一种电气箱温湿度调节机的除尘结构的制作方法

本技术涉及电气箱温湿度调节机，尤其是涉及一种电气箱温湿度调节机的除尘结构。

背景技术：

1、电气箱温湿度调节机主要用于调节电气箱中的温度和湿度,保证电气箱中集合的电器元件工作正常，如图1所示，电气箱温湿度调节机的本体一般被分隔板2分割成内循环系统和外循环系统，外循环系统主要包括冷凝风机3、冷凝器、压缩机，冷凝风机3的进口处安装有过滤网11，过滤网用11于进行空气预过滤，避免系统内部积灰污染。但是长时间使用后灰尘会堆积在过滤网上，过滤效果变差。由于电气箱温湿度调节机所处的工作环境不同，过滤网灰尘堆积的速度也不同，在空气质量差、空中悬浮物较多的环境中，过滤网需要经常清理更换，增加了维护成本，因此有必要设计一种能够清理过滤网的机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电气箱温湿度调节机的除尘结构，能够从内侧反向清理过滤网上堆积的杂物，减轻人工清理过滤网的工作量，避免过滤网过滤效果变差。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电气箱温湿度调节机的除尘结构，设置于调节机本体中的进风箱上，包括送风机、多级推动电缸和排式吹风件，所述送风机和所述多级推动电缸固定在调节机本体的顶部，所述送风机的出风口处设置有吹风直管，所述吹风直管的末端固定在所述调节机本体的顶面上并与吹风软管联通，所述吹风软管伸入所述进风箱内，所述吹风软管的末端与所述排式吹风件的顶部进风口联通，所述排式吹风件的吹风口朝向所述过滤网，所述多级推动电缸设置有两个，两个多级推动电缸的活塞杆分别向下伸入所述进风箱内，所述活塞杆的末端与所述排式吹风件的顶面固定连接。

3、优选的，所述排式吹风件的顶面倾斜并与所述进风箱的顶面平行，所述排式吹风件的宽度小于所述进风箱的宽度，所述排式吹风件中央设置有竖立的挡板，所述挡板上设置有朝上方开口的鱼鳞孔，所述挡板位于所述顶部进风口与所述吹风口之间。

4、优选的，所述吹风直管与所述调节机本体之间设置有固定卡环。

5、优选的，所述调节机本体的顶面与所述进风箱的顶面之间设置有保护导管，所述活塞杆位于所述保护导管内。

6、优选的，所述吹风软管为金属软管、pe波纹软管或折叠伸缩软管。

7、因此，本实用新型采用上述结构的一种电气箱温湿度调节机的除尘结构，通过送风机经吹风软管向排式吹风件送风，排式吹风件的出风口朝向过滤网，吹动过滤网上的杂物进行反向除尘，通过多级推动电缸带动排式吹风机上下移动，以对过滤网的不同位置进行清理。该结构能够通过机械运动的方式远程执行清理操作，减少人工更换清理过滤网的频率，尤其对于灰尘含量较大的野外或厂房环境，便于降低维护成本。

8、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种电气箱温湿度调节机的除尘结构，设置于调节机本体中的进风箱上，其特征在于：包括送风机、多级推动电缸和排式吹风件，所述送风机和所述多级推动电缸固定在调节机本体的顶部，所述送风机的出风口处设置有吹风直管，所述吹风直管的末端固定在所述调节机本体的顶面上并与吹风软管联通，所述吹风软管伸入所述进风箱内，所述吹风软管的末端与所述排式吹风件的顶部进风口联通，所述排式吹风件的吹风口朝向过滤网，所述多级推动电缸设置有两个，两个多级推动电缸的活塞杆分别向下伸入所述进风箱内，所述活塞杆的末端与所述排式吹风件的顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气箱温湿度调节机的除尘结构，其特征在于：所述排式吹风件的顶面倾斜并与所述进风箱的顶面平行，所述排式吹风件的宽度小于所述进风箱的宽度，所述排式吹风件中央设置有竖立的挡板，所述挡板上设置有朝上方开口的鱼鳞孔，所述挡板位于所述顶部进风口与所述吹风口之间。

3.根据权利要求1所述的一种电气箱温湿度调节机的除尘结构，其特征在于：所述吹风直管与所述调节机本体之间设置有固定卡环。

4.根据权利要求1所述的一种电气箱温湿度调节机的除尘结构，其特征在于：所述调节机本体的顶面与所述进风箱的顶面之间设置有保护导管，所述活塞杆位于所述保护导管内。

5.根据权利要求1所述的一种电气箱温湿度调节机的除尘结构，其特征在于：所述吹风软管为金属软管、pe波纹软管或折叠伸缩软管。

技术总结
本技术公开了一种电气箱温湿度调节机的除尘结构，设置于调节机本体中的进风箱上，包括送风机、多级推动电缸和排式吹风件，送风机和多级推动电缸固定在调节机本体的顶部，送风机的出风口处设置有吹风直管，吹风直管的末端固定在调节机本体的顶面上并与吹风软管联通，吹风软管伸入进风箱内，吹风软管的末端与排式吹风件的顶部进风口联通，排式吹风件的吹风口朝向过滤网，多级推动电缸设置有两个，两个多级推动电缸的活塞杆分别向下伸入进风箱内，活塞杆的末端与排式吹风件的顶面固定连接。本技术采用上述结构的一种电气箱温湿度调节机的除尘机构，能够从内侧反向清理过滤网上堆积的杂物，减轻人工清理过滤网的工作量，避免过滤效果变差。

技术研发人员：郭彬,林云,肖宝妹
受保护的技术使用者：沧州永盛电气设备制造有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15