一种沉降分离装置的制作方法

本技术涉及机油，尤其涉及一种沉降分离装置。

背景技术：

1、目前，科技快速发展，汽车工业也快速发展，汽车在生活中为人们出行的主要方式之一，大多数汽车品类都为汽油型，通过汽油进行供能，驱动发动机与离合器，而发动机在使用时需要使用机油进行润滑，机油的密度约为0.91×103(kg/m3)能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。对于维护汽车的发动机起着至关重要的作用，发动机是汽车最主要的部件之一，其中有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400℃至600℃。在这样恶劣的工况下面，只有合格的机油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命。

2、在发动机使用磨损时，会产生大量的碎屑与油污，这些杂质会与机油混合在一起，长时间使用后，需要对汽车的发动机进行保养，将机油排出更换，但是废机油收集后直接倒入下水道会产生环境污染，且容易使得下水道堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沉降分离装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种沉降分离装置，包括底座、支撑杆一、支撑杆二、放置座、沉淀筒，所述支撑杆一、支撑杆二与放置座均固定安装于底座顶部外壁，所述放置座内壁放置有收纳筒，所述支撑杆一顶部外壁固定安装有过滤组件，所述过滤组件包括铁制支撑板一、铁制支撑板二、齿轮泵，所述铁制支撑板二内壁固定安装有限位块，所述铁制支撑板一顶部外壁固定安装有电推杆，所述电推杆输出端通过键连接有下压杆，所述下压杆外部侧壁固定安装有磁力下压圈，所述下压杆外部侧壁固定安装有管夹，所述铁制支撑板二相对一侧内壁之间通过磁力吸附有磁力配合圈，所述齿轮泵固定安装于安装盒顶部外壁，所述齿轮泵输入端与输出端通过法兰连接有抽油管与收纳筒，所述收纳筒另一端固定于管夹相对一侧外壁之间。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆二顶部外壁固定安装有安装盒，所述安装盒内部设有固定组件，所述安装盒固定于固定组件内壁。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括固定盒、丝杠、安装架，所述固定盒固定安装于安装盒相对一侧外壁之间，所述安装架固定安装于固定盒外部侧壁。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架顶部外壁固定安装有电机，所述电机输出端通过键连接有锥齿轮一，所述丝杠转动连接于固定盒内壁。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠另一端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述丝杠外部侧壁通过螺纹连接有连接杆，所述连接杆内壁固定安装有安装杆，所述安装杆外部侧壁固定安装有夹持板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部放置有酒精灯。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内部设有夹持组件，所述酒精灯放置于夹持组件顶部，所述夹持组件包括夹块、蜗轮、蜗杆、导向板，所述蜗轮转动连接于底座底部内壁，所述蜗杆转动连接于底座内壁，所述蜗杆另一端开设有六角螺孔。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮顶部开设有配合槽，所述导向板固定安装于底座内壁，所述夹块底部外壁固定安装有导向块，所述导向块底部外壁固定安装有配合杆，所述配合杆与配合槽相配合，所述导向块滑动连接于导向板内部侧壁。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种沉降分离装置，具备以下有益效果：

12、1.本实用新型，通过将过滤组件设置为电推杆、磁力下压圈、磁力配合圈、限位块、齿轮泵、收纳桶的组合，使用时可在磁力配合圈顶部放置过滤纸，带动滤纸对沉淀筒内的废机油进行过滤，使得沉淀与机油分离，打开齿轮泵对过滤后的机油进行排出，便于废机油的沉降分离。

13、2.本实用新型，通过将固定组件设置为电机、丝杠、锥齿轮一、锥齿轮二、夹持板的组合，使用时可打开电机通过锥齿轮一与锥齿轮二带动丝杠转动，使得夹持板对沉淀筒进行夹持，便于拆卸。

14、3.本实用新型，通过设置有酒精灯、蜗轮、蜗杆、夹块、导向块、导向板、配合板，使用时可转动蜗杆使得蜗轮带动导向块与夹块对酒精灯进行夹持，对沉淀筒加热加快沉淀的同时避免倾倒。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种沉降分离装置，包括底座(1)、支撑杆一(2)、支撑杆二(3)、放置座(4)、沉淀筒(9)，其特征在于，所述支撑杆一(2)、支撑杆二(3)与放置座(4)均固定安装于底座(1)顶部外壁，所述放置座(4)内壁放置有收纳筒(21)，所述支撑杆一(2)顶部外壁固定安装有过滤组件，所述过滤组件包括铁制支撑板一(10)、铁制支撑板二(12)、齿轮泵(15)，所述铁制支撑板二(12)内壁固定安装有限位块(25)，所述铁制支撑板一(10)顶部外壁固定安装有电推杆(11)，所述电推杆(11)输出端通过键连接有下压杆(22)，所述下压杆(22)外部侧壁固定安装有磁力下压圈(24)，所述下压杆(22)外部侧壁固定安装有管夹(23)，所述铁制支撑板二(12)相对一侧内壁之间通过磁力吸附有磁力配合圈(26)，所述齿轮泵(15)固定安装于安装盒(5)顶部外壁，所述齿轮泵(15)输入端与输出端通过法兰连接有抽油管(14)与收纳筒(21)，所述收纳筒(21)另一端固定于管夹(23)相对一侧外壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种沉降分离装置，其特征在于，所述支撑杆二(3)顶部外壁固定安装有安装盒(5)，所述安装盒(5)内部设有固定组件，所述安装盒(5)固定于固定组件内壁。

3.根据权利要求2所述的一种沉降分离装置，其特征在于，所述固定组件包括固定盒(16)、丝杠(18)、安装架(19)，所述固定盒(16)固定安装于安装盒(5)相对一侧外壁之间，所述安装架(19)固定安装于固定盒(16)外部侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种沉降分离装置，其特征在于，所述安装架(19)顶部外壁固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出端通过键连接有锥齿轮一(27)，所述丝杠(18)转动连接于固定盒(16)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种沉降分离装置，其特征在于，所述丝杠(18)另一端固定安装有锥齿轮二(28)，所述锥齿轮一(27)与锥齿轮二(28)相啮合，所述丝杠(18)外部侧壁通过螺纹连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)内壁固定安装有安装杆(7)，所述安装杆(7)外部侧壁固定安装有夹持板(8)。

6.根据权利要求2所述的一种沉降分离装置，其特征在于，所述底座(1)顶部放置有酒精灯(13)。

7.根据权利要求6所述的一种沉降分离装置，其特征在于，所述底座(1)内部设有夹持组件，所述酒精灯(13)放置于夹持组件顶部，所述夹持组件包括夹块(29)、蜗轮(33)、蜗杆(35)、导向板(36)，所述蜗轮(33)转动连接于底座(1)底部内壁，所述蜗杆(35)转动连接于底座(1)内壁，所述蜗杆(35)另一端开设有六角螺孔(34)。

8.根据权利要求7所述的一种沉降分离装置，其特征在于，所述蜗杆(35)与蜗轮(33)相啮合，所述蜗轮(33)顶部开设有配合槽(32)，所述导向板(36)固定安装于底座(1)内壁，所述夹块(29)底部外壁固定安装有导向块(30)，所述导向块(30)底部外壁固定安装有配合杆(31)，所述配合杆(31)与配合槽(32)相配合，所述导向块(30)滑动连接于导向板(36)内部侧壁。

技术总结
本技术公开了一种沉降分离装置，包括底座、支撑杆一、支撑杆二、放置座、沉淀筒，所述放置座内壁放置有收纳筒，所述支撑杆一顶部外壁固定安装有过滤组件，过滤组件包括电推杆、磁力下压圈、磁力配合圈、限位块、齿轮泵、收纳桶，使用时可在磁力配合圈顶部放置过滤纸，带动滤纸对沉淀筒内的废机油进行过滤，使得沉淀与机油分离，打开齿轮泵对过滤后的机油进行排出，便于废机油的沉降分离。本技术能够实现对废机油的沉降分离，同时设置有酒精灯、蜗轮、蜗杆、夹块、导向块、导向板、配合板，使用时可转动蜗杆使得蜗轮带动导向块与夹块对酒精灯进行夹持，对沉淀筒加热加快沉淀的同时避免倾倒。

技术研发人员：潘中久,潘先军,刘庆云,王明秋,张芳杰
受保护的技术使用者：安徽中久润滑油有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15