一种电解铝烟气脱硫装置的制作方法

本技术属于烟气脱硫，具体涉及一种电解铝烟气脱硫装置。

背景技术：

1、烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物。

2、中国专利申请号为2020212472165公开了一种电解铝烟气脱硫装置，包括主箱体和副箱体，所述主箱体左侧顶端贯穿设置有进气管，所述进气管延伸至主箱体内腔底端，所述进气管一侧连接有u型管，所述u型管位于主箱体内腔底端，所述主箱体内腔设有氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液高于u型管，所述主箱体顶端固定连接有副箱体，所述主箱体顶端中间位置贯穿设置有变径进气管，所述变径进气管另一侧连接有螺旋管，所述螺旋管位于副箱体内腔，所述副箱体内腔壁之间于螺旋管顶端固定连接有脱硫机构，所述副箱体顶端中间位置贯穿设有出气管，该实用新型结构简单，设计合理，使用方便，脱硫效果高，适宜推广使用。

3、上述公开的专利不方便对活性炭层进行拆装更换，活性炭层长时间使用影响脱硫质量，同时原装置主箱体中不具备搅拌功能，无法对主箱体中的氢氧化钠溶液进行搅拌，氢氧化钠溶液对烟气脱硫效果较差。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电解铝烟气脱硫装置，具有方便对活性炭层进行拆装更换的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝烟气脱硫装置，包括主箱体，所述主箱体一端设置有进气管，进气管下侧设置有注液阀，主箱体上端设置有副箱体，主箱体上端与副箱体对应的位置设置有通孔，副箱体上端设置有出气管，副箱体内部上侧设置有活性炭层,活性炭层与副箱体之间通过连接组件连接；

3、所述连接组件包括t型板、把手、固定板、安装口、压板、滑杆、限位板、弹簧和卡孔，其中，活性炭层一端设置有t型板，t型板另一端设置有把手，副箱体一端设置有与t型板对应的安装口，副箱体靠近t型板一端下侧设置有固定板，固定板下端设置有压板，压板上端两侧设置有滑杆，滑杆穿过固定板，滑杆表面上侧设置有限位板，限位板下端滑杆表面设置有弹簧，t型板下端与滑杆对应的位置设置有卡孔。

4、优选的，所述滑杆上端设置为弧形结构，压板一端凸出固定板侧边。

5、优选的，所述安装口内壁通过胶水黏合有橡胶垫，t型板安装进安装口后t型板侧边与安装口内壁紧贴。

6、优选的，所述主箱体远离注液阀一端下侧设置有支撑板，支撑板上端设置有电机，电机输出端设置有主轴，主轴一侧设置有副轴，副轴和主轴表面一侧均设置有皮带轮，两个皮带轮之间通过连接皮带连接，主箱体内部主轴和副轴表面均设置有若干搅拌杆。

7、优选的，所述主轴和副轴上的搅拌杆之间相互错开。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置连接组件，活性炭层进行安装时，向下按压压板带动滑杆在固定板中滑动，同时弹簧受到压缩，再将活性炭层通过安装口安装进副箱体中，t型板进入安装口后松开压板，弹簧弹伸推动滑杆上端进入t型板的卡孔中，达到对t型板和活性炭层进行固定的效果，需要对活性炭层进行拆除时，通过向下按压压板，使滑杆一端从t型板的卡孔中移出，即可通过把手将t型板一端的活性炭层从副箱体中取出进行更换，通过设置连接组件方便对活性炭层进行拆装更换，避免活性炭层长时间使用影响脱硫质量。

10、2、本实用新型通过设置搅拌杆，进气管向主箱体中排入烟气时开启电机，电机带动主轴转动，主轴通过皮带轮和连接皮带带动副轴转动，主轴和副轴转动带动若干搅拌杆对主箱体中的氢氧化钠溶液进行搅拌，通过设置搅拌杆可对主箱体中的氢氧化钠溶液进行搅拌，提高氢氧化钠溶液对烟气脱硫质量。

技术特征：

1.一种电解铝烟气脱硫装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体一端设置有进气管，进气管下侧设置有注液阀，主箱体上端设置有副箱体，主箱体上端与副箱体对应的位置设置有通孔，副箱体上端设置有出气管，副箱体内部上侧设置有活性炭层,活性炭层与副箱体之间通过连接组件连接；

2.根据权利要求1所述的一种电解铝烟气脱硫装置，其特征在于：所述滑杆上端设置为弧形结构，压板一端凸出固定板侧边。

3.根据权利要求1所述的一种电解铝烟气脱硫装置，其特征在于：所述安装口内壁通过胶水黏合有橡胶垫，t型板安装进安装口后t型板侧边与安装口内壁紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝烟气脱硫装置，其特征在于：所述主箱体远离注液阀一端下侧设置有支撑板，支撑板上端设置有电机，电机输出端设置有主轴，主轴一侧设置有副轴，副轴和主轴表面一侧均设置有皮带轮，两个皮带轮之间通过连接皮带连接，主箱体内部主轴和副轴表面均设置有若干搅拌杆。

5.根据权利要求4所述的一种电解铝烟气脱硫装置，其特征在于：所述主轴和副轴上的搅拌杆之间相互错开。

技术总结
本技术公开了一种电解铝烟气脱硫装置，属于烟气脱硫技术领域，包括主箱体，所述主箱体一端设置有进气管，进气管下侧设置有注液阀，主箱体上端设置有副箱体，主箱体上端与副箱体对应的位置设置有通孔，副箱体上端设置有出气管，本技术通过设置连接组件，活性炭层进行安装时，向下按压压板带动滑杆在固定板中滑动，同时弹簧受到压缩，再将活性炭层通过安装口安装进副箱体中，T型板进入安装口后松开压板，弹簧弹伸推动滑杆上端进入T型板的卡孔中，达到对T型板和活性炭层进行固定的效果，通过设置连接组件方便对活性炭层进行拆装更换，避免活性炭层长时间使用影响脱硫质量。

技术研发人员：许宏立,菅锁军,张慧凤,闫禄军
受保护的技术使用者：内蒙古大唐国际呼和浩特铝电有限责任公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15