一种自动上料的沥青拌合设备的制作方法

文档序号:36927260发布日期:2024-02-02 21:53阅读:15来源:国知局
一种自动上料的沥青拌合设备的制作方法

本技术涉及沥青拌合,具体为一种自动上料的沥青拌合设备。


背景技术:

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种,主要用于工业方面,目前,沥青在生产制造时都需要进行拌合,来提高沥青使用时的效果,但现有的自动上料的沥青拌合设备,只能拥有单一的上料功能,无法对沥青进行预处理,从而导致沥青拌合的效率较低,且使用成本也较高,为此,我们提出一种自动上料的沥青拌合设备。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动上料的沥青拌合设备,满足了沥青拌合设备匀速自动上料的需求,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动上料的沥青拌合设备,包括拌合桶和预处理单元;

3、拌合桶:其外弧面设有支撑板,支撑板的上表面后端通过安装座设有电机一,电机一的输出轴贯穿支撑板的纵向板体下表面并在端头处设有搅拌架,搅拌架的下端位于拌合桶的内部;

4、其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于支撑板的前表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,电机一的输出端电连接控制开关组的输出端,满足了沥青拌合设备匀速自动上料的需求,减少使用成本的同时还提高了沥青拌合的效率,达到了沥青拌合前预处理的目的。

5、进一步的,还包括输料管、电机二、螺旋片和挂板,所述输料管位于拌合桶的左侧,输料管的外弧面上端通过挂板与拌合桶的上端开口处挂接,输料管的下端面通过装配座设有电机二,电机二的输出轴贯穿输料管的下壁面并在端头处设有螺旋片,螺旋片的中心柱体上端通过转轴与输料管的上壁面转动连接,电机二的输出端电连接控制开关组的输出端,满足了沥青拌合设备匀速自动上料的需求。

6、进一步的,还包括预处理单元,所述预处理单元设置于输料管的外弧面下端进料口处,预处理单元与电机二的输出轴外弧面固定连接,起到预处理的作用。

7、进一步的,所述预处理单元包括处理桶、转动杆和碎料辊,所述处理桶设置于输料管的外弧面下端进料口处,处理桶的内部通过轴承转动连接有纵向对称分布的转动杆,转动杆的外弧面均设有碎料辊,转动杆的左端均贯穿处理桶的外弧面并延伸至外部,达到了沥青拌合前预处理的目的。

8、进一步的,所述预处理单元还包括齿轮和皮带轮,所述齿轮分别设置于转动杆的左端,两个齿轮啮合连接,前端的转动杆左表面与电机二的输出轴外弧面均设有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接,达到了高效传动的目的。

9、进一步的,所述输料管的外弧面下端设有连接块,连接块通过销轴转动连接有连接座,连接座的下表面设有底座,便于工作人员进行操作。

10、进一步的,所述输料管的下端面与处理桶的外弧面均与保护壳右表面对应设置的缺口固定连接,电机二、齿轮和皮带轮均位于保护壳的内部,对其内部机构起到安全的作用。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自动上料的沥青拌合设备,具有以下好处:

12、工作人员通过控制开关组调控电机一和电机二同时运作,然后通过外部的输送带将沥青原料输送进入处理桶内部,电机二输出轴旋转带动螺旋片和下端的皮带轮同步转动,下端的皮带轮转动通过皮带带动上端的皮带轮同步转动,由于两个齿轮啮合连接,当前端的齿轮被上端的皮带轮带着同步转动时,后端的齿轮则会同步反向转动,从而使得两组转动杆和碎料辊同步相反方向转动,而进入处理桶内部的沥青原料则会经过碎料辊粉碎,然后由转动螺旋片进行输送,最终进入拌合桶内部,满足了沥青拌合设备匀速自动上料的需求,减少使用成本的同时还提高了沥青拌合的效率,达到了沥青拌合前预处理的目的,电机一输出轴旋转带动搅拌架同步转动,以此将处理桶内部的沥青原料与事先填装的配料混合,来实现沥青的高效拌合。



技术特征:

1.一种自动上料的沥青拌合设备,其特征在于:包括拌合桶(1)和预处理单元(9);

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的沥青拌合设备,其特征在于:所述预处理单元(9)还包括齿轮(94)和皮带轮(95),所述齿轮(94)分别设置于转动杆(92)的左端,两个齿轮(94)啮合连接,前端的转动杆(92)左表面与电机二(7)的输出轴外弧面均设有皮带轮(95),两个皮带轮(95)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的沥青拌合设备,其特征在于:所述输料管(6)的外弧面下端设有连接块(10),连接块(10)通过销轴转动连接有连接座(11),连接座(11)的下表面设有底座(12)。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的沥青拌合设备,其特征在于:所述输料管(6)的下端面与处理桶(91)的外弧面均与保护壳(14)右表面对应设置的缺口固定连接,电机二(7)、齿轮(94)和皮带轮(95)均位于保护壳(14)的内部。


技术总结
本技术公开了一种自动上料的沥青拌合设备,包括拌合桶和预处理单元;拌合桶:其外弧面设有支撑板,支撑板的上表面后端通过安装座设有电机一,电机一的输出轴贯穿支撑板的纵向板体下表面并在端头处设有搅拌架,搅拌架的下端位于拌合桶的内部;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于支撑板的前表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,电机一的输出端电连接控制开关组的输出端,还包括输料管、电机二、螺旋片和挂板,所述输料管位于拌合桶的左侧,输料管的外弧面上端通过挂板与拌合桶的上端开口处挂接,该自动上料的沥青拌合设备,满足了沥青拌合设备匀速自动上料的需求,达到了沥青拌合前预处理的目的。

技术研发人员:屠伟东
受保护的技术使用者:河南绿阳生态环保科技有限公司
技术研发日:20230625
技术公布日:2024/2/1
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