一种涂布机的张紧性调节装置的制作方法

本技术涉及涂布机设备，特别涉及一种涂布机的张紧性调节装置。

背景技术：

1、在进行膜布和纸张等材料的加工过程中，可通过膜布表面涂料来改变表面性状和物理性能，该类涂布加工通常通过涂布机进行加工，常见的加工流程是将成卷的膜布基材涂上一层功能性的涂料或油墨等材料，然后进行烘干收卷，通过涂布机直接完成涂布加工流程。然而现有的涂布机在加工过程中，往往还存在以下问题：涂布机在进行膜布等基材的给料加工过程中需要通过活动辊进行辅助引导输送，在持续给料的过程中需要保持一定的张紧力，才能便于膜布基材的稳定输送，避免出现褶皱偏斜等情况，现有的涂布机张紧机构一般很难拆卸，因此维护成本高，且在通过张紧机构对布匹进行引导时，布匹可能会产生偏移，从而导致加工效果受到影响。为此，我们提出一种涂布机的张紧性调节装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种涂布机的张紧性调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型中的一种涂布机的张紧性调节装置，包括设置在安装板内侧的引导辊和张紧辊，所述张紧辊端部开设的活动槽内通过弹簧连接有转轴，所述转轴的外侧与连接柱连接，所述连接柱的端部对应插接在限位座侧面凹槽内，所述限位座活动安装在安装板侧面的滑槽内，所述限位座的下侧设置有电动推杆；

3、还包括套设在张紧辊上的限位机构，所述限位机构包括上环体和下环体，所述下环体顶部的插块对应插接在上环体下侧的插槽内，所述限位机构为磁性的，且在所述张紧辊内部设置有永磁体。

4、上述方案中，所述安装板的底部固定在基座上。

5、上述方案中，多个所述引导辊分布在张紧辊两侧。

6、上述方案中，所述限位座的上侧螺接有螺杆。

7、上述方案中，所述限位机构的内壁设置有防滑纹。

8、上述方案中，所述限位机构的内圈与张紧辊的外壁贴合。

9、本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种涂布机的张紧性调节装置，该种涂布机的张紧性调节装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在安装板侧面的滑槽内安装可调节的限位座，在电动推杆的作用下可以方便对张紧辊的高度进行调节，从而可以对张紧辊上方的布匹进行张紧性调节，避免布匹松脱而影响涂布质量，可以满足不同布匹在进行涂布时的张紧性需求，通过设置活动槽、弹簧、转轴、连接柱、限位座和螺杆等结构，可以快速对张紧辊进行安装固定，并且能够方便将其进行拆卸，因此可以方便对装置进行拆卸清理，降低了装置的维护难度，通过在张紧辊的外部设置上环体与下环体组成的限位机构，可以对内侧的布匹进行限位，从而可以起到防偏效果，提高了涂布操作的质量，并且采用磁吸的方式对限位机构进行稳定定位，通过横向滑动便于对其位置进行调节，操作方便简单。

技术特征：

1.一种涂布机的张紧性调节装置，包括设置在安装板(11)内侧的引导辊(12)和张紧辊(13)，其特征在于，所述张紧辊(13)端部开设的活动槽(14)内通过弹簧(15)连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧与连接柱(17)连接，所述连接柱(17)的端部对应插接在限位座(18)侧面凹槽内，所述限位座(18)活动安装在安装板(11)侧面的滑槽(2)内，所述限位座(18)的下侧设置有电动推杆(21)；

2.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，所述安装板(11)的底部固定在基座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，多个所述引导辊(12)分布在张紧辊(13)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，所述限位座(18)的上侧螺接有螺杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，所述限位机构(22)的内壁设置有防滑纹(225)。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，所述限位机构(22)的内圈与张紧辊(13)的外壁贴合。

技术总结
本技术公开了一种涂布机的张紧性调节装置，包括设置在安装板内侧的引导辊和张紧辊，所述张紧辊端部开设的活动槽内通过弹簧连接有转轴，所述转轴的外侧与连接柱连接，所述连接柱的端部对应插接在限位座侧面凹槽内，所述限位座活动安装在安装板侧面的滑槽内，所述限位座的下侧设置有电动推杆。采用上述技术方案制成了一种涂布机的张紧性调节装置，通过设置活动槽、弹簧、转轴、连接柱、限位座和螺杆等结构，可以快速对张紧辊进行安装固定，并且能够方便将其进行拆卸，通过在张紧辊的外部设置上环体与下环体组成的限位机构，可以对内侧的布匹进行限位，从而可以起到防偏效果。

技术研发人员：陈想
受保护的技术使用者：上海新时达机电科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15