一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备的制作方法

本技术涉及换热器镀膜，尤其涉及一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备。

背景技术：

1、热交换器(亦称为换热器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。

2、目前的热交换器的换热管多采用无氧铜材质，铜是导热系数较大的金属材质，但热水器的换热管在环境较差情况下，铜管会被腐蚀导致漏水，现在铜管防腐处理方式主要有铜管涂覆防腐蚀覆膜的方式。

3、其中专利号为cn214975294u，公开了一种空调两器铜管防腐涂层的涂装设备，包括用于传输空调两器的传送带、设于所述传动带进料端的淋涂装置、设于所述传动带出料端且用于吹扫空调两器铜管表面多余积液的吹扫装置、以及设于所述传送带下方的集液装置，所述淋涂装置包括设于所述传送带上方用于储存防腐涂料的储液槽、与所述储液槽连接的淋涂管，所述淋涂管的出液口分布于所述传送带两侧，且位于传送带上空调两器铜管的正上方。

4、在上述的方案中采用传动带将铜管输送至淋涂装置的下方完成涂覆动作，但是此过程只能够在铜管的上表面涂覆，而铜管的下表面无法被有效涂覆，需要人工手动将其翻面再次进行涂覆操作，涂覆效率低下，且操作强度大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中铜管涂装设备涂覆防腐蚀膜效率低下的问题，而提出的一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，包括箱体，所述箱体的两侧分别设有进口和出口，所述箱体的内部且靠近进口和出口的位置处均转动设有输送辊，所述箱体的内部对称固定设有两个弧形板，两个所述弧形板均为中空结构，两个所述弧形板的内侧壁均固定设有多个均匀分布的喷头，两个所述弧形板的外侧壁均固定设有喷涂管，所述箱体的顶部固定设有环氧树脂供料箱，两个所述喷涂管的末端均与环氧树脂供料箱的输出端固定连接；

4、所述箱体的内部固定设有环形板，所述环形板采用中空结构，且环形板的内侧壁开设有多个均匀分布的出气孔，所述箱体的顶部固定设有热风机，所述热风机的输出端固定设有出气管，且出气管的末端与环形板连通设置。

5、优选的，所述箱体的底部固定设有支撑架，所述箱体的内部下侧固定设有接料斗，且接料斗的下端延伸至箱体的底部，所述支撑架的内部且位于接料斗的下方放置有接料箱。

6、优选的，两个所述弧形板的侧壁均固定设有第一固定杆，且第一固定杆的末端固定设置于箱体的内侧壁上。

7、优选的，所述环形板的侧壁固定设有第二固定杆，且第二固定杆的末端与箱体的内侧壁固定连接。

8、优选的，所述输送辊为两组，每组所述输送辊为两个，且每组所述输送辊呈上下分布设置。

9、优选的，所述输送辊、两个弧形板和环形板的内部共同穿过设有铜管。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，具备以下有益效果：

11、1、该热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，通过设有的输送辊，能够使得铜管输送经过箱体的内部，通过设有的弧形板、喷头、喷涂管和环氧树脂供料箱，铜管可穿过两个弧形板的内部，使得喷头对铜管的管壁进行全面涂覆防腐蚀膜，且涂覆过程可一次性完成。

12、2、该热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，通过设有的环形板、出气孔、热风机和出气管，热风机工作可将热气吹入至环形板的内部，再通过出气孔均匀的吹向铜管的管壁，使得铜管管壁的防腐蚀覆膜被吹干。

13、3、该热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，通过设置在箱体底部的接料斗和接料箱，涂覆在铜管表面的原料会滴落在接料斗的内部，再顺着接料斗将原料收集在接料箱的内部，能够将原料收集重复使用。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可一次性完成对铜管的表面涂覆防腐蚀覆膜，且带有烘干和原料收集功能，提高了铜管的涂装效率。

技术特征：

1.一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧分别设有进口和出口，所述箱体(1)的内部且靠近进口和出口的位置处均转动设有输送辊(2)，所述箱体(1)的内部对称固定设有两个弧形板(3)，两个所述弧形板(3)均为中空结构，两个所述弧形板(3)的内侧壁均固定设有多个均匀分布的喷头(4)，两个所述弧形板(3)的外侧壁均固定设有喷涂管(5)，所述箱体(1)的顶部固定设有环氧树脂供料箱(6)，两个所述喷涂管(5)的末端均与环氧树脂供料箱(6)的输出端固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定设有支撑架(11)，所述箱体(1)的内部下侧固定设有接料斗(12)，且接料斗(12)的下端延伸至箱体(1)的底部，所述支撑架(11)的内部且位于接料斗(12)的下方放置有接料箱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，其特征在于，两个所述弧形板(3)的侧壁均固定设有第一固定杆(14)，且第一固定杆(14)的末端固定设置于箱体(1)的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，其特征在于，所述环形板(7)的侧壁固定设有第二固定杆(15)，且第二固定杆(15)的末端与箱体(1)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，其特征在于，所述输送辊(2)为两组，每组所述输送辊(2)为两个，且每组所述输送辊(2)呈上下分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，其特征在于，所述输送辊(2)、两个弧形板(3)和环形板(7)的内部共同穿过设有铜管。

技术总结
本技术涉及换热器镀膜技术领域，且公开了一种热交换器铜管的防腐蚀覆膜涂装设备，包括箱体，所述箱体的两侧分别设有进口和出口，所述箱体的内部且靠近进口和出口的位置处均转动设有输送辊，所述箱体的内部对称固定设有两个弧形板，两个所述弧形板均为中空结构，两个所述弧形板的内侧壁均固定设有多个均匀分布的喷头，两个所述弧形板的外侧壁均固定设有喷涂管，所述箱体的顶部固定设有环氧树脂供料箱，两个所述喷涂管的末端均与环氧树脂供料箱的输出端固定连接。本技术可一次性完成对铜管的表面涂覆防腐蚀覆膜，且带有烘干和原料收集功能，提高了铜管的涂装效率。

技术研发人员：肖慧明
受保护的技术使用者：艾森曼热能科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15