本技术涉及标签纸上胶,具体为一种标签纸生产用上胶装置。
背景技术:
1、标签纸是一种以信息标识为目的具有粘性的标签贴纸,在生产时需要对标签纸的背面进行上胶处理,以保证标签纸具有一定的粘附性,在生产时需要提供上胶装置进行标签纸上胶处理。
2、根据公示的一种上胶装置(公开号:cn102950813b),包括胶斗辊(1)、胶斗(2)、上胶辊(5)、胶窗滚筒(15),还包括匀胶辊(6);胶斗辊(1)、上胶辊(5)、胶窗滚筒(15)之间相互平行;胶斗辊(1)的下侧面处于胶斗(2)内;胶窗滚筒(15)与胶斗辊(1)之间存在间隔;上胶辊(5)位于胶斗辊(1)和胶窗滚筒(15)上方,与胶斗辊(1)接触,与胶窗滚筒(15)可离合,上胶辊(5)的轴端设有调压机构,上述申请文件中采用上胶辊进行上胶,上胶过程中,可能存在胶体过多溢出至被上胶体的侧面,而当采用刮板进行相应的刮除时,刮板在长期使用情况下可能存在胶体过多影响刮除效果,使得装置上胶效果较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种标签纸生产用上胶装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种标签纸生产用上胶装置,包括装置本体,所述装置本体的顶端设置有滚筒,所述滚筒的外侧设置有标签纸本体,所述滚筒的前端设置有刮除组件;
2、所述刮除组件包括滑动杆和旋转轮,所述滚筒的前端固定连接有固定块,所述旋转轮的后端固定连接有传动杆,所述传动杆与所述固定块固定连接,所述滑动杆的一侧转动连接有固定杆,所述固定杆与装置本体固定连接,所述滑动杆的另一侧滑动连接有移动杆,所述移动杆的前端固定连接有限制杆,所述限制杆的外侧滑动连接有卡槽,所述移动杆的后端固定连接有清理板,所述标签纸本体的前端设置有刮板。
3、优选的,所述滑动杆靠近固定杆的一侧前端开设有开口,所设开口与所述传动杆位于该处的截面形状相同,使得传动杆可穿过该开口置于滑动杆外侧。
4、优选的,所述滑动杆靠近清理板的一侧前端开设有开口,所设开口与所述移动杆位于该处的截面形状相同,使得移动杆可穿过该开口置于滑动杆外侧。
5、优选的,所述移动杆的底端设置有辅助敲击组件;
6、所述辅助敲击组件包括液压仓,所述液压仓的一端活塞滑动连接有受力杆,所述液压仓的另一端活塞滑动连接有压杆,所述压杆的前端固定连接有敲击块,所述液压仓靠近压杆的一侧内部设置有弹簧,所述弹簧与所述压杆固定连接,使得压杆未受力的情况下,即可在弹簧的作用下使其复位。
7、优选的,所述敲击块位于所述刮板的侧面,所述敲击块在刮除组件未启用的状态下与所述刮板相接触,使得当刮除组件启用时,压杆带动敲击块敲击刮板。
8、优选的,所述弹簧位于所述液压仓的内部,所述弹簧与所述液压仓的内壁固定连接。
9、本实用新型提供了一种标签纸生产用上胶装置。具备以下有益效果:
10、(1)该标签纸生产用上胶装置,当滚筒转动时,使得固定块转动,配合传动杆,使得旋转轮转动,因传动杆位于滑动杆的内部,配合固定杆,使得滑动杆转动,配合位于滑动杆内部的移动杆,使得清理板上下往复移动,配合卡槽,使得限制杆上下往复移动,即可降低刮板在长期使用情况下存在胶体过多的情况,提高装置上胶效果。
11、(2)该标签纸生产用上胶装置,当移动杆移动时,使得受力杆移动,配合液压仓,使得压杆移动,使得敲击块随之移动,进一步提高了装置的上胶效果。
1.一种标签纸生产用上胶装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶端设置有滚筒(2),所述滚筒(2)的外侧设置有标签纸本体(3),所述滚筒(2)的前端设置有刮除组件;
2.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用上胶装置,其特征在于:所述滑动杆(6)靠近固定杆(7)的一侧前端开设有开口,所设开口与所述传动杆(5)位于所设开口的截面形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用上胶装置,其特征在于:所述滑动杆(6)靠近清理板(12)的一侧前端开设有开口,所设开口与所述移动杆(9)位于所设开口的截面形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种标签纸生产用上胶装置,其特征在于:所述移动杆(9)的底端设置有辅助敲击组件;
5.根据权利要求4所述的一种标签纸生产用上胶装置,其特征在于:所述敲击块(17)位于所述刮板(13)的侧面,所述敲击块(17)在刮除组件未启用的状态下与所述刮板(13)相接触。
6.根据权利要求4所述的一种标签纸生产用上胶装置,其特征在于:所述弹簧(18)位于所述液压仓(15)的内部,所述弹簧(18)与所述液压仓(15)的内壁固定连接。