一种乙炔气净化的硫酸复用产线的制作方法

本技术涉及乙炔，尤其是涉及一种乙炔气净化的硫酸复用产线。

背景技术：

1、制取乙炔工业化的方法主要有：电石法、烃类裂解法、煤直接氢化法、甲烷高温裂解法等；乙炔装置的任务是利用电石生产乙炔，供下游bdo装置作为原料；乙炔装置包含以下工序：乙炔发生、乙炔气柜、乙炔压缩以及乙炔清净，乙炔装置的乙炔发生工序设置4个系列，3开1备，气柜和乙炔压缩、乙炔清净工序仅1个系列，与下游bdo装置配套。

2、而在乙炔气体清净加工时，因乙炔气中含有粉尘，和微量s、p等杂质，对1，4－丁二醇装置的催化剂是有毒物质，需要将乙炔气中杂质除去，而在对乙炔气体中的杂质进行去除的过程中，需用到硫酸介质来对乙炔气体中的h2s等杂质去除，而在用硫酸对其杂质进行去除的过程中，需用到大量的硫酸，而用到大量的硫酸则会产生较多的废硫酸，造成硫酸的浪费，并且在对废弃硫酸进行复用时，其采用高温裂解的方式，易造成一部分热能的浪费，无法对其进行回收利用，降低了废弃硫酸复用加工的效率，因此，为增加废弃硫酸的利用率，特此设计出一种能够在乙炔清净时，能够对废气硫酸进行高效复用的产线，来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乙炔气净化的硫酸复用产线，能够避免乙炔气体加工时造成大量废硫酸的浪费的问题，并且避免在对废弃硫酸进行复用时，其采用高温裂解的方式，易造成一部分热能的浪费，无法对其进行回收利用，降低了废弃硫酸复用加工效率的问题。

2、本实用新型提供一种乙炔气净化的硫酸复用产线，包括用于乙炔气中温度降低且粉尘杂质去除的激冷塔，以及用于去除乙炔气中h2s杂质去除的硫酸洗涤件，所述硫酸洗涤件的一端设置有储液罐体，所述储液罐体的底部设置有换热件，用于余热回收利用。

3、在一种具体的实施方案中，所述激冷塔的一侧设置有用于乙炔气体压缩的压缩机，所述压缩机的输出端连通有送气件。

4、在一种具体的实施方案中，所述硫酸洗涤件的气体输入端密封连通有连管件。

5、在一种具体的实施方案中，所述硫酸洗涤件的前端设置有碱洗塔，所述碱洗塔的输入端连通有导送管件。

6、在一种具体的实施方案中，所述储液罐体表面底部的一端连通有出液管件，所述储液罐体的底部连通有分引管件。

7、在一种具体的实施方案中，所述换热件的输引端连通有送热管件，所述换热件的一侧设置有硫送泵体一。

8、在一种具体的实施方案中，所述硫送泵体一的输入端连通有导流管件，所述硫送泵体一的输出端连通有分流管件。

9、在一种具体的实施方案中，所述换热件的一侧设置有存储件，所述存储件的输入端连通有导气件。

10、在一种具体的实施方案中，所述存储件的后侧设置有硫送泵体二，用于液体输送。

11、在一种具体的实施方案中，所述硫送泵体二的输入端和输出端分别连通有送硫管和排硫管。

12、本申请的有益效果是：在对其进行内部杂质进行去除时，利用压缩机将压缩后的高温乙炔气排入激冷塔内，通过激冷塔内冷水洗涤，去除乙炔气中的粉尘杂质，同时将乙炔温度降低，去除其中的大部分水分，而经过激冷塔净化后的乙炔气体进入至硫酸洗涤件内进行洗涤，用硫酸将其中h2s等杂质去除，随即经硫酸洗涤后的气体送至碱洗塔内，用其内部的naoh除去乙炔气体中夹带的酸雾，最终净化后的碱洗塔导入1，4－丁二醇装置内即可；而经过硫酸洗涤件对乙炔气体进行处理后，对产生的废弃硫酸进行复用时，通过硫酸洗涤件上的硫酸再生器件对其进行净化，而部分废弃硫酸可进入至储液罐体进行储存，硫酸洗涤件上的硫酸再生器件能够进行高温裂变对硫酸进行处理，处理时产生的高温气体可进入至换热件，而储液罐体内的废弃硫酸同时进入换热件内，对废气硫酸进行升温，并将换热件升温后的硫酸回流进硫酸洗涤件上的硫酸再生器件内，增加其高温裂解效率，而经过换热件内的高温气体最终进入至存储件内进行存储，而存储件内的气体最终能够回流进硫酸洗涤件内，以此利用硫酸对乙炔气体进行净化，并高效的对废弃硫酸进行净化复用。

技术特征：

1.一种乙炔气净化的硫酸复用产线，包括用于乙炔气中温度降低且粉尘杂质去除的激冷塔(10)，以及用于去除乙炔气中h2s杂质去除的硫酸洗涤件(20)，其特征在于，所述硫酸洗涤件(20)的一端设置有储液罐体(40)，所述储液罐体(40)的底部设置有换热件(41)，用于余热回收利用。

2.根据权利要求1所述的乙炔气净化的硫酸复用产线，其特征在于，所述激冷塔(10)的一侧设置有用于乙炔气体压缩的压缩机(11)，所述压缩机(11)的输出端连通有送气件(111)。

3.根据权利要求1所述的乙炔气净化的硫酸复用产线，其特征在于，所述硫酸洗涤件(20)的气体输入端密封连通有连管件(201)。

4.根据权利要求1所述的乙炔气净化的硫酸复用产线，其特征在于，所述硫酸洗涤件(20)的前端设置有碱洗塔(30)，所述碱洗塔(30)的输入端连通有导送管件(301)。

5.根据权利要求1所述的乙炔气净化的硫酸复用产线，其特征在于，所述储液罐体(40)表面底部的一端连通有出液管件(401)，所述储液罐体(40)的底部连通有分引管件(402)。

6.根据权利要求1所述的乙炔气净化的硫酸复用产线，其特征在于，所述换热件(41)的输引端连通有送热管件(411)，所述换热件(41)的一侧设置有硫送泵体一(412)。

7.根据权利要求6所述的乙炔气净化的硫酸复用产线，其特征在于，所述硫送泵体一(412)的输入端连通有导流管件(4121)，所述硫送泵体一(412)的输出端连通有分流管件(4122)。

8.根据权利要求1所述的乙炔气净化的硫酸复用产线，其特征在于，所述换热件(41)的一侧设置有存储件(42)，所述存储件(42)的输入端连通有导气件(421)。

9.根据权利要求8所述的乙炔气净化的硫酸复用产线，其特征在于，所述存储件(42)的后侧设置有硫送泵体二(43)，用于液体输送。

10.根据权利要求9所述的乙炔气净化的硫酸复用产线，其特征在于，所述硫送泵体二(43)的输入端和输出端分别连通有送硫管(431)和排硫管(432)。

技术总结
本技术实施例提供的一种乙炔气净化的硫酸复用产线，涉及乙炔技术领域。该一种乙炔气净化的硫酸复用产线，包括激冷塔和硫酸洗涤件，所述硫酸洗涤件的一端设置有储液罐体；对废弃硫酸进行复用时，通过硫酸洗涤件上的硫酸再生器件对其进行高温裂变净化处理，硫酸洗涤件上的硫酸再生器件对硫酸进行处理时产生的高温气体进入至换热件，而储液罐体内的废弃硫酸同时进入换热件内，对废气硫酸进行升温并回流进硫酸洗涤件上的硫酸再生器件内，增加其高温裂解效率，经过换热件内的高温气体最终进入至存储件内存储，而存储件内的气体最终能够回流进硫酸洗涤件内，以此利用硫酸对乙炔气体进行净化，并高效地对废弃硫酸进行净化复用。

技术研发人员：王金歌,周鹏飞,王向阳,王辉,路阳阳
受保护的技术使用者：五恒化学有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15