一种三氯化铝水中有机物萃取装置的制作方法

本技术涉及萃取装置，尤其涉及一种三氯化铝水中有机物萃取装置。

背景技术：

1、在生产壬基酚酮过程中，第一次水解时需加入盐酸水溶液与壬基酚酮铝盐反应，生成壬基酚酮及三氯化铝水溶液，三氯化铝水溶液可用于生产聚合氯化铝水剂，但此时三氯化铝水中夹带有有机物，该有机物影响聚合氯化铝水剂的生产及质量。

2、在针对上述三氯化铝水中夹带有有机物的取出过程中，前期通过静置分层，然后进行油水分相的方法分离三氯化铝水和有机物，该方法静置时间要在48小时以上，除有机相效率低，且只能去除少量的有机物，大部分有机物还是残留在三氯化铝水中，分离效果差，因此设计一种三氯化铝水中有机物萃取装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种三氯化铝水中有机物萃取装置。

2、本实用新型的技术方案：一种三氯化铝水中有机物萃取装置，包括除油釜和连接在真空管上的真空泵，所述除油釜上端安装注油管和真空管，所述除油釜前侧安装有进液管，所述除油釜下端安装有排液管，所述注油管、真空管、进液管和排液管上均安装有阀门，所述真空泵安装在真空管末端，所述除油釜内转动连接有搅拌杆，所述除油釜上端安装有驱动搅拌杆转动的搅拌电机。

3、优选的，所述注油管上安装有流量计，利用流量计进行流量监测，可以清楚了解白油等萃取溶剂的使用量。

4、优选的，所述除油釜外侧壁安装有一组支撑柱，支撑柱主要对除油釜进行支撑，使得底部排液管脱离地面。

5、优选的，所述除油釜上端设置有观察窗，通过观察窗可以观察到除油釜内部的混合情况。

6、优选的，所述除油釜内侧壁安装有防腐内衬，避免除油釜内侧受到腐蚀性液体的腐蚀。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过连续搅拌，使白油与三氯化铝水溶液充分接触混合，让溶液中大部分有机相萃取到白油中，搅拌完成后静置，将下层除完有机相的三氯化铝水溶液分出，达到充分分离三氯化铝水与其中有机相，提高三氯化铝水中有机相去除效率，节约时间成本的目的。

技术特征：

1.一种三氯化铝水中有机物萃取装置，包括除油釜(1)和连接在真空管(6)上的真空泵，其特征在于：所述除油釜(1)上端安装注油管(7)和真空管(6)，所述除油釜(1)前侧安装有进液管(2)，所述除油釜(1)下端安装有排液管(3)，所述注油管(7)、真空管(6)、进液管(2)和排液管(3)上均安装有阀门，所述真空泵安装在真空管(6)末端，所述除油釜(1)内转动连接有搅拌杆(10)，所述除油釜(1)上端安装有驱动搅拌杆(10)转动的搅拌电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种三氯化铝水中有机物萃取装置，其特征在于，所述注油管(7)上安装有流量计(8)。

3.根据权利要求1所述的一种三氯化铝水中有机物萃取装置，其特征在于，所述除油釜(1)外侧壁安装有一组支撑柱(4)。

4.根据权利要求1所述的一种三氯化铝水中有机物萃取装置，其特征在于，所述除油釜(1)上端设置有观察窗(9)。

5.根据权利要求1所述的一种三氯化铝水中有机物萃取装置，其特征在于，所述除油釜(1)内侧壁安装有防腐内衬(11)。

技术总结
本技术涉及萃取装置技术领域，尤其涉及一种三氯化铝水中有机物萃取装置。其技术方案包括：包括除油釜和连接在真空管上的真空泵，除油釜上端安装注油管和真空管，除油釜前侧安装有进液管，除油釜下端安装有排液管，注油管、真空管、进液管和排液管上均安装有阀门，真空泵安装在真空管末端，除油釜内转动连接有搅拌杆，除油釜上端安装有驱动搅拌杆转动的搅拌电机。本技术通过连续搅拌，使白油与三氯化铝水溶液充分接触混合，让溶液中大部分有机相萃取到白油中，搅拌完成后静置，将下层除完有机相的三氯化铝水溶液分出，达到充分分离三氯化铝水与其中有机相，提高三氯化铝水中有机相去除效率，节约时间成本的目的。

技术研发人员：杨旺海,陈世民,徐创亮,林尚能,温志华,张逢癸,赖富珍
受保护的技术使用者：福建紫金选矿药剂有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15