本技术属于化学加工领域,尤其是涉及一种温度可调节的反应釜。
背景技术:
1、在化学原料的加工过程中,经常使用反应釜作为化学反应的容器,现有反应釜在化学原料加工、生产的过程中提供了一个能够满足化学反应需要的环境;
2、但是现有技术中,反应釜往往只是进行加热、加压操作,无法满足所有化学反应的环境要求;同时现有反应釜的加热组件往往集中于反应釜的一部分,导致无法进行均匀加热,影响加工、生产的质量;并且现有反应釜在搅拌的过程中,搅拌组件往往沾染大量化学原料,浪费化学原料的同时,增大了反应釜的清洗难度。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种温度可调节的反应釜,以解决上述部分技术问题中的至少之一。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种温度可调节的反应釜,包括釜体、控温管;
4、所述控温管位于釜体内部,控温管的两端与外部水路连通;
5、所述釜体上可拆卸连接有釜盖,所述釜盖上固设有进料管,所述进料管的一端与釜体内部连通,另一端与外部进料泵连通;
6、所述釜体远离釜盖的一端开有出料孔,所述出料孔通过三通电磁阀与外部进料泵和外部出料通路连通。
7、进一步的,所述釜体包括外壳和内胆,所述内胆位于外壳内侧,内胆的外侧壁与外壳的内侧壁相贴合。
8、进一步的,所述外壳临近釜盖的一侧开有观察孔,所述观察孔内侧固设有连接管,所述连接管的一端与内胆的外侧壁相贴合,另一端可拆卸连接有观察窗;
9、所述观察窗上开有多个连接孔一,所述连接管上开有多个与连接孔一相对应的连接孔二;
10、所述连接孔一内侧螺纹连接有安装螺栓,安装螺栓贯穿连接孔一与连接孔二螺纹连接。
11、进一步的,所述观察窗包括环形块和玻璃挡板,所述连接孔一开设于环形块上;
12、所述玻璃挡板位于环形块内侧,玻璃挡板的侧壁与环形块的内侧壁相贴合。
13、进一步的,所述外壳上开有与釜盖相对应的清洁孔一,所述内胆上开有与清洁孔一相匹配的清洁孔二,所述清洁孔一与清洁孔二的直径相同,清洁孔一的轴线与清洁孔二的轴线重合;
14、所述釜盖临近釜体的端面上固设有密封组件,所述密封组件的外侧壁与清洁孔二的内侧壁相贴合。
15、进一步的,所述密封组件包括支撑块和密封圈;
16、所述支撑块的一端与釜盖固定连接,另一端与密封圈固定连接;
17、所述密封圈的外侧壁顶紧清洁孔二的内侧壁,所述密封圈远离支撑块一端的直径与清洁孔二的直径相同,密封圈临近支撑块一端的直径大于清洁孔二的直径。
18、进一步的,所述控温管的两端贯穿釜盖,两个开口位于釜盖远离釜体的一端,控温管的中间部分成螺旋状的球形结构。
19、进一步的,所述釜体与釜盖连接的部分固设有固定块,所述固定块上开有多个固定槽,所述釜盖上开有多个与固定槽相对应的固定孔,所述固定孔内螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿固定孔与固定槽螺纹连接。
20、相对于现有技术,本实用新型所述的一种温度可调节的反应釜具有以下
21、有益效果:
22、通过控制流经位于反应釜内的控温管内的物质的温度,对反应环境的温度进行控制,满足了不同温度要求的化学反应;同时通过将化学原料由出料管经过外部进料泵进入进料管的方式,避免了常规反应釜中搅拌组件沾染过多化学原料,导致浪费的问题。
1.一种温度可调节的反应釜,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种温度可调节的反应釜,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种温度可调节的反应釜,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的一种温度可调节的反应釜,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的一种温度可调节的反应釜,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的一种温度可调节的反应釜,其特征在于: