块、弹力伸缩导杆,为承压环的移动提供导向,且为承压环的复位提供动力。



技术特征:

1.一种提高乙腈纯度的净化处理装置,包括蒸馏罐(1),其特征在于:所述蒸馏罐(1)左侧的底部固定安装有进水管(2),所述蒸馏罐(1)左侧的中部固定安装进液管(3),所述蒸馏罐(1)内腔的中部设置有料盒(4),所述料盒(4)的左右两侧对称固定连接有支撑柱(5),所述蒸馏罐(1)底部的内壁固定安装有加热组件(6),所述蒸馏罐(1)顶部的正中固定安装有排气管(7),所述蒸馏罐(1)右侧的顶部设置有调节箱(8),所述调节箱(8)底部的左右两侧对称设置有进气管(9),两个所述进气管(9)相背的一端对称固定连接有冷凝管(10),两个所述冷凝管(10)相背一侧的底部分别固定安装有出液管(11),所述冷凝管(10)的中部套设有螺旋冷水管(12),所述调节箱(8)的底部设置有冷凝组件(13),所述调节箱(8)底部的中部设置有承压环(14),所述承压环(14)左右两侧的中部对称固定连接有支撑块(15),两个所述支撑块(15)顶部的中部对称固定连接有弹力伸缩导杆(16),所述承压环(14)顶部的左右两侧对称固定连接有连接杆(17),所述调节箱(8)内腔底部的中部设置有密封胶套(18),所述调节箱(8)内腔的中部设置有导流管(19),所述导流管(19)左右两侧的顶部中心对称固定连接有支撑杆(20),支撑杆(20)远离导流管(19)的一端固定连接有防滑帽(21),所述调节箱(8)正面和背面的顶部中心对称开设有连通其外部与内腔的扇形旋转槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种提高乙腈纯度的净化处理装置,其特征在于:所述进水管(2)的右端贯穿蒸馏罐(1)的外壁并延伸至蒸馏罐(1)的内部,进水管(2)的右端向其底部弯曲九十度,进水管(2)的右端设置于蒸馏罐(1)的内壁与料盒(4)之间,进水管(2)的中部固定安装有第一止回阀。

3.根据权利要求2所述的一种提高乙腈纯度的净化处理装置,其特征在于:所述进液管(3)的右端贯穿蒸馏罐(1)的外壁并延伸至蒸馏罐(1)的内部,进液管(3)的右端向其底部弯曲九十度,进液管(3)的右端延伸至料盒(4)顶部的左侧,进液管(3)的中部固定安装有第二止回阀,料盒(4)的内腔由其顶部与外界相联通,支撑柱(5)远离料盒(4)的一端固定连接于蒸馏罐(1)侧面的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种提高乙腈纯度的净化处理装置,其特征在于:所述排气管(7)的底端贯穿蒸馏罐(1)顶部的壁体并延伸至蒸馏罐(1)的内部,排气管(7)的底端弯曲延伸至调节箱(8)顶部正中的外侧,排气管(7)的底端贯穿调节箱(8)顶部的壁体并延伸至调节箱(8)的内部,排气管(7)与调节箱(8)的壁体紧密贴合并固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种提高乙腈纯度的净化处理装置,其特征在于:所述进气管(9)的一端固定安装于冷凝管(10)另一侧的顶部,出液管(11)远离冷凝管(10)的一端贯穿蒸馏罐(1)的外壁并延伸至料盒(4)顶部的右侧,出液管(11)与蒸馏罐(1)的壁体紧密贴合并固定连接,螺旋冷水管(12)的两端分别固定安装于冷凝组件(13)上。

6.根据权利要求5所述的一种提高乙腈纯度的净化处理装置,其特征在于:所述承压环(14)的数量为两个,进气管(9)的另一端向其顶部弯曲九十度,两个承压环(14)分别套设于两个进气管(9)另一端的外部,进气管(9)的另一端贯穿调节箱(8)底部的壁体并延伸至调节箱(8)的内部,进气管(9)与调节箱(8)的壁体紧密贴合并固定连接,弹力伸缩导杆(16)的顶端固定连接于调节箱(8)底部的外壁上,密封胶套(18)的数量为两个,两个密封胶套(18)分别套设于两个进气管(9)另一端的外部,连接杆(17)的顶端贯穿调节箱(8)底部的壁体并延伸至调节箱(8)的内部,连接杆(17)与调节箱(8)的壁体紧密贴合,连接杆(17)的顶端固定连接于密封胶套(18)底部的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种提高乙腈纯度的净化处理装置,其特征在于:所述导流管(19)的顶端和底端均为套管结构,导流管(19)的顶端套设于排气管(7)的外部,排气管(7)贴合导流管(19)的内壁,导流管(19)的底端与一侧进气管(9)相对设置,进气管(9)的顶端贴合导流管(19)底端的外壁,密封胶套(18)套设于导流管(19)底端的外部,进气管(9)的中部为倾斜的圆台套管结构,两个支撑杆(20)与两个扇形旋转槽(22)相对设置,支撑杆(20)远离导流管(19)的一端贯穿对应的扇形旋转槽(22)并延伸至调节箱(8)的外部,支撑杆(20)的顶部和底部贴合扇形旋转槽(22)的内壁。


技术总结
本技术公开了一种提高乙腈纯度的净化处理装置,属于乙腈提纯技术领域,针对了乙腈提纯脱水效率低下的问题,包括蒸馏罐,蒸馏罐左侧的底部固定安装有进水管,蒸馏罐左侧的中部固定安装进液管,蒸馏罐内腔的中部设置有料盒,料盒的左右两侧对称固定连接有支撑柱,蒸馏罐底部的内壁固定安装有加热组件,蒸馏罐顶部的正中固定安装有排气管,蒸馏罐右侧的顶部设置有调节箱,调节箱底部的左右两侧对称设置有进气管;本技术精炼后的乙腈在未搅拌混匀的情况下,聚集于出液管的底部向其余未精炼的乙腈混合物进行浓度扩散,聚集的精炼乙腈在受热后更易蒸发,与其余物质分离,通过多次循环蒸馏,使乙腈与杂质彻底分离。

技术研发人员:赵甜甜
受保护的技术使用者:宁夏中汇化工有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1