一种抽真空过滤装置及粉料处理设备的制作方法

文档序号:36349976发布日期:2023-12-14 01:10阅读:55来源:国知局
一种抽真空过滤装置及粉料处理设备的制作方法

本技术涉及粉料处理,尤其涉及一种抽真空过滤装置及粉料处理设备。


背景技术:

1、目前,粉料处理设备常用到粉料输送作业,粉料输送普遍采用的是粉料真空输送技术,利用真空的能量,在密闭管道内沿真空方向输送颗粒状粉料。颗粒状粉料可以为碳酸钙粉料,也可以为碳黑粉末,碳黑粉末虽然比较细腻,但具有一定的吸附能力。

2、粉料处理设备包括用于产生真空输送环境的抽真空装置,为了避免粉料随气流从抽真空装置内流出从而导致物料减少,一般在抽真空装置内设置有过滤装置。现有技术中,粉料在经过过滤装置时会吸附在过滤装置内的各部件上,所以需要定期拆卸过滤装置并在清理后重新安装,但是频繁拆装带来的成本较高且具备一定安全隐患。

3、因此,亟需提出一种过滤装置来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、根据现有技术的不足,本实用新型的第一个目的在于提供一种抽真空过滤装置,该抽真空过滤装置可以将积聚其内的粉料落回粉料处理装置,减少了粉料处理装置内的损耗,且使得抽真空过滤装置不必被频繁拆卸。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种抽真空过滤装置,用于对粉料处理装置抽真空,所述抽真空过滤装置包括:筒体,所述筒体内形成有安装腔,所述筒体上设置有用于连通所述安装腔以及所述粉料处理装置内部的第一气口;过滤板,所述过滤板设置在所述安装腔内;过滤器,所述过滤器设置在所述安装腔内,所述过滤器沿抽真空气流的方向设置在所述过滤板的下游;抽真空反吹组件,所述抽真空反吹组件沿抽真空气流的方向设置在所述过滤器的下游,所述抽真空反吹组件包括气管、抽真空机构和反吹机构,所述气管包括第一端口、第二端口和第三端口,所述第一端口伸入所述过滤器内,所述第二端口与所述抽真空机构连接,所述第三端口与所述反吹机构连接,所述抽真空机构用于从所述安装腔抽出气体,所述反吹机构用于向所述安装腔内吹入清洁气体;振动机构,所述振动机构设置在所述筒体上,用于将积聚在所述过滤板和所述过滤器上的粉料振落至所述粉料处理装置内。

4、在一些实施例中,所述过滤器包括过滤器安装板、过滤器固定组件和柔性过滤件,所述过滤器安装板连接在所述筒体内,所述过滤器固定组件安装在所述过滤器安装板上,所述柔性过滤件安装在所述过滤器固定组件上。

5、在一些实施例中,所述柔性过滤件的数量为多个,多个所述柔性过滤件在所述过滤器安装板上均匀布置。

6、在一些实施例中,所述筒体包括下筒体和上筒体,所述下筒体和所述上筒体可拆卸连接,所述过滤器安装板的边缘夹设在所述下筒体和所述上筒体之间。

7、在一些实施例中,所述抽真空过滤装置还包括密封件,所述密封件设置在所述下筒体和所述过滤器安装板之间和/或所述上筒体和所述过滤器安装板之间。

8、在一些实施例中,所述下筒体的顶部沿周向向外凸设有第一法兰,所述上筒体的底部沿周向向外凸设有第二法兰,所述过滤器安装板的边缘夹设在所述第一法兰和所述第二法兰之间;所述密封件包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈设置在所述第一法兰和所述过滤器安装板之间,所述第二密封圈设置在所述第二法兰和所述过滤器安装板之间。

9、在一些实施例中,所述抽真空机构包括抽真空阀和抽气泵,所述抽真空阀的第一进气端与所述第二端口连通,且所述抽真空阀的第一出气端与所述抽气泵连通。

10、在一些实施例中,所述反吹机构包括反吹阀和吹气泵,所述反吹阀的第二出气端与所述第三端口连通,且所述反吹阀的第二进气端与所述吹气泵连通。

11、在一些实施例中,所述振动机构包括多个振动器,多个所述振动器在所述筒体的周向上均布。

12、根据现有技术的不足,本实用新型的第二个目的在于提供一种粉料处理设备,该粉料处理设备不仅操作简单,而且无需频繁拆装抽真空过滤装置,减少安全隐患。

13、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

14、一种粉料处理设备,包括粉料处理装置和上述的抽真空过滤装置,所述抽真空过滤装置的第一气口与所述粉料处理装置的排气口连通。

15、本实用新型的有益效果:

16、本实用新型提供的抽真空过滤装置通过设置过滤板和过滤器两个过滤结构,使得粉料在真空运输过程对粉料进行了两次过滤,达到了更好的过滤效果。并且,该抽真空过滤装置通过在筒体上设置振动机构以及反吹机构,在清洁气流以及振动的双重作用下,使得积聚在过滤板和过滤器筛下的粉料能够被振落并被回吹至抽真空过滤装置内,不仅避免了被真空输送带出该装置,减少了粉料损耗,且避免了因积聚粉料需要频繁拆卸抽真空过滤装置清理,提高了工作效率,降低了工人的作业强度,减少了不必要的安全隐患。



技术特征:

1.一种抽真空过滤装置,其特征在于,用于对粉料处理装置抽真空,所述抽真空过滤装置包括:

2.根据权利要求1所述的抽真空过滤装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的抽真空过滤装置,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的抽真空过滤装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的抽真空过滤装置,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的抽真空过滤装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的抽真空过滤装置,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的抽真空过滤装置,其特征在于,

9.根据权利要求1-8中任一项所述的抽真空过滤装置,其特征在于,

10.一种粉料处理设备,其特征在于,包括粉料处理装置和权利要求1-9中任一项所述的抽真空过滤装置,所述抽真空过滤装置的第一气口(107)与所述粉料处理装置的排气口连通。


技术总结
本技术涉及粉料处理技术领域,公开了一种抽真空过滤装置及粉料处理设备,抽真空过滤装置包括筒体、过滤板、过滤器、抽真空反吹组件和振动机构,筒体内有安装腔,过滤板和过滤器设置在安装腔内,过滤板、过滤器和抽真空反吹组件沿抽真空气流的方向依次设置,抽真空反吹组件包括气管、抽真空机构和反吹机构,气管包括第一端口、第二端口和第三端口,第一端口伸入过滤器内,第二端口与抽真空机构连接,第三端口与反吹机构连接,抽真空机构从安装腔抽出气体,反吹机构向安装腔内吹入清洁气体,振动机构设在筒体上,将积聚在过滤板和过滤器上的粉料振落回粉料处理装置内。该抽真空过滤装置可以减少粉料损耗,避免频繁拆装。

技术研发人员:朱海军,李国刚,赵生建,王中庆,孟兴水,何丹薇,尤羽中
受保护的技术使用者:杭州之江有机硅化工有限公司
技术研发日:20230620
技术公布日:2024/1/15
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