一种磨粉机倒料机构的制作方法

本技术涉及磨粉机，尤其涉及一种磨粉机倒料机构。

背景技术：

1、磨粉机是由支撑架、马达、飞轮、传动装置、进料斗、磨粉筒、进料斗组成的，磨粉机是将物料制成粉状的机械设备，磨粉机在建材、食品加工、化工等领域应用广泛。

2、现有技术中磨粉机倒料结构一般是直接在进料口处安装进料斗，再将物料倒入进料斗中进行工作的，但是将物料直接倒入进料斗的操作方式会出现，当倒入的物料较多时，过多且不规整的物料容易堵塞进料斗，物料堆积在进料斗中，无法进入研磨机中，从而导致磨粉机工作效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在物料容易堵塞进料斗导致磨粉机工作效率低的缺点，而提出的一种磨粉机倒料机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磨粉机倒料机构，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有马达，所述支撑架的上表面固定连接有传动装置，所述传动装置靠近马达输出端的一侧固定连接有飞轮，所述飞轮的圆弧面滑动连接有传动带，所述传动带与马达的输出端滑动连接，所述传动装置的上表面固定连接有进料斗，所述传动装置远离飞轮的一侧固定连接有磨粉筒，所述磨粉筒的圆弧面固定连接有出料口，所述进料斗的侧面设有调节结构，所述调节结构包括固定板，所述固定板与进料斗固定连接，所述固定板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的圆弧面滑动连接有调节环，所述调节环的内部螺纹连接有螺杆，所述调节环的圆弧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有齿轮，所述转轴的一端固定连接有把杆，所述转轴的圆弧面套有卷簧，所述卷簧的两端分别与转轴和支撑块固定连接，所述齿轮的齿面啮合有齿条，所述齿条的下表面固定连接有调节板，所述调节板靠近支撑板的一侧固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆与支撑板滑动连接，所述调节板靠近限位杆的一侧固定连接有支撑框，所述支撑框的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆与调节板转动连接，所述连接杆远离伺服电机的一端固定连接有搅拌头，上述部件所达到的效果为：当物料堵塞进料斗时，伺服电机通过连接杆带动搅拌头转动，此时转动把杆，把杆通过齿轮带动齿条移动，使调节板带动伺服电机向下移动，利用搅拌头对进料斗中的物料进行搅拌疏通，操作安全便捷，提高磨粉机的工作效率。

3、优选的，所述支撑柱的内部开设有两个限位槽，所述限位槽的内壁开设有若干个防滑纹，上述部件所达到的效果为：通过限位槽，使螺杆对调节环的限位效果更好。

4、优选的，所述把杆的圆弧面套有防护套，所述防护套为橡胶套，上述部件所达到的效果为：增加使用者转动把杆时的舒适度，便于使用者操作。

5、优选的，所述限位杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位杆和支撑板固定连接，上述部件所达到的效果为：当限位杆沿着支撑板内部移动时，弹簧给限位杆一个方向相反的弹力，使限位杆移动时更稳定和便于复位。

6、优选的，所述进料斗远离支撑柱的一侧设有辅助结构，所述辅助结构包括固定框，所述固定框的内部转动连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面固定连接有帘布，所述帘布远离圆杆的一端固定连接有弯钩，所述圆杆远离固定框的一端固定连接有把手，所述进料斗远离固定框的一侧固定连接有限位块，上述部件所达到的效果为：当磨粉机不工作时，拉动帘布靠近限位块，使弯钩与限位块卡接，利用帘布对进料口进行遮挡，防止灰尘落入磨粉机内部。

7、优选的，所述把手的圆弧面固定连接有若干个防滑凸起，若干个所述防滑凸起均匀分布在把手的圆弧面上，上述部件所达到的效果为：增大把手的体积和圆弧面的摩擦，便于使用者转动把手。

8、优选的，所述固定框的内部固定连接有辅助杆，所述辅助杆的圆弧面与帘布滑动连接，上述部件所达到的效果为：通过辅助杆对帘布进行限位，防止收卷帘布时，帘布在圆杆上过于松散。

9、综上所述，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型中，通过调节结构，当需要物料堵塞进料斗需要疏通时，先转动螺杆，螺杆借助螺纹朝远离调节环的方向移动，直至螺杆滑离限位槽，此时可以移动调节环，沿着支撑柱移动调节环至合适高度后，反方向转动螺杆使螺杆与限位槽的内壁相抵接，使调节环固定，再启动伺服电机，伺服电机通过连接杆带动搅拌头转动，然后转动把杆，把杆带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮使齿条向下移动，其中卷簧给转轴一个扭转力，弹簧处于压缩状态，继续转动把杆，齿条带动调节板向下移动，调节板通过支撑框带动伺服电机向下移动，此时搅拌头对进料斗中的物料进行搅拌，疏通进料斗后，关闭伺服电机，松开把杆，卷簧的扭转力使齿轮反方向转动，使齿条带动调节板复位，同理转动螺杆，再转动调节环，使支撑板移离进料斗上方，反方向转动螺杆使调节环固定，调节完毕，实现了当物料堵塞进料斗时，伺服电机通过连接杆带动搅拌头转动，转动把杆使调节板带动伺服电机向下移动，利用搅拌头对进料斗中的物料进行搅拌疏通，操作安全便捷，提高磨粉机的工作效率。

11、本实用新型中，通过辅助结构，当磨粉机不工作时，朝靠近限位块的方向拉动帘布，使帘布上的弯钩与限位块相卡接，此时帘布对进料口进行遮挡，当不需要对进料口进行遮挡时，拔出弯钩，转动把手，把手带动圆杆转动，此时圆杆对帘布收卷，其中辅助杆对帘布进行限位，防止帘布收卷在圆杆上时过于松散，调节完毕，实现了当磨粉机不工作时，通拉动帘布靠近限位块，使弯钩与限位块卡接，利用帘布对进料口进行遮挡，防止灰尘落入磨粉机内部，影响产品质量。

技术特征：

1.一种磨粉机倒料机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定连接有马达(2)，所述支撑架(1)的上表面固定连接有传动装置(5)，所述传动装置(5)靠近马达(2)输出端的一侧固定连接有飞轮(3)，所述飞轮(3)的圆弧面滑动连接有传动带(4)，所述传动带(4)与马达(2)的输出端滑动连接，所述传动装置(5)的上表面固定连接有进料斗(6)，所述传动装置(5)远离飞轮(3)的一侧固定连接有磨粉筒(9)，所述磨粉筒(9)的圆弧面固定连接有出料口(10)，所述进料斗(6)的侧面设有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)与进料斗(6)固定连接，所述固定板(701)的上表面固定连接有支撑柱(702)，所述支撑柱(702)的圆弧面滑动连接有调节环(704)，所述调节环(704)的内部螺纹连接有螺杆(705)，所述调节环(704)的圆弧面固定连接有支撑板(706)，所述支撑板(706)的上表面固定连接有两个支撑块(707)，两个所述支撑块(707)的内部转动连接有转轴(708)，所述转轴(708)的圆弧面固定连接有齿轮(709)，所述转轴(708)的一端固定连接有把杆(710)，所述转轴(708)的圆弧面套有卷簧(712)，所述卷簧(712)的两端分别与转轴(708)和支撑块(707)固定连接，所述齿轮(709)的齿面啮合有齿条(713)，所述齿条(713)的下表面固定连接有调节板(714)，所述调节板(714)靠近支撑板(706)的一侧固定连接有两个限位杆(715)，两个所述限位杆(715)与支撑板(706)滑动连接，所述调节板(714)靠近限位杆(715)的一侧固定连接有支撑框(717)，所述支撑框(717)的内部固定连接有伺服电机(718)，所述伺服电机(718)的输出端固定连接有连接杆(719)，所述连接杆(719)与调节板(714)转动连接，所述连接杆(719)远离伺服电机(718)的一端固定连接有搅拌头(720)。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机倒料机构，其特征在于：所述支撑柱(702)的内部开设有两个限位槽(703)，所述限位槽(703)的内壁开设有若干个防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉机倒料机构，其特征在于：所述把杆(710)的圆弧面套有防护套(711)，所述防护套(711)为橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种磨粉机倒料机构，其特征在于：所述限位杆(715)的圆弧面套有弹簧(716)，所述弹簧(716)的两端分别与限位杆(715)和支撑板(706)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨粉机倒料机构，其特征在于：所述进料斗(6)远离支撑柱(702)的一侧设有辅助结构(8)，所述辅助结构(8)包括固定框(81)，所述固定框(81)的内部转动连接有圆杆(82)，所述圆杆(82)的圆弧面固定连接有帘布(83)，所述帘布(83)远离圆杆(82)的一端固定连接有弯钩(84)，所述圆杆(82)远离固定框(81)的一端固定连接有把手(85)，所述进料斗(6)远离固定框(81)的一侧固定连接有限位块(86)。

6.根据权利要求5所述的一种磨粉机倒料机构，其特征在于：所述把手(85)的圆弧面固定连接有若干个防滑凸起，若干个所述防滑凸起均匀分布在把手(85)的圆弧面上。

7.根据权利要求5所述的一种磨粉机倒料机构，其特征在于：所述固定框(81)的内部固定连接有辅助杆(87)，所述辅助杆(87)的圆弧面与帘布(83)滑动连接。

技术总结
本技术涉及磨粉机技术领域，具体为一种磨粉机倒料机构。本技术，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有马达，所述支撑架的上表面固定连接有传动装置，所述传动装置靠近马达输出端的一侧固定连接有飞轮，所述飞轮的圆弧面滑动连接有传动带，所述传动带与马达的输出端滑动连接，所述传动装置的上表面固定连接有进料斗，所述传动装置远离飞轮的一侧固定连接有磨粉筒，所述磨粉筒的圆弧面固定连接有出料口，所述进料斗的侧面设有调节结构。解决了传统磨粉机倒料结构，在倒入的物料较多时，过多且不规整的物料容易堵塞进料斗，物料堆积在进料斗中，无法进入研磨机中，从而导致磨粉机工作效率低的问题。

技术研发人员：唐万军
受保护的技术使用者：广元市剑粮面业有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15