一种塑烧板除尘装置的制作方法

本技术涉及塑烧板除尘，具体涉及一种塑烧板除尘装置。

背景技术：

1、塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/立方米，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/立方米。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗，缩小占地面积及空间管道。

2、然而，现有的塑烧板除尘器吸入的灰尘只会在过滤板上的一处进行过滤，进而导致灰尘在过滤板上分布不均，长时间使用后会影响灰尘的过滤效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种塑烧板除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种塑烧板除尘装置，包括主体，所述主体的一侧固定连接有透气管，所述透气管的内壁卡接有通气扇，所述主体的另一侧固定连接有入风管，所述主体的顶部固定连接有顶盖，所述主体的内部顶部固定连接有吹落装置，所述主体的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板位于所述吹落装置的下方，所述主体的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的底部固定连接有出尘口，所述出尘口的靠上一侧开设有出口，所述出尘口的顶部固定连接有电机，所述电机通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有叶片，所述电机、传动杆和叶片均连接在所述集尘箱中。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述叶片通过电机、传动杆构成可旋转结构。

5、采用上述技术方案，该方案中的电机启动后，叶片开始旋转。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述入风管的顶部固定连接有第一过滤装置，所述第一过滤装置的一侧固定连接有入风口。

7、采用上述技术方案，该方案中的第一过滤装置将先进入的气体进行初步过滤。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述入风口通过主体与透气管、集尘箱之间构成连通结构。

9、采用上述技术方案，该方案中的入风口、透气管、集尘箱互相连通。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集尘箱通过出口与出尘口构成连通结构。

11、采用上述技术方案，该方案中的集尘箱与出尘口互相连通。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的数量约在8-10个，且每两个相邻过滤板的顶部之间安装有一个吹落装置。

13、采用上述技术方案，该方案中的吹落装置设置于两个过滤板之间，方便对过滤板上面粘的灰尘进行吹落。

14、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

15、1、本实用新型提供一种塑烧板除尘装置，通过过滤板、叶片、吹落装置之间的配合设置，吹落装置可以将灰尘吹至底部，然后叶片再将其往上吹，循环往复，该结构的主要作用是，循环的过滤方式避免灰尘只会在过滤板上的一处进行过滤，进而导致灰尘分布不均的问题，增加了过滤效果。

16、2、本实用新型提供一种塑烧板除尘装置，通过第一过滤装置、入风管、入风口之间的配合设置，先进入的气体将会在第一过滤装置进行初步过滤，加之过滤板的过滤，双重过滤增加过滤效果。

17、3、本实用新型提供一种塑烧板除尘装置，通过叶片、传动杆、电机、出口、出尘口之间的配合设置，叶片反向旋转，可通过集尘箱收集内部灰尘，该结构的主要作用是，通过风力收集灰尘，减少人工清理的次数，方便且增加效率。

技术特征：

1.一种塑烧板除尘装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定连接有透气管(6)，所述透气管(6)的内壁卡接有通气扇(7)，所述主体(1)的另一侧固定连接有入风管(9)，所述主体(1)的顶部固定连接有顶盖(3)，所述主体(1)的内部顶部固定连接有吹落装置(10)，所述主体(1)的内壁固定连接有过滤板(11)，所述过滤板(11)位于所述吹落装置(10)的下方，所述主体(1)的底部固定连接有集尘箱(2)，所述集尘箱(2)的底部固定连接有出尘口(5)，所述出尘口(5)的靠上一侧开设有出口(15)，所述出尘口(5)的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)通过联轴器固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的顶部固定连接有叶片(12)，所述电机(14)、传动杆(13)和叶片(12)均连接在所述集尘箱(2)中。

2.根据权利要求1所述的一种塑烧板除尘装置，其特征在于：所述叶片(12)通过电机(14)、传动杆(13)构成可旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑烧板除尘装置，其特征在于：所述入风管(9)的顶部固定连接有第一过滤装置(8)，所述第一过滤装置(8)的一侧固定连接有入风口(4)。

4.根据权利要求3所述的一种塑烧板除尘装置，其特征在于：所述入风口(4)通过主体(1)与透气管(6)、集尘箱(2)之间构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑烧板除尘装置，其特征在于：所述集尘箱(2)通过出口(15)与出尘口(5)构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑烧板除尘装置，其特征在于：所述过滤板(11)的数量约在8-10个，且每两个相邻过滤板(11)的顶部之间安装有一个吹落装置(10)。

技术总结
本技术公开了一种塑烧板除尘装置，涉及塑烧板除尘技术领域。包括主体，主体的一侧固定连接有透气管，透气管的内壁卡接有通气扇，主体的另一侧固定连接有入风管，主体内部顶部固定连接有吹落装置，主体的内壁固定连接有过滤板，主体的底部固定连接有集尘箱，集尘箱的底部固定连接有出尘口，出尘口的靠上一侧开设有出口，出尘口的顶部固定连接有电机，电机通过联轴器固定连接有传动杆，传动杆的顶部固定连接有叶片。本技术通过各种零件之间的配合设置，吹落装置可以将灰尘吹至底部，然后叶片再将其往上吹，循环的过滤方式避免灰尘只会在过滤板上的一处进行过滤，进而导致灰尘分布不均的问题。

技术研发人员：范付超,卫向军,欧阳辉克,李勋,吴福平,李振民,王光全
受保护的技术使用者：山西高义钢铁有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15