一种胶粘剂分散机的制作方法

本技术涉及分散机，具体涉及一种胶粘剂分散机。

背景技术：

1、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，分散机是对涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。分散机被广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。

2、胶粘剂在搅拌的过程中，因为其自身的特性，分散机在对胶粘剂的搅拌过程中，搅拌效果普 遍较 差，同时分散机的调节结构操作繁琐，结构复杂，并且，没有对搅拌容器进行固定，从而可能会导致在搅拌的过程中搅拌容器会发生侧翻的情况，而且，搅拌装置并不能进行拆卸，导致清洗不够方便，也不能够更换尺寸。

3、因此，生产一种解决现有的分散机操作繁琐同时对胶粘剂的搅拌效果不好的问题，能够有效固定容器，方便进行拆卸清洗或更换的搅拌装置的胶粘剂分散机，具有广泛的市场前景。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种解决现有的分散机操作繁琐同时对胶粘剂的搅拌效果不好的问题，能够有效固定容器，方便进行拆卸清洗或更换的搅拌装置的胶粘剂分散机，用于克服现有技术中缺陷。

2、本实用新型采用的技术方案为：一种胶粘剂分散机，包括底板，所述的底板的顶面上设置有升降台，升降台的顶面上设有升降伸缩杆，升降伸缩杆的一侧设有升降控制箱，升降伸缩杆的另一侧设有支撑底座，升降伸缩杆的外壁上设有升降控制器和辅助杆固定块，升降伸缩杆的顶面上方设有横梁，横梁的一侧侧壁上设有横梁固定块，横梁与横梁固定块为一体结构，横梁通过横梁固定块与升降伸缩杆的顶面相连接，横梁的另一侧开设有横梁通口，该横梁通口的顶面上设有转动电机，转动电机的输出端套装在该横梁通口的内部，该横梁通口的底面下方设有第一转动杆，第一转动杆的顶端套装在该横梁通口的内部，第一转动杆的顶端与转动电机的输出端相连接，第一转动杆的下方设有第二转动杆，第二转动杆的顶面上设有转动杆辅助块，转动杆辅助块的顶面与第一转动杆的底面之间设有转动杆固定块，转动杆固定块的外侧设有固定卡块一，转动杆固定块的顶面开设有转动杆固定块通口，第一转动杆的底端套装在转动杆固定块通口的内部，转动杆辅助块通过套装在转动杆固定块通口的内部，第二转动杆通过转动杆辅助块与第一转动杆相连接，第二转动杆的外壁上设有搅拌套环，搅拌套环的外壁上设有搅拌扇叶，所述的支撑底座的顶面中部设有固定槽，固定槽外侧的支撑底座的顶面上设有固定架，固定架与固定槽之间设有固定转动齿轮，固定架的顶面上方设有固定卡块二，固定卡块二的一侧底面设置在固定架的顶面上，固定卡块二的另一侧底面与固定转动齿轮相连接，所述的辅助杆固定块的顶面上开设有辅助杆固定块通口，该辅助杆固定块通口的内部套装有横梁升降辅助杆，横梁升降辅助杆的顶面与横梁的底面相连接。

3、所述的第一转动杆的底面上开设有固定套口，转动杆辅助块通过转动杆固定块通口套装在该固定套口内部，第一转动杆的底端外壁两侧开设有第一转动杆通孔，转动杆辅助块的顶端外壁两侧开设有辅助块通孔，辅助块通孔与第一转动杆通孔位于同一水平线上，转动杆固定块的顶端外壁两侧开设有固定卡块通口，固定卡块通口与第一转动杆通孔位于同一水平线上，第一转动杆通孔设置在辅助块通孔与固定卡块通口之间，所述的辅助块通孔、第一转动杆通孔和固定卡块通口的直径长度相一致，辅助块通孔、第一转动杆通孔和固定卡块通口之间通过固定卡块一相连接。

4、所述的固定卡块一上套装有卡块辅助杆，固定卡块一通过卡块辅助杆与转动杆固定块相连接。

5、所述的搅拌套环的数量为两个，搅拌扇叶的数量为八个，其中四个搅拌扇叶设置在其中一个搅拌套环的外壁上，另外四个搅拌扇叶设置在另外一个搅拌套环的外壁上，相邻的搅拌扇叶与搅拌套环中心点之间的角度为90度，所述的每个搅拌扇叶的顶面上开设有四个搅拌通口。

6、所述的其中一个搅拌套环设置在第二转动杆的底端，另一个搅拌套环设置在第二转动杆低端的搅拌套环的上方，两个搅拌套环均套装在第二转动杆的外壁上，搅拌套环的内径长度与第二转动杆的外径长度相吻合。

7、所述的固定架采用内壁带有齿条状的圆环结构，固定架与固定槽之间的距离长度不小于固定转动齿轮的直径长度，固定转动齿轮与固定架内壁上的齿条相连接。

8、所述的升降控制器与升降控制箱电性连接，升降控制器上设有控制按钮。

9、本实用新型有益效果是：首先，本实用新型通过设置的升降控制箱和升降控制器，能够使其升降伸缩杆进行升降处理，通过设置的辅助杆固定块和横梁升降辅助杆，有利于加大对横梁的一个支撑作用，通过设置的转动电机、第一转动杆、第二转动杆、转动杆辅助块、转动杆固定块和固定卡块一，第一转动杆的顶端连接转动电机，使其第一转动杆通过转动电机通电后进行旋转作业，第二转动杆通过转动杆辅助块、转动杆固定块和固定卡块一之间的配合与第一转动杆相连接，从而使其第二转动杆也开始进行旋转作业，故而带动搅拌扇叶进行转动，通过设置的固定槽，将需要分散的胶粘剂放置在与固定槽相配合的容器内，这样能够将容器卡扣在固定槽内，并通过固定卡块二将其容器进行加固处理，防止在搅拌的过程中，容器受不了搅拌力而侧翻的情况发生，再将搅拌扇叶放置在该容器内，通过转动所带来的搅拌力，这样可以使其需要分散的胶粘剂进行分散处理；其次，本实用新型通过设置的第一转动杆通孔、辅助块通孔和固定卡块通口，而且第一转动杆通孔、辅助块通孔和固定卡块通口所采用的直径长度均相同，这样可以使其第一转动杆通孔、辅助块通孔和固定卡块通口通过固定卡块一相连接，使其第一转动杆、转动杆辅助块和转动杆固定块之间能够更好的进行固定，同时，使其搅拌工作完成后，也方便将第二转动杆和搅拌扇叶进行拆卸清洗，也可以进行更换不同的尺寸，便于进行搅拌处理；再次，本实用新型通过设置的搅拌通口，能够减少搅拌扇叶的受力面积，使其搅拌扇叶的能够更好的在胶粘剂里进行搅拌作业，同时，也加大了对胶粘剂的分散处理工作，通过固定转动齿轮和固定架之间的配合，使其固定卡块二能够通过转动的过程进行夹紧处理，这样能够更好的对装有胶粘剂的容器进行固定处理，具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

技术特征：

1.一种胶粘剂分散机，包括底板（1），其特征在于：所述的底板（1）的顶面上设置有升降台（28），升降台（28）的顶面上设有升降伸缩杆（2），升降伸缩杆（2）的一侧设有升降控制箱（3），升降伸缩杆（2）的另一侧设有支撑底座（4），升降伸缩杆（2）的外壁上设有升降控制器（5）和辅助杆固定块（20），升降伸缩杆（2）的顶面上方设有横梁（6），横梁（6）的一侧侧壁上设有横梁固定块（7），横梁（6）与横梁固定块（7）为一体结构，横梁（6）通过横梁固定块（7）与升降伸缩杆（2）的顶面相连接，横梁（6）的另一侧开设有横梁通口，该横梁通口的顶面上设有转动电机（8），转动电机（8）的输出端套装在该横梁通口的内部，该横梁通口的底面下方设有第一转动杆（9），第一转动杆（9）的顶端套装在该横梁通口的内部，第一转动杆（9）的顶端与转动电机（8）的输出端相连接，第一转动杆（9）的下方设有第二转动杆（10），第二转动杆（10）的顶面上设有转动杆辅助块（11），转动杆辅助块（11）的顶面与第一转动杆（9）的底面之间设有转动杆固定块（12），转动杆固定块（12）的外侧设有固定卡块一（13），转动杆固定块（12）的顶面开设有转动杆固定块通口（14），第一转动杆（9）的底端套装在转动杆固定块通口（14）的内部，转动杆辅助块（11）通过套装在转动杆固定块通口（14）的内部，第二转动杆（10）通过转动杆辅助块（11）与第一转动杆（9）相连接，第二转动杆（10）的外壁上设有搅拌套环（26），搅拌套环（26）的外壁上设有搅拌扇叶（15），所述的支撑底座（4）的顶面中部设有固定槽（16），固定槽（16）外侧的支撑底座（4）的顶面上设有固定架（17），固定架（17）与固定槽（16）之间设有固定转动齿轮（18），固定架（17）的顶面上方设有固定卡块二（19），固定卡块二（19）的一侧底面设置在固定架（17）的顶面上，固定卡块二（19）的另一侧底面与固定转动齿轮（18）相连接，所述的辅助杆固定块（20）的顶面上开设有辅助杆固定块通口，该辅助杆固定块通口的内部套装有横梁升降辅助杆（21），横梁升降辅助杆（21）的顶面与横梁（6）的底面相连接。

2.根据权利要求1所述的胶粘剂分散机，其特征在于：所述的第一转动杆（9）的底面上开设有固定套口，转动杆辅助块（11）通过转动杆固定块通口（14）套装在该固定套口内部，第一转动杆（9）的底端外壁两侧开设有第一转动杆通孔（22），转动杆辅助块（11）的顶端外壁两侧开设有辅助块通孔（23），辅助块通孔（23）与第一转动杆通孔（22）位于同一水平线上，转动杆固定块（12）的顶端外壁两侧开设有固定卡块通口（24），固定卡块通口（24）与第一转动杆通孔（22）位于同一水平线上，第一转动杆通孔（22）设置在辅助块通孔（23）与固定卡块通口（24）之间，所述的辅助块通孔（23）、第一转动杆通孔（22）和固定卡块通口（24）的直径长度相一致，辅助块通孔（23）、第一转动杆通孔（22）和固定卡块通口（24）之间通过固定卡块一（13）相连接。

3.根据权利要求2所述的胶粘剂分散机，其特征在于：所述的固定卡块一（13）上套装有卡块辅助杆（25），固定卡块一（13）通过卡块辅助杆（25）与转动杆固定块（12）相连接。

4.根据权利要求1所述的胶粘剂分散机，其特征在于：所述的搅拌套环（26）的数量为两个，搅拌扇叶（15）的数量为八个，其中四个搅拌扇叶（15）设置在其中一个搅拌套环（26）的外壁上，另外四个搅拌扇叶（15）设置在另外一个搅拌套环（26）的外壁上，相邻的搅拌扇叶（15）与搅拌套环（26）中心点之间的角度为90度，所述的每个搅拌扇叶（15）的顶面上开设有四个搅拌通口（27）。

5.根据权利要求4所述的胶粘剂分散机，其特征在于：所述的其中一个搅拌套环（26）设置在第二转动杆（10）的底端，另一个搅拌套环（26）设置在第二转动杆（10）低端的搅拌套环（26）的上方，两个搅拌套环（26）均套装在第二转动杆（10）的外壁上，搅拌套环（26）的内径长度与第二转动杆（10）的外径长度相吻合。

6.根据权利要求1所述的胶粘剂分散机，其特征在于：所述的固定架（17）采用内壁带有齿条状的圆环结构，固定架（17）与固定槽（16）之间的距离长度不小于固定转动齿轮（18）的直径长度，固定转动齿轮（18）与固定架（17）内壁上的齿条相连接。

7.根据权利要求1所述的胶粘剂分散机，其特征在于：所述的升降控制器（5）与升降控制箱（3）电性连接，升降控制器（5）上设有控制按钮。

技术总结
本技术涉及分散机技术领域，具体涉及一种胶粘剂分散机，本技术通过设置的第一转动杆通孔、辅助块通孔和固定卡块通口，而且第一转动杆通孔、辅助块通孔和固定卡块通口所采用的直径长度均相同，这样可以使其第一转动杆通孔、辅助块通孔和固定卡块通口通过固定卡块一相连接，使其第一转动杆、转动杆辅助块和转动杆固定块之间能够更好的进行固定，同时，使其搅拌工作完成后，也方便将第二转动杆和搅拌扇叶进行拆卸清洗，也可以进行更换不同的尺寸，便于进行搅拌处理；通过设置的搅拌通口，能够减少搅拌扇叶的受力面积，使其搅拌扇叶的能够更好的在胶粘剂里进行搅拌作业，同时，也加大了对胶粘剂的分散处理工作。

技术研发人员：吴勋士,吴勋亚,张永军
受保护的技术使用者：河南省吉奥亚石油机械有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/3/17