本技术涉及一种雾化器，具体涉及到对粘性较高液体有效进行汽化的装置。
背景技术：
1、普通的雾化装置原理，大致有两种，一种是高温汽化，通过加热将液体汽化，实现雾化的效果；另一种是通过超声震动的方式，在液体内部产生气泡，进而在常温下使液体汽化、雾化。前者雾化装置的缺陷是，在加热过程中，待雾化的液体会因受热而变质、变性；后者雾化装置的缺陷是在液体的油性较高或粘性较大时，雾化效果或效率较低，即液体雾化动能不足。前述两个雾化原理的装置，其存在的缺陷会严重影响雾化装置的应用领域，比如，对于液体药物的雾化，需要满足药物本身在雾化过程中不会变质、雾化速率或浓度较高，容易被快速吸收等，都是对雾化装置性能的基本要求，但前述普通的雾化装置并不能全部满足这些基本要求，仍需要进一步对其结构予以改善。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种雾化动能足、可以快速对粘性较高的油性液体进行充分雾化、能显著改善油性较高的液体雾化效果的雾化装置。
2、本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：一种雾化装置，包括用于压缩空气的气泵，气泵的出口经雾化通道与喷嘴相连通，气雾依次经喷嘴、雾化腔到达出雾口；吸液管的一端与盛放液体的储液腔相连，另一端经雾化吸口与输液管道的一端相连通，所述雾化通道的前端，在靠近所述喷嘴之处的通道截面逐渐变小，所述输液管道的另一端与所述雾化通道的前端相连通。
3、进一步地，所述雾化通道的前端，在靠近所述喷嘴之处呈锥形，所述输液管道的另一端与所述雾化通道前端的锥面相连通。其中，所述气泵最好采用脉冲式气泵。
4、进一步地，还包括容置气泵的外壳，所述外壳上设置有出雾口，向气泵供电的电源，以及可从外壳上拆卸的底座，所述底座与外壳之间的容置空间作为储液腔和雾化腔，所述雾化腔经第二管道与出雾口相通。
5、采用本实用新型后，由于雾化通道的前端，在靠近所述喷嘴之处呈通道截面逐渐变小的锥形，空气通过雾化通道到达喷嘴过程中，逐渐加速，在输液管道与雾化通道相连通之处，形成负压，可以主动吸入储液腔中的待雾化的液体，且吸入的液体被高速通过的空气分散、打碎、雾化，和空气一起从喷嘴输入到雾化腔，以气雾形式从出雾口输出。本实用新型雾化装置的雾化动能足，雾化效率高，适合于油性液体或粘度较高的液体的常温雾化，装置结构简单、空间紧凑，可靠性更高，适合规模化使用或商用推广。
1.一种雾化装置，包括用于压缩空气的气泵，气泵的出口经雾化通道与喷嘴相连通，气雾依次经喷嘴、雾化腔到达出雾口；吸液管的一端与盛放液体的储液腔相连，另一端经雾化吸口与输液管道的一端相连通，其特征在于：所述雾化通道的前端，在靠近所述喷嘴之处的通道截面逐渐变小，所述输液管道的另一端与所述雾化通道的前端相连通。
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于：所述雾化通道的前端，在靠近所述喷嘴之处呈锥形，所述输液管道的另一端与所述雾化通道前端的锥面相连通。
3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于：所述气泵为脉冲式气泵。
4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于：还包括容置气泵的外壳，所述外壳上设置有出雾口，向气泵供电的电源，以及可从外壳上拆卸的底座，所述底座与外壳之间的容置空间作为储液腔和雾化腔，所述雾化腔经第二管道与出雾口相通。