一种气液分离洗涤塔的制作方法

文档序号:36672859发布日期:2024-01-16 11:07阅读:23来源:国知局
一种气液分离洗涤塔的制作方法

本技术涉及气液分离相关,具体提供一种气液分离洗涤塔。


背景技术:

1、加压气化装置中的合成气洗涤塔的作用首先是将进入洗涤塔的粗煤气中的固体颗粒洗掉,然后基本不含固体颗粒的粗煤气再沿合成气洗涤塔向上流动,经过塔盘的逆流接触后,再经过洗涤塔顶部的除沫器,除去合成气夹带的细小水滴后,送出洗涤塔。

2、当气化系统气量或压力等有所波动时,如果旋流板等的操作弹性小,洗涤塔就容易出现短时间带水现象,带水时总气量大幅度增大,造成后工段冷凝液量增大,尤其对后工段触媒的长周期使用有很大影响。

3、目前,旋流板顶部有加折流挡板的,这种组合方式结构较复杂,挡板与旋流板之间会相互影响。


技术实现思路

1、本实用新型是针对上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、使用安全、更好过滤液体的气液分离洗涤塔。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种气液分离洗涤塔,包括筒体,所述筒体的上部设有洗涤塔出口,所述筒体的一侧边设有冷凝液进口;

4、所述洗涤塔的内部设有旋流板,所述旋流板内包括若干叶片,所述旋流板叶片呈一定角度圆周均布,旋流板叶片中心一侧连接有内圈板,旋流板叶片外围一侧连接有外圈板,所述外圈板向下延伸连接支撑圈形成导液区,所述支撑圈与洗涤塔筒体内壁连接;

5、洗涤塔内部处于旋流板和冷凝液进口下部设有塔盘。

6、进一步的,所述支撑圈靠近所述冷凝液进口处连接有导液管,与所述冷凝液进口相对一侧的支撑圈处也连接有导液管;

7、靠近所述冷凝液进口处的导液管插入塔盘上部受液盘处,与冷凝液进口相对一侧处的导液管插入塔盘下部受液盘处。

8、作为优选,每侧所述导液管至少有两根,导液管之间等距布置。

9、作为优选,所述旋流板叶片外围一侧进行弧形段设计。

10、进一步的,所述冷凝液进口处的上部和两侧设有挡液板,所述挡液板连接有布液板,所述布液板与筒体内部连接。

11、进一步的,在旋流板上部设有两块挡液条,两块所述挡液条分别焊接在洗涤塔内壁上、均向下倾斜设置,上方的液滴能经过挡液条最低处流到导液区。

12、进一步的,洗涤塔封头内部设有折流板,所述折流板位于所述挡液条上部。

13、进一步的,所述折流板包括若干折流翅片,若干所述折流翅片等距均匀设置。

14、本实用新型的一种气液分离洗涤塔和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:

15、(一)本实用新型的旋流板四周的导液区深度较大,经过旋流板分离的液滴落到导液区下部后,不会被旋流板上部的气流再带走,都能够顺利经过导液管流到下面的塔盘上。

16、(二)旋流板上方设置有两块旋转挡液条,经过旋流板的气体大部分都打到挡液条下方的洗涤塔内壁上,携带的液滴基本都被挡在挡液条下,两块挡液条错开旋转呈一定角度,上方的液滴也能经过挡液条最低处流到导液区。

17、(三)旋流板叶片出气端采用弧形曲线设计,气流喷出后还有一定水平力使气体中的液滴甩向洗涤塔四周内壁,减少了液滴进入上部封头后随气流被带出洗涤塔的量。

18、(四)旋流板上部安装有折流板,进一步对水汽进行拦截,拦截的水汽从四周器壁流入挡液条后,再进入导液区。

19、综上所示,本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便,具有很好的推广使用价值。



技术特征:

1.一种气液分离洗涤塔,包括筒体,其特征在于,所述筒体的上部设有洗涤塔出口,所述筒体的一侧边设有冷凝液进口;

2.根据权利要求1所述的一种气液分离洗涤塔,其特征在于,所述支撑圈靠近所述冷凝液进口处连接有导液管,与所述冷凝液进口相对一侧的支撑圈处也连接有导液管;

3.根据权利要求2所述的一种气液分离洗涤塔,其特征在于,每侧所述导液管至少有两根,导液管之间等距布置。

4.根据权利要求1所述的一种气液分离洗涤塔,其特征在于,所述旋流板叶片外围一侧进行弧形段设计。

5.根据权利要求1或2所述的一种气液分离洗涤塔,其特征在于,所述冷凝液进口处的上部和两侧设有挡液板,所述挡液板连接有布液板,所述布液板与筒体内部连接。

6.根据权利要求1所述的一种气液分离洗涤塔,其特征在于,在旋流板上部设有两块挡液条,两块所述挡液条分别焊接在洗涤塔内壁上、均向下倾斜设置,上方的液滴能经过挡液条最低处流到导液区。

7.根据权利要求6所述的一种气液分离洗涤塔,其特征在于,洗涤塔封头内部设有折流板,所述折流板位于所述挡液条上部。

8.根据权利要求7所述的一种气液分离洗涤塔,其特征在于,所述折流板包括若干折流翅片,若干所述折流翅片等距均匀设置。


技术总结
本技术涉及气液分离相关技术领域,具体提供了一种气液分离洗涤塔,包括筒体,所述筒体的上部设有洗涤塔出口,所述筒体的一侧边设有冷凝液进口;所述洗涤塔的内部设有旋流板,所述旋流板内包括若干叶片,所述旋流板叶片呈一定角度圆周均布,旋流板叶片中心一侧连接有内圈板,旋流板叶片外围一侧连接有外圈板,所述外圈板向下延伸连接支撑圈形成导液区,所述支撑圈与洗涤塔筒体内壁连接;洗涤塔内部处于旋流板和冷凝液进口下部设有塔盘。与现有技术相比,本技术经过旋流板分离的液滴落到导液区下部后,不会被旋流板上部的气流再带走,都能够顺利经过导液管流到下面的塔盘上。

技术研发人员:陈延栋,王庆辉,祝婉莹
受保护的技术使用者:山东晋煤明升达化工有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/1/15
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