一种用于生产用原料粉碎装置的制作方法

本技术属于粉碎设备，尤其涉及一种用于生产用原料粉碎装置。

背景技术：

1、在集成墙板生产作业中，有时候需要对一些原料进行粉碎，目前粉碎装置无法一次性将原料完全粉碎，多会使用螺旋绞龙将未完全粉碎的原料再次运送至粉碎箱中，螺旋绞龙输送过程中所消耗的功率较大，且需要均匀进料，否则极易产生堵塞的现象，而未完全粉碎的原料产出量是不固定的，且小颗粒的原料再次从粉碎箱中漏出的概率较大导致在粉碎时粉碎范围较小，粉碎时间较长，生产效率较低。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题，本实用新型的第一个方面提供一种用于生产用原料粉碎装置，其提高了集成墙板生产过程中粉碎物料的效率和精度，解决了目前螺旋绞龙粉碎精度不足，效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于生产用原料粉碎装置，包括：一级粉碎机构、二级粉碎机构、集料抽屉和过滤机构；所述一级粉碎机构的底端固定有二级粉碎机构，所述二级粉碎机构的侧面设有通槽，通槽内设置有集料抽屉，二级粉碎机构的底部安装支撑座；所述过滤机构设置于所述二级粉碎机构的内部，用于过滤未完全粉碎的原料。

3、进一步的，所述一级粉碎机构包括主轴、输入皮带轮、两个轴承座、三个刀盘轴、六个拨爪、数个圆盘和数个切刀，所述主轴的两端支撑在轴承座中，输入皮带轮固装在主轴的输入端上，数个圆盘位于两个轴承座之间且固装在主轴上，三个刀盘轴沿圆盘的同一圆周均布设置，每个刀盘轴穿过数个圆盘且固装在圆盘上，每个刀盘轴上且每相邻两个圆盘之间的间隔处分别安装有切刀或拨爪。

4、进一步的，所述二级粉碎机构包括机体，机体内壁从上到下依次设置有依次啮合的上齿轮组、过渡齿轮组和下齿轮组，电机的转轴通过减速器和上齿轮组连接，上齿轮组和下齿轮组分别和咬合机构连接，咬合机构包括上下平行排布且呈一定间距设置的上咬合狼牙棒和下咬合狼牙棒，上、下咬合狼牙棒分别和上、下齿轮组连接。

5、进一步的，机体侧壁相对设置有倾斜式导料板，机体内上咬合狼牙棒上方设置有电磁开关。进行两套咬合机构，通过两道破碎工序进行研磨。

6、进一步的，所述过滤机构包括由上至下依次设置有过滤板、毛刷组件、过滤网，所述过滤板包括水平设置的第一板、沿所述第一板的两端分别向下倾斜设置的第二板以及分别沿所述第二板的自由端水平向外延伸的第三板，所述第一板和第二板上均设置有第一过滤孔，所述过滤网包括过滤网本体、设于所述过滤网本体上的第二过滤孔。

7、本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型采用将待分水的原料经过一级粉碎机构的上端口投入，而后投入的原料经过一级粉碎机构后进入二级粉碎机构，二级粉碎机构对原料进行二次处理后，经过过滤机构将粉碎后的物料存储至集料抽屉，壳通过抽出集料抽屉来转移粉碎后的物料，提高了集成墙板生产过程中粉碎物料的效率和精度，解决了目前螺旋绞龙粉碎精度不足，效率低的问题。

9、本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括：一级粉碎机构、二级粉碎机构、集料抽屉和过滤机构；所述一级粉碎机构的底端固定有二级粉碎机构，所述二级粉碎机构的侧面设有通槽，通槽内设置有集料抽屉，二级粉碎机构的底部安装支撑座；所述过滤机构设置于所述二级粉碎机构的内部，用于过滤未完全粉碎的原料；

2.如权利要求1所述的用于生产用原料粉碎装置，其特征在于，机体侧壁相对设置有倾斜式导料板，机体内上咬合狼牙棒上方设置有电磁开关；进行两套咬合机构，通过两道破碎工序进行研磨。

3.如权利要求1所述的用于生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述过滤机构包括由上至下依次设置有过滤板、毛刷组件、过滤网，所述过滤板包括水平设置的第一板、沿所述第一板的两端分别向下倾斜设置的第二板以及分别沿所述第二板的自由端水平向外延伸的第三板，所述第一板和第二板上均设置有第一过滤孔，所述过滤网包括过滤网本体、设于所述过滤网本体上的第二过滤孔。

技术总结
本技术属于粉碎设备技术领域，提供了一种用于生产用原料粉碎装置，包括：一级粉碎机构、二级粉碎机构、集料抽屉和过滤机构；所述一级粉碎机构的底端固定有二级粉碎机构，所述二级粉碎机构的侧面设有通槽，通槽内设置有集料抽屉，二级粉碎机构的底部安装支撑座；所述过滤机构设置于所述二级粉碎机构的内部，用于过滤未完全粉碎的原料；提高了粉碎物料的效率和精度，解决了目前螺旋绞龙粉碎精度不足，效率低的问题。

技术研发人员：孙建,张克旺,崔魏
受保护的技术使用者：泰安市顶尚新材料科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/3/12