一种颗粒大小可调的铜合金研磨设备及工艺的制作方法

文档序号:37039726发布日期:2024-02-20 20:33阅读:18来源:国知局
一种颗粒大小可调的铜合金研磨设备及工艺的制作方法

本发明涉及铜合金研磨,具体为一种颗粒大小可调的铜合金研磨设备及工艺。


背景技术:

1、铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金,具有良好的导电性、导热性、延展性和耐蚀性、塑性、优良的减摩性和耐磨性、高的弹性极限和疲劳限度,色泽美观。因其具有的优良特性,如今广泛应用于电气工业、电子工业、交通工业、轻工业、建筑业、医药航天几大领域,而铜合金在不同领域所需要的大小和形状不同,这时就需要研磨装置对铜合金进行研磨加工,使铜合金加工成指定大小。

2、现有的铜合金研磨装置在工作的时候多数采用固定大小的漏洞进行研磨,这种研磨方式不容易对研磨的物料进行调节,只能生产固定大小的铜合金。

3、所以需要针对上述问题设计一种颗粒大小可调的铜合金研磨设备及工艺。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种颗粒大小可调的铜合金研磨设备及工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种颗粒大小可调的铜合金研磨设备,包括壳体组件和下料颗粒调节组件,所述壳体组件的内部下壁中间安装有高度调节组件,且壳体组件的内部下壁左右两侧安装有弹性支持组件,所述高度调节组件的上端设置有震动组件,且震动组件靠近壳体组件中轴线的一侧连接有弹性伸缩组件,所述弹性伸缩组件的下端连接有高度控制组件,所述下料颗粒调节组件设置在弹性伸缩组件靠近壳体组件中轴线的一侧,且下料颗粒调节组件的上端外侧连接有筛选组件,所述筛选组件的左右两侧安装有转动动力组件,且筛选组件包括上推研磨板、隔离下板、密封气囊和出料口,所述上推研磨板的下端连接有隔离下板,且隔离下板的中部上端设置有密封气囊,所述隔离下板的后端设置有出料口,所述下料颗粒调节组件包括粗细调节杆、下料密封头、安装座和下料支撑板,且粗细调节杆的上端连接有下料密封头,所述粗细调节杆的下端螺纹连接有安装座,且安装座的下端活动连接有下料支撑板。

3、进一步的,所述转动动力组件的上端连接有传动组件,且传动组件靠近壳体组件中轴线的一侧上端连接有下压研磨板,所述下压研磨板的四周贯穿有风口,且风口的上端安装有风机,所述风机的供电输入端连接有导线,且导线远离风机的一端连接有第一电极,所述第一电极的下端连接有第一电磁铁,且第一电极的上端设置有正反转调节组件,所述正反转调节组件的外部设置有上支撑组件。

4、进一步的,所述壳体组件包括外壳和第一气缸,且外壳的下端四周安装有第一气缸,所述高度调节组件包括第二气缸、压力传感器和支撑板,且第二气缸的上端安装有压力传感器,所述压力传感器的上端连接有支撑板。

5、进一步的,所述弹性支持组件包括支撑底座、第一弹簧、导杆和转动支撑座,且支撑底座上端连接有第一弹簧,所述支撑底座的左右两侧镶嵌有导杆,且导杆的上端连接有转动支撑座。

6、进一步的,所述震动组件包括第一电机、震动伸缩杆、震动头和固定角伸缩杆,且第一电机的转动端连接有震动伸缩杆,所述震动伸缩杆的上端连接有震动头,且震动伸缩杆靠近下料颗粒调节组件的一侧设置有固定角伸缩杆,所述弹性伸缩组件包括套杆、第二弹簧、密封活塞和接触杆,且套杆的内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧靠近下料颗粒调节组件的一侧连接有密封活塞,且密封活塞远离第二弹簧的一端连接有接触杆。

7、进一步的,所述高度控制组件包括通气环、通气软管、气筒、升降活塞和上推杆,且通气环的下端连接有通气软管,所述通气软管远离通气环的一端连接有气筒,且气筒的内部设置有升降活塞,所述升降活塞的上端连接有上推杆。

8、进一步的,所述转动动力组件包括第二电机、第一齿轮、撑块、第一转动轴、传动轮和传动皮带,且第二电机的转动端连接有第一齿轮,所述第二电机的上端安装有撑块,且撑块的内部贯穿有第一转动轴,所述撑块的左右两侧安装有传动轮,且第一转动轴的一端连接有传动皮带,所述传动组件包括接触轮、第二转动轴、第二齿轮、连接轴承和轴承支架,且接触轮的内部贯穿有第二转动轴,所述第二转动轴靠近下压研磨板的一端连接有第二齿轮,且第二转动轴远离下压研磨板的一端外部连接有连接轴承,所述连接轴承的外部设置有轴承支架。

9、进一步的,所述上支撑组件包括转动架、连接架头、安装箱和配重块,且转动架靠近壳体组件中轴线的一侧连接有连接架头,所述连接架头远离转动架的一侧连接有安装箱,所述安装箱的内部下端安装有配重块。

10、进一步的,所述正反转调节组件包括第一导线连接架、第二导线连接架、限位块、第二电极、第三导线连接架、第二电磁铁和第三电极,且第一导线连接架的下端连接有第二导线连接架,所述第二导线连接架一侧设置有限位块,且第二导线连接架的远离第一导线连接架的一端连接有第二电极,所述第二导线连接架的另一端连接有第三导线连接架,且第三导线连接架的下端连接有第三电极,所述第三导线连接架的下端外部设置有第二电磁铁。

11、进一步的,一种工艺,应用于所述的一种颗粒大小可调的铜合金研磨设备,所述颗粒大小可调的铜合金研磨设备的工艺具体步骤为:

12、a.颗粒大小调节:首先把更换后的粗细调节杆安装到安装座上,然后把下料密封头重新插入上推研磨板处,再依靠安装座与下料支撑板之间的滑动结构,把下料支撑板推动,使外壳后面的门关闭,同时也对粗细调节杆更换完毕;

13、b.高度适配调节:当粗细调节杆更换成粗的时候,粗细调节杆会把接触杆向套杆内部推动,从而通过固定角伸缩杆带动震动伸缩杆收缩,使震动头的高度降低,使震动头与第一电机之间的距离变短,在接触杆收缩到套杆内部的时候会对密封活塞起到推动的效果,从而把套杆内部的气体通过通气环和通气软管推入到气筒中,从而使上推杆向上推动支撑板,对震动伸缩杆缩短的长度进行补偿;

14、c.加料转动研磨:当高度调节也完成后对设备内部加入物料,然后打开第二电机,第二电机通过第一齿轮带动上推研磨板进行转动,从而使上推研磨板转动与物料形成差速,对物料进行研磨,同时第二电机转动的时候也会通过传动皮带带动第一转动轴转动,从而使传动轮也进行转动,使传动轮能够通过接触的摩擦力带动通过第二转动轴和连接轴承与轴承支架之间构成转动结构的接触轮转动,使第二转动轴通过第二齿轮带动下压研磨板转动,这时下压研磨板与上推研磨板的转动方向相反,能够防止物料与上推研磨板同速,影响研磨效果;

15、d.抖动下料:在进行研磨的同时第一电机也带动震动伸缩杆转动,使震动头循坏推动隔离下板,同时依靠转动支撑座通过导杆和第一弹簧与支撑底座之间构成的弹性伸缩结构能够对筛选组件起到牵引的作用,通过弹性支持组件和震动组件的结构使筛选组件形成上下晃动结构,从而使上推研磨板上研磨的好的物料能够及时从上推研磨板的下料口出掉落到隔离下板上收集,密封气囊能够对隔离下板上的口进行密封,防止物料掉落,掉落到隔离下板上的物料可以通过出料口进行收集;

16、e.辅助下料:筛选组件在不断的升降时也会带动转动动力组件进行升降,从而使转动动力组件对传动组件的传动形成间断的,当传动组件与转动动力组件接触时,下压研磨板转动带动通过连接架头与转动架之间旋转结构的安装箱转动,从而使第三导线连接架受到离心力,使第二导线连接架上的第二电极与第一电极接触,通过导线对风机供电,使风机正转形成吸力,把上推研磨板上的物料向四周吸动,从而使物料散开,便于研磨工作进行,当转动动力组件与传动组件分离时,安装箱不再转动,这时第三导线连接架依靠第二电磁铁的重力以及第二电磁铁与第一电磁铁之间的吸力,使第一电极与第三电极快速接触,从而使风机通电反转,使风机形成吹风,把上推研磨板上的物料向中间吹动集中,从而便于研磨好的物料掉落收集。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设备具有颗粒大小调节功能,能够使设备对不同大小的铜合金进行研磨加工,同时该设备在进行颗粒大小调节的同时也会带动震动结构进行调节,便于震动结构稳定运行,升降调节会自动对辅助震动结构进行补偿,便于震动结构的接触,该设备采用差速研磨的方式速度更快,同时依靠差速研磨的动力对辅助结构结构进行控制影响物料的位置,便于加工的进行。

18、1、本发明通过外壳后面的门把下料支撑板抽出,从而能够使安装座上安装的粗细调节杆下落,便于工作人员取出,然后工作人员根据所需颗粒大小更换不同粗细的粗细调节杆,粗细调节杆与上推研磨板中部开口的距离就是下料的颗粒大小,从而使设备可以根据所要加工的物料大小进行调节,使设备适用多种物料大小的加工。

19、2、本发明当粗细调节杆更换成粗的时候,粗细调节杆会把接触杆向套杆内部推动,从而通过固定角伸缩杆带动震动伸缩杆收缩,使震动头的高度降低,使震动头与第一电机之间的距离变短,从而能够增加震动伸缩杆的受力强度,防止物料重力变大震动的时候损坏震动伸缩杆。

20、3、本发明接触杆收缩到套杆内部的时候会对密封活塞起到推动的效果,从而把套杆内部的气体通过通气环和通气软管推入到气筒中,从而使通过升降活塞与气筒之间构成伸缩结构的上推杆向上推动支撑板,对震动伸缩杆缩短的长度进行补偿,使上推研磨板推到的最高高度始终保持一致,同时压力传感器检测支撑板上的重力,从而通过第二气缸对支撑板辅助上推,使第二气缸承担支撑板上结构的大部分重力,通过第二气缸对支撑板上的重力起到一个力的平衡效果。

21、4、本发明通过转动动力组件能够带动筛选组件转动的时候也带动传动组件转动,使下压研磨板与上推研磨板的转动方向相反,能够防止物料与上推研磨板同速,影响研磨效果。

22、5、本发明当传动组件与转动动力组件接触时,下压研磨板转动带动通过连接架头与转动架之间旋转结构的安装箱转动,从而使第三导线连接架受到离心力,使第二导线连接架上的第二电极与第一电极接触,通过导线对风机供电,使风机正转形成吸力,把上推研磨板上的物料向四周吸动,从而使物料散开,便于研磨工作进行,当转动动力组件与传动组件分离时,安装箱不再转动,这时第三导线连接架依靠第二电磁铁的重力以及第二电磁铁与第一电磁铁之间的吸力,使第一电极与第三电极快速接触,从而使风机通电反转,使风机形成吹风,把上推研磨板上的物料向中间吹动集中,从而便于研磨好的物料掉落收集,从而使设备可以根据设备的转动状态自动调节辅助状态。

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